龍門剪操作標(biāo)準(zhǔn)
一、剪切鋼板的厚度不準(zhǔn)超過龍門剪的性能。剪板時工件必須壓實。剪切狹窄鋼板時,龍門剪前面的垂直壓力裝置壓不到時,應(yīng)在被剪的鋼板上另壓一塊鋼板,使垂直壓力裝置下落時壓牢此板,以免在剪切時被剪的鋼板翹起而損壞機(jī)床。
二、操縱開關(guān)的人員,須待看線人員給予切斷信號后再行開車;送料時須等上剪刀停住后再送料。送料和看線人員都不許將手伸進(jìn)垂直壓力裝置內(nèi)側(cè)。
三、剪切下來的鋼板,應(yīng)隨時運(yùn)走,并按規(guī)格分別堆放整齊,邊角余料應(yīng)放在規(guī)定的地方。
篇2:剪床龍門剪工安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無松動,操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動器是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2.調(diào)整刀片或較長時間停機(jī)后再起動時,應(yīng)用手扳動皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指),觀察刀片運(yùn)動無阻礙,再空車檢驗正常后,才能開始剪料。嚴(yán)禁突然起動剪床或帶負(fù)荷起動。
3.禁止超長度和超寬度使用剪床。不準(zhǔn)用剪床剪切淬過火的鋼材,鑄鐵件及其它脆性材料。嚴(yán)禁剪雙料。
4.兩人以上同時操作,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。
5.經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。發(fā)生連車、崩刀,應(yīng)立即停止工作,待檢修好再操作。
6.送料時,要注意手指安全,特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時,手指嚴(yán)禁超過壓料裝置,或者用工具推進(jìn)。當(dāng)后擋板上留有料頭或料渣時,也要用工具去撥掉。嚴(yán)禁用手穿過壓料裝置去撥刀口對面擱置的余料。
7.剪床后面不準(zhǔn)站人、接料。如確屬必要,應(yīng)加設(shè)防止手指伸進(jìn)刀口的護(hù)欄。
8.刀片刃口應(yīng)保持銳利。切薄板時,兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行,刀片間隙不得大于板料厚度的1/30。
9.工作中要及時清理廢料。清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前,必須停車,切斷電源。
篇3:剪床(龍門剪)工安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無松動,操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動器是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2.調(diào)整刀片或較長時間停機(jī)后再起動時,應(yīng)用手扳動皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指),觀察刀片運(yùn)動無阻礙,再空車檢驗正常后,才能開始剪料。嚴(yán)禁突然起動剪床或帶負(fù)荷起動。
3.禁止超長度和超寬度使用剪床。不準(zhǔn)用剪床剪切淬過火的鋼材,鑄鐵件及其它脆性材料。嚴(yán)禁剪雙料。
4.兩人以上同時操作,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。
5.經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。發(fā)生連車、崩刀,應(yīng)立即停止工作,待檢修好再操作。
6.送料時,要注意手指安全,特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時,手指嚴(yán)禁超過壓料裝置,或者用工具推進(jìn)。當(dāng)后擋板上留有料頭或料渣時,也要用工具去撥掉。嚴(yán)禁用手穿過壓料裝置去撥刀口對面擱置的余料。
7.剪床后面不準(zhǔn)站人、接料。如確屬必要,應(yīng)加設(shè)防止手指伸進(jìn)刀口的護(hù)欄。
8.刀片刃口應(yīng)保持銳利。切薄板時,兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行,刀片間隙不得大于板料厚度的1/30。
9.工作中要及時清理廢料。清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前,必須停車,切斷電源。