一、焊接設備必須有可靠的接地。自動焊機的輪子，應有良好的絕緣。

二、應注意檢查焊機各部分導線連接是否良好，如發(fā)現(xiàn)有松弛現(xiàn)象，應立即擰緊方準焊接。

三、控制箱的外殼必須蓋好，以免引起事故。

四、在焊接過程中，焊工應注意防止焊劑突然停止送給，引起弧光輻射而刺傷眼睛。

五、半自動焊機電源未切斷時，焊接手把壓焊完后應安放妥當，特別是防止焊接手把的送絲按鈕與焊件及其他物件碰撞而產(chǎn)生短路。

六、在埋弧焊過程中，會產(chǎn)生一定數(shù)量的有害氣體，因此在通風不良的場所工作時，必須裝置通風設備。

七、焊工應經(jīng)常保持導線和電纜的絕緣良好。

八、埋自動弧焊機和半自動焊機發(fā)生電氣故障時，必須由電工進行維修，不熟悉焊機性能的人不準隨意拆修。

篇2:埋弧焊的安全操作規(guī)程

1電焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。

2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符合焊劑額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經(jīng)常檢查焊劑各部分導線接觸點是否良好，絕緣性能是否可靠。焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全。

4弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動焊的焊接手把應安放妥當以防止短路。

5機器運轉調整轉速，并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調整電源電壓的數(shù)值。在調整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪

6檢查焊絲質量，必須清除表面油污、生銹等雜物。

7焊絲要用均勻的盤成卷狀，不得有折彎扭曲現(xiàn)象。

8焊接的焊劑必須進行烘干，然后使用對當天使用剩余的焊劑要收回烘箱，以便下次烘干使用。

9焊劑在循環(huán)使用時必須過篩，去除焊渣及其它雜物并進行吹風。

10焊接時，使焊絲處于焊縫的中心線上，并應保持焊劑連續(xù)覆蓋，以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11調整完全后開機焊接，并保證焊好的產(chǎn)品表面無碎皮及飛濺物，焊縫要平直光滑，符合生產(chǎn)工藝要求。

12大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，以免過分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點相互之間應設擋板，以免弧光刺傷眼睛。

13焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修。

14焊接過程中出現(xiàn)故障要先切斷電源，方可進行修理，切忌不要擅自拆裝維修。

15焊接完成后要清理機器，清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關閉所有電源。

篇3:埋弧焊安全操作規(guī)程

埋弧焊的安全技術大部分和手工電弧焊相同。埋弧焊焊工除掌握手工電弧焊安全技術外，還要注意以下幾點：

1、使用埋弧焊設備前要認真檢查電氣線路是否接地良好，各部分焊接電纜及導線有無松動現(xiàn)象，以防接頭松動引起發(fā)熱，并注意各處絕緣是否良好。

2、埋弧焊機控制箱的外殼和接線板的防護罩必須蓋好。防止觸電或短路。

3、埋弧焊時應檢查焊劑是否混入異物。焊接中注意防止焊劑突然停止給送而引起弧光幅射造成電光眼炎。

4、在敲渣殼時，應戴眼鏡防護，防止敲渣時飛出的渣粒損傷眼睛，在高處或容器上進行埋弧焊時，應把焊機固定在架子上，焊工操作場地，應安裝護欄，防止摔傷焊工和損壞設備。