1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。

2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點檢人員要按規定上報各種計劃。

4.設備事故必須查明原因并及時上報。

5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。

7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。

11.對于工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。

12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

15.本制度自公布之日起執行。

篇2:煉鐵廠噴煤車間危險源控制措施

1、安全操作規程

2、應急處置措施(應急預案)

3、管理制度:安全生產獎懲制度、安全教育培訓制度、安全檢查和隱患整改制度、安全

生產互保聯保制度、崗位安全生產責任制、消防安全管理制度。

噴煤車間現場主要危險源及控制措施

危險源類別煤粉防爆控制措施系統防爆膜每年更換一次;安全閥每年檢驗一次;系統充氮設施、消防設施做到每日檢查,發現隱患及時整改,保障其可靠有效性;在生產操作中,系統氧含量嚴格控制在12%以下,磨煤機出口溫度控制在80℃以下,煤粉儲存時間不超過8小時。每當發現系統生產溫度、氧氣監測儀不準確或失效的情況下,立即聯系儀表工進行維修。設備檢修動火時,要將設備、管道內的煤粉吹掃干凈,采取堵盲板等隔離措施,配備防火器材,并辦理動火證后,方可進行動火檢修作業。

危險源類別特種設備控制措施噴吹罐、氮氣罐上的安全閥每年校驗一次,罐體每三年檢驗一次。天車、電葫蘆每年檢驗一次。加強設備點檢和安全檢查,每當發現天車、電葫蘆的限位開關、抱閘、鋼絲繩、導軌、吊鉤等部件有故障時,要停止使用,修復正常后方可進行作業。

危險源類別受限空間控制措施進入受限空間設備內點檢或檢修前,職工要認真填寫受限空間作業許可證、檢修安全許可證,確認停電掛牌;將箱體或機體內煤粉吹掃干凈;關閉通往箱體或機體內的氮氣、輸煤、廢氣管道閥門,確認閥門停電、掛牌;打開箱體人孔,通風降溫,保持空氣對流;進入箱體或機體內前,用報警器檢測箱體內的一氧化碳、氧氣含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧氣含量大于19%時,方可進入檢修;照明設施使用24伏以下的安全電壓;高空作業要系好安全帶;作業人員隨身攜帶一氧化碳和氧氣報警器,采取動態檢測,外部指派專人監護。

危險源類別皮帶作業控制措施進入生產現場前、工作中,嚴格要求職工正確穿戴好各種勞保用品,扎好袖口,系好鈕扣,衣服嚴禁有飄蕩部分,女同志的頭發必須放在安全帽內;每班接班時必須認真檢查防護欄桿、對輪防護罩、滾筒防護網、警燈警鈴、拉線開關、現場照明等安全設施是否齊全有效,發現問題,立即處理。開車前,要先打鈴后開車;皮帶轉動時嚴禁清料和打掃衛生。停車清料時,人員必須站在離皮帶500厘米以外的距離;嚴禁鉆、跨、坐皮帶,需跨越皮帶時,必須由安全橋上通過。設備在運轉中,嚴禁用手或其它東西去接觸機頭、機尾,滾筒粘料,在運轉中嚴禁用鐵锨去扒或鏟;設備檢修時,嚴格遵守“六必須、六嚴禁”制度,發現違章行為,嚴格考核。

危險源類別煤氣控制措施在煤氣區域工作,嚴格要求職工正確好穿戴好勞動保護用品,

必須有兩人以上、攜帶煤氣報警器,嚴格執行煤氣安全規程和技術操作規程,應知煤氣常識和采取的措施;對煤氣水封、煤氣管道、閥門、煙氣爐設備的嚴密性要經常檢查,發現漏煤氣應及時處理,在處理時要注意風向,并向生產科報告,通知消防、救援設備人員到位后,穿戴防毒面具后,方可進行作業;在煤氣設備上動火必須辦理動火證,經煤氣防護站檢測合格后,方可作業;任何人嚴禁在煤氣區域休息或長時間逗留;煤氣系統檢修時,必須打開管道末端放散閥,氮氣趕凈煤氣后,打開煤氣管道人孔,經煤氣防護站試驗合格后,方可檢修;煙氣爐點火,嚴格執行點火操作步驟、點火原則和安全制度。便攜式煤氣報警器和固定式煤氣報警器要始終處于良好檢測狀態,發現現場崗位煤氣濃度超標情況,嚴格按照廠部煤氣濃度超標安全規定作業和撤離。停送氣關閥門要嚴格落實危險作業許可和煉鐵廠安全作業制度。

篇3:煉鐵廠噴煤車間危險源控制措施

1、安全操作規程2、應急處置措施(應急預案)3、管理制度:安全生產獎懲制度、安全教育培訓制度、安全檢查和隱患整改制度、安全生產互保聯保制度、崗位安全生產責任制、消防安全管理制度。噴煤車間現場主要危險源及控制措施危險源類別煤粉防爆控制措施系統防爆膜每年更換一次;安全閥每年檢驗一次;系統充氮設施、消防設施做到每日檢查,發現隱患及時整改,保障其可靠有效性;在生產操作中,系統氧含量嚴格控制在12%以下,磨煤機出口溫度控制在80℃以下,煤粉儲存時間不超過8小時。每當發現系統生產溫度、氧氣監測儀不準確或失效的情況下,立即聯系儀表工進行維修。設備檢修動火時,要將設備、管道內的煤粉吹掃干凈,采取堵盲板等隔離措施,配備防火器材,并辦理動火證后,方可進行動火檢修作業。危險源類別特種設備控制措施噴吹罐、氮氣罐上的安全閥每年校驗一次,罐體每三年檢驗一次。天車、電葫蘆每年檢驗一次。加強設備點檢和安全檢查,每當發現天車、電葫蘆的限位開關、抱閘、鋼絲繩、導軌、吊鉤等部件有故障時,要停止使用,修復正常后方可進行作業。危險源類別受限空間控制措施進入受限空間設備內點檢或檢修前,職工要認真填寫受限空間作業許可證、檢修安全許可證,確認停電掛牌;將箱體或機體內煤粉吹掃干凈;關閉通往箱體或機體內的氮氣、輸煤、廢氣管道閥門,確認閥門停電、掛牌;打開箱體人孔,通風降溫,保持空氣對流;進入箱體或機體內前,用報警器檢測箱體內的一氧化碳、氧氣含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧氣含量大于19%時,方可進入檢修;照明設施使用24伏以下的安全電壓;高空作業要系好安全帶;作業人員隨身攜帶一氧化碳和氧氣報警器,采取動態檢測,外部指派專人監護。危險源類別皮帶作業控制措施進入生產現場前、工作中,嚴格要求職工正確穿戴好各種勞保用品,扎好袖口,系好鈕扣,衣服嚴禁有飄蕩部分,女同志的頭發必須放在安全帽內;每班接班時必須認真檢查防護欄桿、對輪防護罩、滾筒防護網、警燈警鈴、拉線開關、現場照明等安全設施是否齊全有效,發現問題,立即處理。開車前,要先打鈴后開車;皮帶轉動時嚴禁清料和打掃衛生。停車清料時,人員必須站在離皮帶500厘米以外的距離;嚴禁鉆、跨、坐皮帶,需跨越皮帶時,必須由安全橋上通過。設備在運轉中,嚴禁用手或其它東西去接觸機頭、機尾,滾筒粘料,在運轉中嚴禁用鐵锨去扒或鏟;設備檢修時,嚴格遵守“六必須、六嚴禁”制度,發現違章行為,嚴格考核。危險源類別煤氣控制措施在煤氣區域工作,嚴格要求職工正確好穿戴好勞動保護用品,必須有兩人以上、攜帶煤氣報警器,嚴格執行煤氣安全規程和技術操作規程,應知煤氣常識和采取的措施;對煤氣水封、煤氣管道、閥門、煙氣爐設備的嚴密性要經常檢查,發現漏煤氣應及時處理,在處理時要注意風向,并向生產科報告,通知消防、救援設備人員到位后,穿戴防毒面具后,方可進行作業;在煤氣設備上動火必須辦理動火證,經煤氣防護站檢測合格后,方可作業;任何人嚴禁在煤氣區域休息或長時間逗留;煤氣系統檢修時,必須打開管道末端放散閥,氮氣趕凈煤氣后,打開煤氣管道人孔,經煤氣防護站試驗合格后,方可檢修;煙氣爐點火,嚴格執行點火操作步驟、點火原則和安全制度。便攜式煤氣報警器和固定式煤氣報警器要始終處于良好檢測狀態,發現現場崗位煤氣濃度超標情況,嚴格按照廠部煤氣濃度超標安全規定作業和撤離。停送氣關閥門要嚴格落實危險作業許可和煉鐵廠安全作業制度。突發公共衛生事件應急預案