埋弧焊機操作指導書
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(ISO9001-2015/ISO45001-2018)
一、工作前的準備工作:
(l)外觀檢是否有安全隱患。
(2)電氣開關應安全、可靠,符合規范要求;接地良好,外接線路固定完好,進出接線端螺母緊固牢靠,有效接觸面積達到說明書規定值。
(3)檢查電源及電纜是否完好,并分開放置。
(4)檢查設備及工具附件應完好、齊全,周圍環境安全、可靠。
二、工作中注意事項:
(1)班前檢查合格后,方可接通電源試運轉。
對焊接發電機類焊機應檢查下列內容:
①發電機運轉方向正確、平穩、無異常聲響;
②整流子運轉正常,無火花產生且無過熱現象。
③在工作過程中應隨時注意軸承運轉及繞組溫升;調節器在焊接中的聲響是否正常,有否自動移位現象。
④在工作過程中,應隨時注意導線首端是否有過熱現象;
⑤在工作過程中,應觀察電流電壓是否穩定。
⑥變壓器有無異常聲響;
(2)工作時如發現電源開關或保險裝置,絕緣導線有異常現象時,要立即停止工作,待查明原因排除故障后方可繼續工作。
(3)操作人員應根據工作需要正確地選擇正、負極接上導線。
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更多免費資料下載請進:好好學習社區(4)禁止在帶有壓力的容器及管道上進行焊接。
(5)焊機用的焊接電纜接頭,不許超過2個以上。
(6)特殊環境操作時的注意事項:
①焊接管子時應把管子兩端打開,管子兩端不準接觸易燃易爆物品,也不許對準人體。
②對儲油器及盛裝過化學藥品的容器及管道,焊接前必須洗滌清潔后,方準施焊。
③在金屬容器或鍋爐內工作時,必須使用安全焊鉗,工作使用的手提燈具電壓不得大于36伏,應有助手監護,并有良好的通風裝置。
④在狹窄的地方工作時,應注意不要使人體與金屬表面接觸(可用隔熱防護用品與之隔離,以防燙傷)。
⑤雨雪天時,不得在沒有頂棚的工作地點工作。
⑥高空作業時歲嚴禁以人體來固定電纜線。
⑦離崗時,必須斷開焊機的電源開關。
三、工作結束后注意事項:
(1)斷開焊接電源開關,清理工作現場,檢查并撲滅現場火星,把工具放在規定的地方。
(2)按維護規程做好焊機的保養工作。
四、維護保養
1、每班焊接工作結束后,切斷電源,清掃焊渣、雜物,擦拭焊機各部。
2、定期檢查更換焊機送絲機構減速箱內的潤滑油脂。
3、定期檢查送絲輸送滾輪及導電嘴,如磨損及時更換。
篇2:埋弧焊機使用安全規定
1對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規定。
2焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。
3焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
4斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
5焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
6閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
7冬期施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。
篇3:埋弧自動半自動焊機安全使用規定
①作業前應進行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好,滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
②軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
③焊鉗與電纜的連接應簡便可靠,導體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。
⑤焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度,按規定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜接頭應采用銅導體,且接觸良好,安裝牢固可靠。