一、蒸汽鍋爐的烘爐

1.烘爐前的準(zhǔn)備工作

(1)鍋爐設(shè)備、安全附件和附屬設(shè)備經(jīng)檢查都已符合運動條件，并已按規(guī)定步驟及要求上水。

(2)鍋筒和集箱上的膨脹指示器應(yīng)完好。

(3)開啟鍋爐的空氣閥和過熱器出口集箱的疏水閥。

(4)鍋爐水位應(yīng)維持在最低水位，并對水位表進行一次無壓沖洗工作。

(5)在過熱器出口處或第一道與第二道隔火墻之間和爐墻表面安裝溫度測量儀表。

(6)設(shè)置爐墻的灰漿取樣點和測溫點。灰漿取樣點設(shè)在爐排以上1.5～2m的外墻紅磚lOOmm深處。

(7)準(zhǔn)備好足夠的木柴、燃料和引火物，并準(zhǔn)備好烘爐用的撥火工具。

2.烘爐的方法

待一切準(zhǔn)備工作就緒之后，即可進行烘爐。烘爐期間，爐墻和爐拱應(yīng)在較低的溫度下均勻地烘烤，然后緩慢地提高烘烤溫度，使?fàn)t墻和爐拱內(nèi)的水分逐漸蒸發(fā)，直到完全干燥為止。

3.烘爐時間

烘爐時間的長短與鍋爐型式、容量大小、爐墻結(jié)構(gòu)及所用材料、砌筑季節(jié)以及砌筑后自然干燥時間的長短有關(guān)。一般重型爐墻的烘爐時間為15～20天，輕型爐墻為4～6天。

4.烘爐操作程序

(1)烘爐時，在最初的2～3天里，應(yīng)用木柴烘烤。木柴的燃燒須穩(wěn)定而均勻，火勢按溫升要求逐漸加大，不得在木柴已經(jīng)燃燒至將近熄滅的時候，再驟然增強火勢。燃料應(yīng)在爐膛中央，不允許靠近一側(cè)爐墻或在爐拱下烘烤，避免局部溫度過高，造成變形、裂縫等缺陷。潮濕的木柴應(yīng)先烘干或與干木柴摻著使用。

(2)烘爐至第4天左右，可向燃燒的木柴上添加少量的煤以逐漸用煤代替木柴烘爐。

(3)用煤烘爐之后，鍋水允許保持輕微沸騰。若沸騰較劇烈，則應(yīng)減小火熱，同時可以適當(dāng)上水、放水減弱沸騰程度。

(4)烘爐溫升情況是通過過熱器(或相當(dāng)位置)的煙氣溫度來確定的，不同的爐墻結(jié)構(gòu)，其升溫控制也不相同。

①重型爐墻：第一天溫升不宜超過50℃，以后每天溫升控制在15～20％，后期煙溫不應(yīng)高于220℃。

②磚砌輕型爐墻：第一天溫升不應(yīng)超過80℃，以后每天溫升控制在10～20℃，后期煙溫不應(yīng)高于160℃。

③耐火混凝土爐墻：在護養(yǎng)期滿后經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可開始烘爐，烘爐溫升每小時不超過10℃，后期煙溫不應(yīng)超過160℃，在最高溫度范圍內(nèi)持續(xù)時間不應(yīng)少于24h。

如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度，延長烘爐時間。

5.烘爐過程中的注意事項

(1)烘爐過程中，應(yīng)有專人負責(zé)操作，經(jīng)常檢查爐墻的程度及爐墻各部分的變化。

(2)烘爐期間，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)經(jīng)空氣閥或抬起的安全閥排出，鍋爐水位須保持在水位表的最低水位處，發(fā)現(xiàn)水位下降應(yīng)及時補充。

(3)在鏈條爐烘爐期間，須定期轉(zhuǎn)動爐排，防止燒壞爐排。

(4)烘爐過程中，必須按烘爐升溫規(guī)定的時間與溫度掌握溫升速度，不允許忽高忽低，更不允許中間中斷，同時做好溫升記錄。

6.烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)

達到下列情況之一時即為合格：

(1)爐墻表面溫度均勻，在取樣點處溫度達到50℃后，繼續(xù)烘烤48h即為合格。在這48h內(nèi)可以同時進行煮爐。

(2)從取樣點取灰漿樣品分析其含水率，若灰漿含水率低于2.5%，烘爐即為合格。在含水率接近2.5％時，可以開始煮爐。

二、熱水鍋爐的烘爐

1.對于小型熱水鍋爐可與系統(tǒng)管路連在一起進行烘爐工作。

2.對于大、中型熱水鍋爐，由于網(wǎng)路系統(tǒng)支路多、熱用戶多，可只在熱水鍋爐單獨進行。烘爐前，應(yīng)將與系統(tǒng)連接的供、回水閥關(guān)閉，開啟鍋爐放氣閥，并用臨時管將放氣管接至排水溝，但要便于觀察排氣或排水情況。向鍋爐注入軟化水直至放氣管出水，即鍋爐滿水，關(guān)閉給水泵，但不應(yīng)關(guān)閉放氣閥。然后放置一段時間，對爐墻進行自然通風(fēng)干燥。

3.烘爐操作程序與蒸汽鍋爐相同，但鍋水不應(yīng)汽化，因此要經(jīng)常觀察溫度計，直至終了階段鍋水溫度不能超過95℃。

4.熱水鍋爐的烘爐方法及合格標(biāo)準(zhǔn)與蒸汽鍋爐相同。

篇2:某烘爐值班長崗位職責(zé)

1職屬:直屬主任領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其工作指示與命令。

2職責(zé):

1)負責(zé)組織開好班前班后會,布置本班任務(wù),小結(jié)當(dāng)班工作。

2)必須嚴(yán)格按計劃升溫。

3)發(fā)生事故時,負責(zé)統(tǒng)一指揮,及時處理,及時上報。

4)檢查升溫,燃料情況。

5)負責(zé)本班人員的安全教育,烘爐工具完好情況,交接班必須清楚。

6)負責(zé)掌握現(xiàn)場動態(tài),要經(jīng)常檢查焦?fàn)t各部情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,重大問題要向車間主任審報。

7)搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明烘爐。

8)負責(zé)檢查本班各種報表的填寫情況、工作情況,是否按烘爐操作要點工作。

篇3:烘爐安全注意事項

烘爐開工過程中,除應(yīng)遵守廠方一般安全規(guī)定外,還必須遵守以下安全注意事項。

1)烘爐管道及其配件,應(yīng)按設(shè)計試驗條件檢查,以保證其嚴(yán)密性。防止煤氣爆炸、燒傷、中毒等事故,處理煤氣泄露必須佩帶好防毒面具。

2)烘爐點火要遵循先送火后送煤氣的原則。

3)發(fā)現(xiàn)火焰燃燒不正常時,要及時檢查原因,必要時可停止加熱后進行處理,并報值班負責(zé)人備案。

4)煤氣管道必須保證正壓操作,總管壓力不得低于500Pa。

5)在煤氣管道進行動火(如焊接等)作業(yè)或更換孔板、管件時,應(yīng)有技術(shù)、安全人員在場,采取安全措施。

6)發(fā)現(xiàn)有人有頭暈、惡心、嘔吐等煤氣中毒現(xiàn)象,要馬上采取急救措施,立即送醫(yī)護部門。

7)進入焦?fàn)t區(qū)必須戴好安全帽;

8)高空作業(yè)時必須系好安全帶。

9)消火設(shè)備齊全,操作人員必須掌握其使用方法。

10)嚴(yán)禁鐵器等雜物掉入焦?fàn)t內(nèi)。

11)防止測線架鋼絲拉斷傷人。

12)熱修過程中防止熱磚、泥塊傷人。

13)對上崗工作人員應(yīng)經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。

14)在任何時候不允許由高處往下面亂扔?xùn)|西。

15)在爐頂行走時不許踩在鐵件面上。

16)在爐臺上行走時注意前后左右,以免掉下爐臺。

17)所有電氣設(shè)備非烘爐專業(yè)人員不許亂動。

18)各特殊工種(如電工、焊工等)必須持證上崗。

19)應(yīng)根據(jù)工作特點及工作場地的具體條件將擬定的安全技術(shù)規(guī)程懸掛于工作場地。