一、公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

二、工程部主管或當值人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

三、維修工作完畢，主修人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回工程部。

四、工程部在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入單內。

五、將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

六、緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由當值人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，當值人員補各項記錄，其他程序均同。

七、工程部在接單后兩日內不能修復的，由當值主管負責在登記簿上注明原因，若影響營業，采取特別措施，盡快修復。

篇2:加油氣站設備檢維修管理制度

一、檢維修時機和頻次

根據生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間,通常情況下六個月檢修一次,每二年年大修一次。

二、檢維修前的準備

1、凡檢維修的工作,無論是計劃性和非計劃性的檢修,均應嚴格執行安全作業規程。編制出檢維修方案,檢維修安全措施,簽訂檢維修責任書。

2、編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要建立檢維修負責人。站長是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,技術員負具體責任,凡具有二人以上的檢維修任務,必須指定一人負責安全。

3、設備檢維修作業如需特種作業需辦理相關審批。

4、檢維修項目負責人應按檢維修方案的要求,組織檢維修人員到檢維修現場,交待清楚檢維修項目、任務、檢維修方案,并落實檢維修安全措施。

5、清洗、置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆介質的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。

6、清洗、置換、動火標準,按防火、防爆有關規定執行。

三、檢維修前的安全教育

1、檢維修前,必須對參加檢維修作業人員進行安全教育。

2、安全教育的內容:

(1)、檢維修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

(2)、風險管理要求,檢維修作業現場和檢維修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

(3)、檢維修作業過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。

(4)、檢維修作業項目、任務。

四、檢維修前的安全檢查和措施

1、應對檢維修作業使用的各種工器具進行安全檢查,并填寫檢查登記表,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

2、應采取可靠的斷電措施,切斷檢維修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3、對檢維修作業使用的消防器材、安全設施、通信設施、照明設施等經專人檢查,確保完好可靠,并合理放置。

4、應對檢維修現場進行檢查,保證安全可靠。

5、對檢維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

6、對檢維修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護器。

7、對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有沖洗用水源。

8、對檢維修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

9、應將檢維修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10、應檢查清理檢維修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11、需夜間檢維修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質的設施時,照明裝置必須為防爆型。

五、檢維修作業中的安全要求

1、參加檢維修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

2、檢維修作業人員應遵守有關安全技術規程和規定。

3、電氣設備檢維修作業應遵守電氣安全工作規定。

4、對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和設備管道的檢維修,必須切斷物料出入口閥門,設專人負責。

5、在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢維修時,檢維修項目負責人應與站長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢維修人員的人身安全時,生產當班站長應立即通知檢維修人員停止作業,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢維修項目負責人方可通知檢維修人員重新進入作業現場。

6、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

7、對《設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

8、根據加油加氣站生產工藝特點,在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。

六、檢維修結束后的安全要求

1、檢維修項目負責人應會同有關人員檢查檢維修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

2、因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

3、檢維修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

篇3:化工機械設備安全設施檢維修管理制度

1、檢修前準備

1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

2、檢修安全規定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36V或者12V電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12V。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。

2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。