一、工程概況

為防止提升機(jī)啟動(dòng)時(shí),罐鏈關(guān)閉失誤造成人員擠出,或井口檢修時(shí)造成墜人、墜物等事故,在井口搖臺(tái)下4m處和井底防蹲罐裝置上1m處各設(shè)置一道防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)采用φ8mm鍍鋅鋼絲繩按200mm×200mm的方格編織成網(wǎng)狀。井口防護(hù)網(wǎng)距罐籠距離300mm,井底防護(hù)網(wǎng)距罐籠距離150mm。采用φ20膨脹螺栓把預(yù)制后的掛鉤間距200mm固定在井壁上,網(wǎng)片預(yù)先編制好后掛在掛鉤上。安全網(wǎng)垂直高度為500mm。

二、施工時(shí)間

2012年3月日-3月日

三、施工地點(diǎn):東井、大礦主井井筒

四、施工負(fù)責(zé)人:

五、安全監(jiān)護(hù)人:

六、施工準(zhǔn)備工具和材料:

1、電錘或風(fēng)鎬1把,以及電纜或高壓膠管30米。

2、井筒施工工具用綁繩5米。

3、保險(xiǎn)帶4條。(要確保完好,無(wú)拆除附件情況)

4、對(duì)講機(jī)3部(電量充足,聲音清晰)。

5、罐籠上方安裝保護(hù)傘。

6、制作防護(hù)網(wǎng)用φ8mm鍍鋅鋼絲繩、─40×4的鍍鋅扁鋼、φ12圓鋼和φ20×300mm膨脹樓栓等其他材料。

七、施工步驟

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制作并搭設(shè)用于罐籠上施工的作業(yè)平臺(tái)。

2、用對(duì)講機(jī)與井口信號(hào)房聯(lián)系,將罐籠停止于井口搖臺(tái)下5m處。

3、使用電錘或風(fēng)鎬,在井壁四周間隔800mm,固定φ20×300mm膨脹螺栓。

4、按照技術(shù)方案要求,將─40×4的鍍鋅扁鋼制作的掛鉤與井壁上φ20×300mm膨脹螺栓固定。

5、按照技術(shù)方案要求,使用φ8mm鍍鋅鋼絲繩編織安全防護(hù)網(wǎng)并采用掛鉤方式與─40×4的鍍鋅扁鋼掛鉤連接。

6、用對(duì)講機(jī)與井口信號(hào)房聯(lián)系、將罐籠停止于井底蹲罐裝置上0.5m處。

7、同樣按照施工步驟3、4、5,制作井底安全防護(hù)網(wǎng)。

八、施工安全注意事項(xiàng)

1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員,認(rèn)真開(kāi)好班前會(huì),貫徹安全技術(shù)措施,使每個(gè)參加施工人員明白本次施工的步驟和安全注意事項(xiàng),牢固樹(shù)立安全第一的思想,不明白施工方法和安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁參加施工。

2、所有參加施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得擅自行動(dòng)和改變作業(yè)方法,在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不安全的現(xiàn)象要及時(shí)回報(bào)施工負(fù)責(zé)人,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查卻無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題得到解決后,方可繼續(xù)施工。

3、施工前對(duì)井口、井底周圍及井筒的雜物進(jìn)行徹底清理。同時(shí)檢查井口和井底設(shè)置的阻車,確保靈活可靠。

4、施工過(guò)程中所有靠近井口施工人員都必須佩戴好合格的保險(xiǎn)帶和安全帽,保險(xiǎn)帶附件禁止拆除,使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。施工人員在拴保險(xiǎn)帶時(shí),必須拴在牢固可靠的地方,不準(zhǔn)交叉,施工人員作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)站到拴安全帶以外的設(shè)備上。

5、施工工具拴尾繩。

6、制定詳細(xì)、明確的開(kāi)、停、慢行等信號(hào),做到信號(hào)統(tǒng)一。絞車司機(jī)、施工人員及信號(hào)工持證上崗。施工前由施工負(fù)責(zé)人與井上,下信號(hào)工聯(lián)系清楚。施工中絞車司機(jī)一人開(kāi)車,一人監(jiān)護(hù),聽(tīng)清信號(hào),慢速動(dòng)車。信號(hào)不清或有疑問(wèn)嚴(yán)禁動(dòng)車。

7、井口設(shè)專人負(fù)責(zé)看守上井口,要求無(wú)人作業(yè),以防井筒墜物傷人。

8、井筒作業(yè)必須進(jìn)行身體檢查,凡患有心臟病、高血壓、視力不佳等疾病人員,以及飲酒后人員不得參加井筒作業(yè)。所有參加施工人員必須精神飽滿,注意力集中,在施工過(guò)程中,要相互照應(yīng),確保施工安全。

9、遵守井口防火、井口管理、電氣焊施工等制度,使參加施工的人,人人明白,心中有數(shù)。

10、罐籠運(yùn)行時(shí),罐籠上施工人員不得將身體的任何部位露出罐籠外,以防被井筒裝備掛住出現(xiàn)意外。

11、井筒施工必須兩人以上嚴(yán)禁一人作業(yè)。

12、罐籠運(yùn)行前施工人員一定要相互檢查保險(xiǎn)帶的栓掛點(diǎn),看是否拴在該人所在的工作面的鋼結(jié)構(gòu)(罐籠)上,防止拴在井筒的鋼結(jié)構(gòu)上,該項(xiàng)工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)。

13、施工開(kāi)始前必須對(duì)對(duì)講機(jī)進(jìn)行調(diào)試,確保對(duì)講機(jī)可靠使用。

14、本措施未提及部分按照《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程及各工種安全作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

篇2:主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)安全技術(shù)交底

一、GPS2主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)安全注意事項(xiàng)

1、清除的叢草、樹(shù)木嚴(yán)禁放火焚燒,以防引起火災(zāi),生活中嚴(yán)禁戶外明火,以免引起火災(zāi);

2、我標(biāo)段路線坡陡、彎急、且雨水充足,車流量大,嚴(yán)禁在公路玩耍打鬧,以免引起安全事故;

3、砍伐樹(shù)木必須遵守下列規(guī)定:伐樹(shù)前,應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除,并選好安全躲避的退路;伐樹(shù)范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒,非工作人員不得逗留、接近;為使樹(shù)木按預(yù)定方向傾倒,要在樹(shù)木下部倒樹(shù)方向砍一剁口,其深度為樹(shù)干直徑的1/4,然后再?gòu)亩缈谏线吘壍膶?duì)面開(kāi)鋸,最后應(yīng)留2~3cm安全距離;在陡坡懸?guī)r處砍伐樹(shù)木,應(yīng)有防止樹(shù)木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施;在山坡上嚴(yán)禁在同一地段的上下同時(shí)作業(yè);截鋸木料時(shí),樹(shù)杈和樹(shù)干墊撐必須穩(wěn)固;

4、大風(fēng)、大霧和雨天等惡劣天氣,不得進(jìn)行高邊坡施工作業(yè);

5、施工作業(yè)前必須清理邊坡孤懸石,清理邊坡孤石懸石必須遵守一下規(guī)定:作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全繩子,施工作業(yè)時(shí)坡面下方必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)防護(hù)落石,掉落行車道,危及行人過(guò)往車輛安全;

6、施工作業(yè)全程坡面下方公路兩頭,必須配備專職安全員持交通指揮旗指揮過(guò)往車輛及行人,確保過(guò)往車輛及行人的安全;

7、施工前必須檢查邊坡頂是否有裂縫,邊坡是否有不穩(wěn)定或局部失穩(wěn)現(xiàn)象等安全隱患,如果有無(wú)法排除的,必須上報(bào)項(xiàng)目部,安全隱患排除前嚴(yán)禁施工。

二、GPS2主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工安全技術(shù)

1、邊坡防護(hù)整治首先坡面清理自上而下徹底清理坡面,將坡面上的浮土、松動(dòng)石塊全部清除,并局部地形進(jìn)行適當(dāng)加固,避免施工中落石傷人。

2、錨桿孔定位按設(shè)計(jì)的位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形對(duì)錨桿孔位進(jìn)行測(cè)量定位,由于坡面的起伏,依據(jù)地形條件,孔間距可有0.3m的調(diào)整量,否則,支撐繩和防護(hù)網(wǎng)可能連接不上。

3、開(kāi)鑿錨桿孔口凹坑、鉆錨桿孔

錨桿孔定位以后,先在每一個(gè)孔口處開(kāi)鑿一個(gè)深度部小于錨桿外露環(huán)套長(zhǎng)度的凹坑,使系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面。按錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度垂直邊坡巖面鉆出錨桿孔,按設(shè)計(jì)深度鉆鑿錨桿并清孔,孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度以上;

4、錨桿孔內(nèi)注砂漿并錨固錨桿

所用砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)要求,由孔底注漿并插入錨桿,注漿過(guò)程中若漏漿現(xiàn)象嚴(yán)重,則采用封堵措施及間歇多次注漿法,每次注漿管口均需置于前次注漿砂漿所達(dá)頂面,以保證注漿飽滿,砂漿初凝收縮后,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。灌漿完成28h內(nèi)不得敲擊和碰撞錨桿,錨桿固定后至少養(yǎng)護(hù)3天。五、安裝縱、橫向支撐鋼繩支撐繩拉緊后兩端用鋼絲繩卡子將支撐繩卡死,形成縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格。。

以上各條請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行,如有違者,進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

篇3:防護(hù)網(wǎng)使用安全技術(shù)措施

巷道施工時(shí)必須使用防護(hù)網(wǎng)。

一、掘進(jìn)工作面防護(hù)網(wǎng)的作用

防護(hù)網(wǎng)能對(duì)迎頭及兩幫的矸(煤)滑落起到攔護(hù)及滑落過(guò)程中的緩沖減速作用,從而確保了迎頭作業(yè)人員的安全。

二、防護(hù)網(wǎng)使用條件

(一)上山掘進(jìn)巷道坡度超過(guò)12°的,迎頭煤(巖)壁必須全斷面采取防片幫措施。

(二)平巷及上山掘進(jìn)巷道高度超過(guò)2.6m,下山掘進(jìn)巷道高度超過(guò)3.5m的,迎頭煤(巖)壁距巷道底板1.5m以上必須采取防片幫措施。

(三)架棚巷道采用人工挖柱窩的,幫部距底板1m以上必須采取防片幫措施。

(四)防片幫措施應(yīng)因地制宜,簡(jiǎn)單易行,安全可靠。

三、掘進(jìn)工作面防護(hù)網(wǎng)的材料及規(guī)格

(一)防護(hù)網(wǎng)采用直徑不小于7mm的棕繩(不含尼龍),自行纏繞的菱形網(wǎng)格,網(wǎng)格規(guī)格100×100mm。

(二)防護(hù)網(wǎng)的形狀及長(zhǎng)、寬度視巷道形狀、斷面而定。但總體要求是迎頭防護(hù)網(wǎng)下部應(yīng)到巷道底板處,兩幫到頂、底板,即全斷面封閉圍巖。

四、掘進(jìn)工作面防護(hù)網(wǎng)使用要求

(一)錨網(wǎng)梁索支護(hù)時(shí)防護(hù)網(wǎng)的使用要求

1、掘進(jìn)工作面每次掘進(jìn)后,首先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂方可進(jìn)入迎頭施工。

2、迎頭頂、幫活矸危巖必須找凈,否則,嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作。

3、找頂結(jié)束后,必須采用帶帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)。

4、在有臨時(shí)支護(hù)的條件下,首先打上部防護(hù)網(wǎng)固定點(diǎn)。半圓拱形斷面:拱頂一處固定點(diǎn),距拱頂0.8m、2.0m及拱基線處兩邊各打3個(gè)固定點(diǎn),拱頂下1.5m距巷中線1m處左右各打一個(gè)固定點(diǎn),共9個(gè)固定點(diǎn);矩形斷面:頂中一處固定點(diǎn),兩幫肩窩、底板向上1500mm處左中右各施工一個(gè)固定點(diǎn)。(見(jiàn)示意圖)

5、掛防護(hù)網(wǎng),再依次進(jìn)行打頂部錨桿等其它工作。

6、頂部錨桿打好后,將迎頭貨出至底板,再打下部防護(hù)網(wǎng)固定點(diǎn)。

7、巖性較好,頂板穩(wěn)定時(shí),防護(hù)網(wǎng)固定點(diǎn)采用霸王樁固定;巖性較差,頂板不穩(wěn)定時(shí),防護(hù)網(wǎng)固定點(diǎn)采用錨桿固定。

8、霸王樁長(zhǎng)度0.5m,錨入深度不低于0.3m。

9、防護(hù)網(wǎng)與霸王樁、錨桿的連接采用直徑不低于7mm的棕繩(不含尼龍)或標(biāo)號(hào)不低于12#雙股鐵絲,連接必須緊密、可靠。

10、防護(hù)網(wǎng)要緊貼迎頭巖(煤)面,每次使用時(shí),要求防護(hù)網(wǎng)完好,破損處及時(shí)用直徑不小于7mm的棕繩(不含尼龍)連接,嚴(yán)禁使用破損超過(guò)三個(gè)以上網(wǎng)格(菱形方格100×100mm)的防護(hù)網(wǎng)。

11、只有當(dāng)迎頭支護(hù)完成后,才允許摘除防護(hù)網(wǎng)。

(二)架棚支護(hù)

1、架棚支護(hù)時(shí),除防止迎頭片幫、掉矸石外,還應(yīng)防止兩幫片幫,掉矸(煤)。

2、兩幫防護(hù)網(wǎng)上、下部應(yīng)與迎頭第一棚肩窩、底板上800mm處固定。兩幫及迎頭固定方式與錨網(wǎng)梁索支護(hù)相同。

3、架棚支護(hù),人工挖柱窩時(shí),距底板上800mm處兩幫各施工一個(gè)固定點(diǎn)。

4、其他要求與錨網(wǎng)梁索支護(hù)相同。