一、事由:

1031綜采工作面現進入回收階段,需對采煤機進行解體回收至地面。為保證在拆解、運輸采煤機過程中的人身和設備的安全,特編制此安全技術措施。

二、組織措施:

1.為保證采煤機拆卸、運輸期間安全,特成立如下小組:

施工負責人:當班跟班隊長。

安全負責人:當班班長。

成員:技術員、施工人員、當班安檢員、瓦檢員等。

職責:施工負責人對安全工作全面負責,并進行協調指揮。

安全負責人負責采煤機拆卸及運輸期間的安全工作。

技術員負責本措施的編寫、報批及貫徹。

安檢員隊現場及沿途巷道內瓦斯情況進行跟蹤檢查。

2.所有施工人員必須學習本措施并簽字存檔。

3.施工日期:2013年10月15日到2013年10月17日。

三、技術要求

1.采煤機解體順序:采煤機上搖臂--采煤機上牽引部(含變壓器箱)--連接框架(含開關箱、變頻器箱)--采煤機下牽引部(含調高泵箱)--采煤機下搖臂。

2.拆解為以下5大部分,每部分的重量、最大外形尺寸如下:

1)上牽引部組:重12.63t,最大外形尺寸:長*寬*高=2600×1700×185mm;

2)下牽引部組:重11.31t,最大外形尺寸:長*寬*高=2600×1700×185mm;

3)上搖臂組:重8.84t,最大外形尺寸:長*寬*高=2400×2200×950mm;

4)下搖臂組:重8.84t,最大外形尺寸:長*寬*高=2400×2200×950mm;

5)連接框架組:重7.84t,最大外形尺寸:長*寬*高=3000×1300×800mm。

3.經驗算,該采煤機拆解后五大部分均滿足《1031綜采工作面回收、安裝使用絞車安全技術措施》(系列)要求。

4.運輸路線:1031采面上出口→1031回風巷→1580軌道石門→副斜井→地面。

5.拆下的各種銷軸、螺栓等必須分類存放并妥善保管,以便安裝時使用。

6.施工前,施工負責人準備好施工中所需的各種工具,并檢查確保其完好。

7.施工、安全負責人,必須到施工現場進行監護和統一指揮,以保證輸送機在拆卸、運輸工作的安全工作。

四、安全措施

1.人員到達現場后,必須由班隊長先檢查周圍采面的支護情況,如發現不安全因素,必須立即整改后方可作業。

2.采煤機解體時,必須先將采煤機及采面溜子開關停電閉鎖,懸掛“正在檢修,嚴禁送電”警示牌,并設專人看守。

3.采煤機解體前,上、下方5米處必須設置防護欄,以防物件滾落傷人。

4.拆卸過程中如需用者葫蘆起吊設備時,起吊點必須選擇在牢固可靠的專用錨桿上,起吊設備時,必須是一人拉葫蘆,一人監護安全,起吊前先試吊。

5.使用葫蘆起吊設備時,必須先檢查起吊設備性能是否合格,檢查合格后,方可投入使用。

6.使用葫蘆起吊設備時,其噸位必須大于所掛重物的重量。起吊過程中,所有施工人員身體任何部位都不得置于重物的下方。

7.凡兩人以上共同搬運重物時,施工人員必須口號一致,同時抬起或同時下放,使步調一致。

8.在運送采煤機前,施工人員必須先將軌道范圍內雜物清理干凈,保證運輸暢通。

9.在運輸過程中,必須有專人作好站崗撤人工作,防止無關人員進入。

10.運輸過程中,如出現車輛跳道情況,在處理跳道時,必須有專人照看安全,所有人員不允許站在車輛兩側。如用葫蘆起吊時,要一人操作,一人監視,其余人員避開危險區域,站在安全地點。

11.采煤機解體部件如不能及時往上運時,必須用ф12.5mm以上油絲繩捆綁在緊固可靠的錨桿上,防止解體部件下滑。

12.施工過程中,所有工作人員必須加強自主保安意識和互助保安意識。

13.作業地點巷道內風流中瓦斯濃度小于0.8%,以及經安檢員、瓦檢員檢查該段巷道內無任何有害氣體后,人員才可進行作業。

14.本措施與《1031綜采工作面(外段)回收作業規程》、《1031綜采工作面(外段)回收、安裝使用絞車安全技術措施(系列)》配合使用。

篇2:安全生產責任制:綜采隊采煤機司機

一、是本崗位安全第一責任人,負責本崗安全工作,對回采工作面采煤機運行安全負責,持證上崗。

二、開機前認真檢查工作面安全情況和煤機各部位情況,確認一切正常后方可試機和工作。

三、集中精力進行操作,正副司機要密切配合,保持工作面采高合理,同時要與支架工(或支柱工)密切配合,保證工作面工程質量合格,防止事故發生。

四、注意煤機和工作面溜子的運行情況,發現異常立即停機檢查和處理,并及時匯報。

五、停機檢修或離開采煤機時必須將滾筒離合器手把打至零位,電氣隔離開關恢復斷電位置。

六、開動采煤機時,必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置故障時,必須停機。

七、嚴格執行現場交接班制度,交清煤機運轉情況問題。

八、升井后,做好匯報記錄工作。

篇3:煤礦綜采工作面采煤機安裝安全技術措施

為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成形)

一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴防雜物進入管內。3、設備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進行包扎、保護,以防裝運過程中損壞。

二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統1、采煤機部件的裝運嚴格執行《地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術措施》中的有關規定。2、裝車與綁車要按下列規定執行:采煤機各部件的入井順序為:右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時,嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據自身特點進行,嚴禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩.5、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。

三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據裝配順序,運送右滾筒時,采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。3、下放框架時,待平板車運到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運,單體支柱配合,將其慢慢運到位。6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。

四、安全技術措施1、切眼安裝采煤機時,必須采取防下滑措施,在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中,嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作,操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。3、起吊所用繩扣根據繩徑和長度,要求其安全系數必須大于6.5,導鏈起吊能力必須符合設備重量要求,嚴禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環起吊時,鏈環必須穿入連接環內,并用M20×75的螺栓將連接環封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作,卸車時必須利用阻車器將平板車阻死,嚴禁平板車在軌道上來回活動。5、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試,起吊由專人指揮。