在現代化企業中,隨著設備高速化、高精度化、連續化程度的不斷提高,機械設備潤滑工作的地位也越來越重要。實踐證明,很多機械設備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關系。因此,潤滑工作已成為設備維護活動的重要組成部分,合理的潤滑對于防止設備劣化,延長使用壽命起著非常重要的作用。所以,設備潤滑管理工作要求做到:

一、確立企業設備管理的基本方針,建立、健全企業潤滑管理的規章制度。

二、設置潤滑管理的組織機構或專職人員,明確崗位責任和工作標準。

三、按照潤滑“五定”(定點、定質、定期、定量、定人)管理的要求開展設備潤滑管理工作。

四、加強對潤滑油(脂)的管理,嚴格實行潤滑油(脂)的進貨檢驗和潤滑油的“三過濾”規定。

五、加強設備潤滑狀態管理,及時治理漏油,改善設備性能。

六、開展設備狀態換油(按質換油)和潤滑狀態檢測,預防設備故障,一改以往的“按期換油”為“按質換油”。

七、合理使用潤滑材料,增效降耗。

八、開展廢油回收利用,保護環境。

九、推廣應用潤滑新技術、新工藝、新材料和新裝置。

十、搞好潤滑的專業培訓,不斷提高設備潤滑管理水平。

篇2:K礦煤礦機械設備潤滑制度

1.設備潤滑是設備維護工作的重要環節。設備缺油或油脂變質,會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備的潤滑,對減少故障,減少機件磨損,延長設備壽命起著重要作用。

2.設備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點、定質、定量、定期、定人)要求和有關規定認真做好設備潤滑工作,并認真做好潤滑記錄。

3.設備使用單位指定專人負責設備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設備的結構性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號,指導潤滑油脂的正確應用,油品的合理保管,編制本部門機械設備的潤滑規程及潤滑卡片。

4.使用油脂前必須嚴格過濾。換油時,要徹底清洗油路系統,做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時,要仔細清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進入,同時對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

5.油箱內壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產生的沉淀物吸入油路系統中。

6.設備用油要符合規定,不準任意代用。不同油品、不同生產廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時,必須對設備徹底洗凈。

7.乳化液用水必須經化驗合格后方可使用,其配制應由專人實行集中配液,并嚴格掌握配比3~5%的規定。