一、管理分工

1.機動部門

(1)負責設備潤滑管理工作的組織領導，配備專人負責日常業務工作，編制設備潤滑消耗定額，編制設備潤滑管理實施細則。并定期檢查考核，做到合理節約用油。

(2)監督公司潤滑油(脂)的選購、儲存、保管、發放、使用、質量檢驗，鑒定和器具的管理工作。

(3)組織操作人員學習潤滑知識，組織交流，推廣先進潤滑技術和潤滑管理經驗，不斷地提高設備潤滑管理水平。

(4)協助中央試驗室做好潤滑油(脂)的質量檢驗和鑒定工作，對不合格品提出處理意見。

2.供應部門

(1)根據潤滑油消耗定額，組織并審查車間申報的用油(脂)計劃，并負責潤滑油(脂)采購和供應工作，新購進的油(脂)以產品合格證或入庫抽查化驗單為依據，進行驗收入庫，并做好保管和發放工作。

(2)負責潤滑器具的采購供應工作。

(3)對庫存的潤滑油(脂)按規定時間(貯存三個月以上)，向化驗室提出質量化驗委托，保管好化驗單和有關資料并負責提供油(脂)合格證抄件或質量化驗單。對公司甲級、乙級潤滑設備應提供優質潤滑油。

(4)負責對不合格油(脂)的處理工作。

(5)負責公司廢油回收、加工處理工作。

3.檢驗部門

(1)負責公司潤滑油(脂)的分析、化驗，并簽署化驗報告(包括油品的質量檢驗；各單位庫存油品的委托分析)。

(2)負責油品分析所用設備和材料計劃的編制，并按規定報批、采購和使用。

(3)負責油品分析設備檢修計劃的編制及檢修、驗收、報廢和更新工作。

(4)負責油品全部質量管理工作(包括:質量不合格的油品拒付依據的提出，油品標準信息的收集等)。

4.使用部門

(1)制定本部門潤滑油(脂)的消耗定額和五定指示表，報機動處審定，總經理批準后執行。

(2)提出本部門年、季、月潤滑油(脂)計劃，并按規定時間報供應部門。

(3)提出潤滑方面的改進措施和起草方案，經機動處審查，總經理批準后執行。

(4)定期組織操作人員學習潤滑管理知識，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

(5)制定本部門廢油回收措施，并認真搞好廢油的回收工作。

5.操作人員

(1)按規定進行檢查，發現問題及時處理，并做好記錄。

(2)妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，定期清洗，并按交接班內容進行交接。

(3)按規定定期補加或更換潤滑油(脂)。

二、潤滑油(脂)儲存、保管和發放

1.潤滑油庫儲存3～6個月的用油量，庫房要設置在粉塵少的地方，庫房內要保持清潔、干燥、通風良好。

2.庫房內要設有消防裝置和器材及指示標牌。

3.各種儲油容器要保持清潔，零部件完整，對容器內的油(脂)要注明名稱、代號、入庫時間，并做到分類、分組保管。

4.庫內要采取通風、保溫措施，庫內嚴禁動火或用火加熱油罐。

5.潤滑油必須經分析化驗合格后方可入庫，并要妥善保管以防變質，嚴禁露天堆放和隨意存放。

6.潤滑油貯存期規定為3個月。超過3個月或油品倒罐時要進行分析檢驗；對不合格的油品要進行加工處理，待合格后方可使用。

7.潤滑油品庫，應具備下述資料。

(1)潤滑油品質量指標。

(2)設備潤滑管理規定。

(3)潤滑油供應管理制度。

(4)設備潤滑油品的消耗定額。

(5)油品合格證或化驗分析報告單。

8.領取油品時保管人員必須以領用單據核對油品標簽，核實無誤后方可發放，并付給質量證明抄件。

三、器具管理與過濾標準

1.根據各單位用油實際情況，按崗位配齊應發的油具。

2.各種潤滑油具應標記清晰，專具專用，定期清洗。油具用過后，放回原處用布蓋好。

3.操作崗位的潤滑油具，每班配有專人管理，交班時進行交接。

4.在用的器具一定要按規定配有良好的過濾網，并按規定檢查清洗。發現缺陷及時處理，設有防塵、防火措施，并有專人維護。

5.各類器具均應放在指定地點，設有防塵、防火措施，并有專人維護。

6.設備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規定，不得亂用、混用；季節換油時必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。

7.潤滑油的濾網，要符合下列規定：

(1)透平機油、冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目，其中冷凍機油需用銅過濾網。

(2)氣缸油、齒輪油所用過濾網：一級過濾網為40目，二級過濾為60目，三級過濾網為80目。

(3)汽輪機油或其他粘度相近的油所用過濾網，一級過濾網為40目，二級過濾網為150目，三級過濾網為200目。

(4)特殊用油的過濾，由機動處同使用單位研究確定，并經主管副總批準。

四、潤滑油的使用

1.設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按規定執行。

2.使用代用油品或變質油品時，必須提前呈報機動處，在呈報時應附該潤滑油的化驗結果報告單。

3.主要轉動設備大中修后，應在開車前兩天，對油箱中潤滑油進行化驗，壓縮機油應化驗粘度、水分、機械雜質、閃點、酸質等，透平壓縮機油應化驗抗乳化度、水溶解度、酸值等。

4.大型運轉設備在連續運轉半年以上時，應對潤滑油進行一次化驗。如有一項以上指標不合格，應立即換油。

5.不準使用無合格證或無分析化驗單的滑潤油。

6.發現跑油、漏油時要及時查出原因，立即消除，禁止漏、跑油。

7.除加油、換油、清洗油箱外、油箱要處于封閉狀態，防止灰塵落入。

8.主要設備換油時，應在設備員的監察下進行，并按規定填入設備檔案。

9.廢油回收

堅持勤儉節約的方針，制定廢油回收制度和獎懲條例，由負責部門組織各單位按品種牌號進行回收，并認真搞好廢油再生工作，搞好再生油的利用。

篇2:設備管理潤滑油管理員安全生產職責

1參與擬訂本單位安全生產規章制度、檢修規程和生產安全事故應急救援預案;

2參與本單位安全生產教育和培訓,如實記錄安全生產教育和培訓情況;

3參與本單位應急救援演練;

4檢查主管車間的安全生產狀況,及時排查生產安全事故隱患,提出改進安全生產管理的建議;

5制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反檢修規程的行為;

6督促落實本單位安全生產整改措施;

7審核與自己業務相關的危險作業安全技術措施計劃和防護措施方案,做好檢查落實工作;填寫情況;負責檢查機組潤滑油品質分析的落實情況,檢查現場設備潤滑情況;

8掌握滅火和火場逃生知識,熟悉各種滅火器材的使用方法;

9積極參加安全文化建設,培養良好的安全習慣和安全價值觀;

篇3:設備潤滑油管理制度考核辦法

(一)管理制度

1、各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設備除外)。

2、設備操作工必須按規定時間,對設備進行加潤滑油。

3、凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備,油杯、油管應齊全完好,用機油潤滑的設備,油蓋應齊全完好。

4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、設備的各潤滑部位必須按規定的油量加油。

(二)考核辦法

1、有一臺設備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質不符),扣款10元/次

2、用油杯加黃油潤滑的設備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含MOS2)潤滑油的設備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、油量過多使設備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。