1.開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無(wú)松動(dòng),操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.調(diào)整刀片或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指),觀察刀片運(yùn)動(dòng)無(wú)阻礙,再空車檢驗(yàn)正常后,才能開(kāi)始剪料。嚴(yán)禁突然起動(dòng)剪床或帶負(fù)荷起動(dòng)。

3.禁止超長(zhǎng)度和超寬度使用剪床。不準(zhǔn)用剪床剪切淬過(guò)火的鋼材,鑄鐵件及其它脆性材料。嚴(yán)禁剪雙料。

4.兩人以上同時(shí)操作,應(yīng)定人開(kāi)車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。

5.經(jīng)常注意連桿有無(wú)失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。發(fā)生連車、崩刀,應(yīng)立即停止工作,待檢修好再操作。

6.送料時(shí),要注意手指安全,特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時(shí),手指嚴(yán)禁超過(guò)壓料裝置,或者用工具推進(jìn)。當(dāng)后擋板上留有料頭或料渣時(shí),也要用工具去撥掉。嚴(yán)禁用手穿過(guò)壓料裝置去撥刀口對(duì)面擱置的余料。

7.剪床后面不準(zhǔn)站人、接料。如確屬必要,應(yīng)加設(shè)防止手指伸進(jìn)刀口的護(hù)欄。

8.刀片刃口應(yīng)保持銳利。切薄板時(shí),兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行,刀片間隙不得大于板料厚度的1/30。

9.工作中要及時(shí)清理廢料。清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前,必須停車,切斷電源。

篇2:沖剪工崗位安全職責(zé)

1按時(shí)到崗參加班前會(huì)明確工作任務(wù),嚴(yán)格落實(shí)本崗位的隱患排查治理和監(jiān)控。

2圖紙、工作票、工藝卡要核對(duì)清楚。

3檢查設(shè)備注油試車,做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。

4堅(jiān)守工作崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按班作業(yè)計(jì)劃,完成當(dāng)班任務(wù)。

5遵守工藝紀(jì)律,執(zhí)行“三按”生產(chǎn),貫徹“三檢制”保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6工件要上架,保證堆放整齊,及時(shí)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)原始憑證和各類記錄。

7熟悉本工種專業(yè)技術(shù),遵守操作規(guī)程,注意班中檢查設(shè)備,加油潤(rùn)滑,保持工地整潔,做好文明生產(chǎn)。

8不隨意啟動(dòng)他人設(shè)備,開(kāi)動(dòng)本設(shè)備時(shí)精力集中,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,杜絕人身事故發(fā)生。

9整理圖紙、工藝卡、模具等,工件擺放整齊,檢查當(dāng)班工作,關(guān)閉水、電、風(fēng)、氣門。

篇3:飛剪工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。

2、非本崗位工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入操作臺(tái),更不準(zhǔn)亂動(dòng)控制按鈕;

3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮。

4、料筐必須放在指定位置,嚴(yán)禁占用過(guò)道,料筐吊臂必須進(jìn)行經(jīng)常檢查確認(rèn),防止滑倒傷人;

5、嚴(yán)禁橫跨轉(zhuǎn)動(dòng)輥道及設(shè)備;

6、生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁從轉(zhuǎn)動(dòng)軋機(jī)前橫穿;

7、緊固飛剪螺栓及其它情況用大鍾時(shí),嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人;

8、操作飛剪前必須確認(rèn)飛剪、飛輪周圍無(wú)人后方可操作,防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及飛濺物傷人;

9、檢修飛剪及更換剪刃時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):①、操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拍急停操作;②、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度、掛取牌制度;③、更換剪刃前必須將飛剪進(jìn)行人工盤車到閉合狀態(tài);④、東側(cè)踏板進(jìn)行安裝、牢固,確認(rèn)安全之后方可進(jìn)行作業(yè);⑤、安裝剪刃時(shí)需要吹掃時(shí)必須使用空氣,帶好防護(hù)眼鏡;

10、在吊運(yùn)鋼頭料筐或搬運(yùn)鋼頭時(shí),必須精力集中,防止碰傷、劃傷、燙傷事故;倒運(yùn)料筐必須確認(rèn)周邊無(wú)人的情況下進(jìn)行操作;

11、進(jìn)入坑下吊裝鋼頭料筐必須一人在坑上指揮一人坑下作業(yè),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),掛鉤頭時(shí)必須正確指揮、安全站位,坑下作業(yè)人員上來(lái)后方可指揮起吊鋼頭料筐;

12、飛剪坑下操作卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)必須確認(rèn)好人的安全站位之后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁人員靠近鋼絲繩旁邊進(jìn)行操作設(shè)備;崗位人員做到經(jīng)常性對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查。

13、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留;在線吊運(yùn)軋機(jī)時(shí)人員必須避讓,離天車吊物3米以外;

14、聽(tīng)到軋機(jī)開(kāi)車?guó)Q笛聲后,不論干何工作,都需回到安全位置;

15、設(shè)備檢修及處理故障時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。

16、吊運(yùn)軋機(jī)及處理廢鋼時(shí)確認(rèn)好手的安全擺放,嚴(yán)禁將手存放在吊具中間或夾子轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

17、處理廢鋼時(shí)嚴(yán)禁使用手直接接觸熱鋼坯;嚴(yán)禁站在輥道上方進(jìn)行處理廢鋼,嚴(yán)禁用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼;

18、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專項(xiàng)安全規(guī)程;