綜采工作面更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪安全技術(shù)措施
一、概況:
我隊(duì)21上309工作面使用dbt公司生產(chǎn)的3×855三機(jī),由于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪的牙輪磨損嚴(yán)重。根據(jù)礦里安排決定,在01月28日八點(diǎn)班進(jìn)行更換該鏈輪,計(jì)劃用時(shí)8小時(shí)。為了確保該項(xiàng)任務(wù)安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。
二、施工組織:
1、指揮:張留彬
2、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé):陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé):黃永明
4、材料準(zhǔn)備:黃永明
5、人員安排:閆國(guó)成、李玉成、王秀全、李高飛、李?成、閆四霞、張海雄。
三、施工前的準(zhǔn)備工作:
1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
2、作好施工前運(yùn)輸鏈輪的裝車、入井工作。
3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
4、配齊施工過(guò)成中拆件及安裝工具、起吊工具及40t鏈子等,并進(jìn)行完好檢查。
5、提前一天檢查轉(zhuǎn)載機(jī)液壓馬達(dá)及控制系統(tǒng)的完好工作,若不完好立即進(jìn)行處理。
四、更換工序:
1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉空,使轉(zhuǎn)載機(jī)成對(duì)接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機(jī)尾鏈輪附近,閉鎖三機(jī)并上鎖,閉鎖1至5號(hào)支架的本架隔離。
2、在順槽開關(guān)上將三機(jī)的電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。
3、投轉(zhuǎn)載機(jī)液壓馬達(dá),操作馬達(dá)控制閥使轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子成對(duì)接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到交叉卸料口前。
4、操作轉(zhuǎn)載機(jī)張緊油缸控制閥,取出轉(zhuǎn)載機(jī)張緊部?jī)蓚?cè)的定位銷,收回活塞桿,使轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子松弛。
5、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。
6、手拉葫蘆掛在2號(hào)支架的頂梁起吊環(huán)上,吊鉤掛住運(yùn)輸機(jī)平行減速機(jī)上蓋板,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài),用扳手卸掉蓋板固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。
7、在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪正對(duì)支架頂梁上掛手拉葫蘆,吊鉤掛住擋煤罩,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。
8、拆除擋煤罩固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。
9、操作液壓馬達(dá)控制閥,使鏈子與機(jī)尾鏈輪分離。
10、用吊帶捆綁鏈輪,吊鉤掛住吊帶,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。
11、用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下鏈輪壓塊固定螺栓,取下鏈輪壓塊。
12、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,拆除鏈輪油管,將鏈輪放置在合適地點(diǎn)。
13、按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝各部件。
14、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。
15、解除液壓馬達(dá),給鏈輪注油。
16、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。
17、三機(jī)送電,與控制臺(tái)電工聯(lián)系單開轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,觀察鏈輪是否漏油。
五、安全技術(shù)措施:
(一)鏈輪運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施:
1、運(yùn)輸鏈輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁人貨混裝。
2、運(yùn)輸必須由專人負(fù)責(zé)指揮,鏈輪裝車必須進(jìn)行固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
3、運(yùn)輸鏈輪的路線:
地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--新三盤區(qū)上分層輔運(yùn)大巷--21上310回順--39聯(lián)巷--21上309回順運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。
回收線路與此相反。
4、司機(jī)必須是專職司機(jī)擔(dān)任,車輛行使速度不能超過(guò)40km/h,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度。
5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí),必須注意他人及自身安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。
(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施:
1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對(duì)起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用。
3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4、鏈輪起吊后若不立即進(jìn)行安裝,必須對(duì)鏈輪進(jìn)行支撐,防止吊具及附件發(fā)生意外導(dǎo)致鏈輪傷人。
5、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員身體的任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在安全可靠地點(diǎn)指揮和操作。
(三)其他安全技術(shù)措施:
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、跟班隊(duì)干檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
4、嚴(yán)禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架。
5、使用千斤頂、移溜器時(shí),支撐部位要用木板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫。
6、使用長(zhǎng)柄工器具時(shí),必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。
7、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后方可送電,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦里的停送電制度。
(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)
六、工具及材料:
3噸手拉葫蘆2臺(tái),2噸手拉葫蘆2臺(tái),3t吊帶2條,重型套筒扳手1套,公制22mm的內(nèi)六角扳手各1把,4p、12p錘各1把,1.8m撬杠的撬杠兩根,40t鏈子6條,馬蹄環(huán)8個(gè)(配備m20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松動(dòng)劑2桶,電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用),轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪1件。
篇2:綜采工作面更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪安全技術(shù)措施
一、概況:
我隊(duì)21上309工作面使用DBT公司生產(chǎn)的3×855三機(jī),由于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪的牙輪磨損嚴(yán)重。根據(jù)礦里安排決定,在01月28日八點(diǎn)班進(jìn)行更換該鏈輪,計(jì)劃用時(shí)8小時(shí)。為了確保該項(xiàng)任務(wù)安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。
二、施工組織:
1、指揮:張留彬
2、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé):陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé):黃永明
4、材料準(zhǔn)備:黃永明
5、人員安排:閆國(guó)成、李玉成、王秀全、李高飛、李?成、閆四霞、張海雄。
三、施工前的準(zhǔn)備工作:
1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
2、作好施工前運(yùn)輸鏈輪的裝車、入井工作。
3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
4、配齊施工過(guò)成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進(jìn)行完好檢查。
5、提前一天檢查轉(zhuǎn)載機(jī)液壓馬達(dá)及控制系統(tǒng)的完好工作,若不完好立即進(jìn)行處理。
四、更換工序:
1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉空,使轉(zhuǎn)載機(jī)成對(duì)接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機(jī)尾鏈輪附近,閉鎖三機(jī)并上鎖,閉鎖1至5號(hào)支架的本架隔離。
2、在順槽開關(guān)上將三機(jī)的電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。
3、投轉(zhuǎn)載機(jī)液壓馬達(dá),操作馬達(dá)控制閥使轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子成對(duì)接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到交叉卸料口前。
4、操作轉(zhuǎn)載機(jī)張緊油缸控制閥,取出轉(zhuǎn)載機(jī)張緊部?jī)蓚?cè)的定位銷,收回活塞桿,使轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子松弛。
5、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。
6、手拉葫蘆掛在2號(hào)支架的頂梁起吊環(huán)上,吊鉤掛住運(yùn)輸機(jī)平行減速機(jī)上蓋板,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài),用扳手卸掉蓋板固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。
7、在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪正對(duì)支架頂梁上掛手拉葫蘆,吊鉤掛住擋煤罩,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。
8、拆除擋煤罩固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。
9、操作液壓馬達(dá)控制閥,使鏈子與機(jī)尾鏈輪分離。
10、用吊帶捆綁鏈輪,吊鉤掛住吊帶,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。
11、用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下鏈輪壓塊固定螺栓,取下鏈輪壓塊。
12、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,拆除鏈輪油管,將鏈輪放置在合適地點(diǎn)。
13、按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝各部件。
14、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。
15、解除液壓馬達(dá),給鏈輪注油。
16、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。
17、三機(jī)送電,與控制臺(tái)電工聯(lián)系單開轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,觀察鏈輪是否漏油。
五、安全技術(shù)措施:
(一)鏈輪運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施:
1、運(yùn)輸鏈輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁人貨混裝。
2、運(yùn)輸必須由專人負(fù)責(zé)指揮,鏈輪裝車必須進(jìn)行固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
3、運(yùn)輸鏈輪的路線:
地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--新三盤區(qū)上分層輔運(yùn)大巷--21上310回順--39聯(lián)巷--21上309回順運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。
回收線路與此相反。
4、司機(jī)必須是專職司機(jī)擔(dān)任,車輛行使速度不能超過(guò)40km/h,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度。
5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí),必須注意他人及自身安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。
(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施:
1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對(duì)起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用。
3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4、鏈輪起吊后若不立即進(jìn)行安裝,必須對(duì)鏈輪進(jìn)行支撐,防止吊具及附件發(fā)生意外導(dǎo)致鏈輪傷人。
5、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員身體的任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在安全可靠地點(diǎn)指揮和操作。
(三)其他安全技術(shù)措施:
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、跟班隊(duì)干檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
4、嚴(yán)禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架。
5、使用千斤頂、移溜器時(shí),支撐部位要用木板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫。
6、使用長(zhǎng)柄工器具時(shí),必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。
7、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后方可送電,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦里的停送電制度。
(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)
六、工具及材料:
3噸手拉葫蘆2臺(tái),2噸手拉葫蘆2臺(tái),3T吊帶2條,重型套筒扳手1套,公制22mm的內(nèi)六角扳手各1把,4P、12P錘各1把,1.8m撬杠的撬杠兩根,40T鏈子6條,馬蹄環(huán)8個(gè)(配備M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松動(dòng)劑2桶,電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用),轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪1件。
篇3:移運(yùn)輸機(jī)頭移轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶機(jī)尾拉端頭架安全措施
1.拉端頭架時(shí),班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并有專人在順槽監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行情況,保證安全移架,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)閉鎖。
2.拉端頭支架時(shí),距端頭支架3m范圍內(nèi)不得有其他人工作,且設(shè)專人監(jiān)護(hù);支架未拉完,頂板未護(hù)好,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。兩道相距端頭架6m范圍內(nèi)不得有人。
3.推移運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾前,必須將機(jī)頭、機(jī)尾及其過(guò)渡槽前面的浮煤、雜物清凈,減少推移阻力,推上去的過(guò)渡槽要保證平滑過(guò)渡,防止出現(xiàn)機(jī)頭(尾)飄起或落下。
4.工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)搭接合理,卸載高度合適。
5.在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),機(jī)頭正前方嚴(yán)禁有其他人員逗留或進(jìn)行其他工作。
6.推移轉(zhuǎn)載機(jī)前,要認(rèn)真檢查機(jī)身行程范圍是否有刮卡及障礙物,架橋段下方不許有人,只有將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機(jī)落地段后才能推移轉(zhuǎn)載機(jī)。
7.推轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程如下:將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機(jī)落地段;再以地面為支點(diǎn),利用導(dǎo)軌和地面的摩察力,將推移缸活塞桿推出,這樣在推力的作用下,轉(zhuǎn)載機(jī)沿著導(dǎo)軌前進(jìn)一個(gè)進(jìn)程,然后將支撐缸活塞桿收縮,轉(zhuǎn)載機(jī)落回地面,同時(shí)導(dǎo)向輪架將導(dǎo)軌抬離地面,然后將推移缸活塞桿收縮,導(dǎo)軌前進(jìn)一個(gè)行程,這樣往復(fù)循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)邁步自移。
8.推移皮帶尾操作如下:
(1)、隨著采煤機(jī)割煤的推進(jìn),轉(zhuǎn)載機(jī)沿著本機(jī)導(dǎo)軌逐漸前移,當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)前進(jìn)到極限位置時(shí),操縱操作閥將調(diào)平油缸收縮使滑撬抬起、如果底板局部不平,部分調(diào)平油缸可以不完全收縮,以保證整機(jī)水平,然后將推移缸活塞桿伸出,這樣本機(jī)以轉(zhuǎn)載機(jī)為支點(diǎn)前進(jìn)一個(gè)行程。同時(shí)安裝在機(jī)架上的皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒隨之前移,膠帶松弛,此時(shí)帶式輸送機(jī)應(yīng)隨著張緊膠帶。
(2)、推移前先將行程范圍內(nèi)的皮帶架子拆掉。
(3)、推到位后,用調(diào)平缸和側(cè)推缸調(diào)正,防止皮帶跑偏。