一、概況:

我隊21上306-2工作面使用lws-606采煤機,由于工作面沖刷多,煤機在割煤過程中震動厲害對各緊固件損害較大,我隊利用10月17日預防性檢修時間對左右滾筒螺栓進行緊固,計劃用時6小時。為保證安全順利完成此項工作,特定以下安全措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場負責及安全監(jiān)督:陳躍成

3、技術(shù)負責:方中喜

4、材料準備:黃永明

5、人員安排:17日四點班:劉家權(quán)、張云科、劉國臻、閆四霞。

三、施工準備:

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工作面心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實工具、材料、設備等,并詳細檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。

4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安全因素。

四、工藝工序:

1、把采煤機停到適合位置,打出液壓支架護幫板。

2、運輸機把煤帶空并閉鎖,把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離,閉鎖采煤機機身處的液壓支架。

3、在chp33組合開關(guān)上停采煤機及運輸機電源,并閉鎖上鎖,掛“禁止送電,有人工作”禁示牌。

4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條m24×60螺栓,取下端蓋。

5、用力矩倍增器緊固16條m30×100螺栓,(內(nèi)六角m30的螺絲標準力矩為2450nm),力矩倍增器力矩調(diào)到87nm。

6、安裝分水器密封,對滾筒螺絲端蓋,用套筒緊固螺栓。

7、與控制臺聯(lián)系開噴霧泵,試驗滾筒是否漏水,如漏水重新更換水密封。

8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。

五、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時,所有人員應立即停

止工作,待隱患處理完畢方可進行作業(yè)。

2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮

人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊

操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。

六、工具及材料:

移溜器一個、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、(m24×60螺栓6條,m30×100螺栓10條)備用。

綜采三隊

2006年10月16日

篇2:安全生產(chǎn)責任制:綜采隊采煤機司機

一、是本崗位安全第一責任人,負責本崗安全工作,對回采工作面采煤機運行安全負責,持證上崗。

二、開機前認真檢查工作面安全情況和煤機各部位情況,確認一切正常后方可試機和工作。

三、集中精力進行操作,正副司機要密切配合,保持工作面采高合理,同時要與支架工(或支柱工)密切配合,保證工作面工程質(zhì)量合格,防止事故發(fā)生。

四、注意煤機和工作面溜子的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查和處理,并及時匯報。

五、停機檢修或離開采煤機時必須將滾筒離合器手把打至零位,電氣隔離開關(guān)恢復斷電位置。

六、開動采煤機時,必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置故障時,必須停機。

七、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交清煤機運轉(zhuǎn)情況問題。

八、升井后,做好匯報記錄工作。

篇3:煤礦綜采工作面采煤機安裝安全技術(shù)措施

為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成形)

一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴防雜物進入管內(nèi)。3、設備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進行包扎、保護,以防裝運過程中損壞。

二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統(tǒng)1、采煤機部件的裝運嚴格執(zhí)行《地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。2、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行:采煤機各部件的入井順序為:右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時,嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據(jù)自身特點進行,嚴禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩(wěn).5、對捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。

三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執(zhí)行運一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據(jù)裝配順序,運送右滾筒時,采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。3、下放框架時,待平板車運到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運,單體支柱配合,將其慢慢運到位。6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。

四、安全技術(shù)措施1、切眼安裝采煤機時,必須采取防下滑措施,在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中,嚴禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動或工作,操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長度,要求其安全系數(shù)必須大于6.5,導鏈起吊能力必須符合設備重量要求,嚴禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環(huán)起吊時,鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi),并用M20×75的螺栓將連接環(huán)封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作,卸車時必須利用阻車器將平板車阻死,嚴禁平板車在軌道上來回活動。5、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試,起吊由專人指揮。