烘爐是鍋爐正式運行前重要的準備工作之一，這一工作進行得好壞，直接影響鍋爐的使用壽命和安全經濟運行。

新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份，因此在投用前必須進行干燥處理，否則在點火受熱后因水分大量蒸發或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形，嚴重時還會造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。

1、烘爐前的準備

鍋爐及其輔助設備全部組裝和冷態試運完畢，經水壓試驗合格；各種電器、熱工儀表和自動調節裝置安裝就緒，能夠適應烘爐工作的需要。

鏈條爐排進行冷態試車，應符合下列要求。

連續運轉不應少于8小時，速度不應小于二級，每檔速度運轉不少于2圈。

爐排轉動應平穩，無卡住，抖動和跑偏等異常現象，發現跑偏和起拱時，可調節爐排前軸左右調節螺栓予以調整。

爐排片翻轉自如，無突起現象，左右主動爐排片與側密封塊及側板的最少間隙不小于4mm，主動爐排片與鏈輪的嚙合良好。

爐排長銷兩端頭如與底座側板發生摩擦，可在長腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側板間隙保持一致。

試車過程不允許雜物（螺栓、螺帽、鐵釘等金屬物）掉落在鏈條爐排的任何部位，防止爐排卡死。

在試車過程中，打開煤斗前下方爐排檢查門是否有斷裂的爐排片，爐排銷有否嚴重彎曲，如有可在穿爐排長腰孔處隨時抽出長銷予以更換或校直重裝。

爐墻、爐拱、煙道、風道全部竣工，鍋爐管道保溫結束后，應將爐墻各處門、孔打開，自然干燥一段時間，清理爐膛、爐道和風道的雜物。

點火門開啟靈活，煤閘門升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致，以保證爐膛兩側煤層厚度相等，否則可調節鏈條下部螺栓予以調整，煤閘門上的蓋板應覆蓋嚴密，防止煤塊漏入卡住煤閘門。

爐排下各風倉的調風門和煙道門內的煙氣調節開關靈活。

鼓風機、引風機、出渣機、給水設備試運正常。

人孔、手孔是否封閉嚴密，附屬零件裝置是否齊全。

爐墻是否完好，前后煙箱檢查門是否關閉嚴密。

蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。

（10）省煤器是否嚴密，其煙氣通道是否暢通。

（11）傳動件的軸承箱及油杯內潤滑油應沖足。

（12）爐墻上應裝好測溫點和取樣點位置在爐排上方1.5-2米處。

2鍋爐烘爐方法及注意事項

烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種，烘爐前應制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖，并指定專人負責記錄實際升溫曲線圖。

關閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克，將已處理的軟化水注入鍋爐內，進水溫度一般不高于40℃，讓爐內水位升至水位表略低于正常水位時，關閉給水閥門，待鍋內水位穩定后，觀察水位是否降低，并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現象，如有漏水應擰緊螺栓、關密閥門。

篇2:鍋爐烘爐煮爐操作規程

烘爐操作

1.、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運行前,必須進行烘爐。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩定。

3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內水溫不超過70℃。

4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入運行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應加長。

煮爐操作

1、新安裝和檢修后的鍋爐,現運行前必須把爐內部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。

2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。

3、升起微火將水燒開,產生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。

4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯箱內壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。

篇3:鍋爐的烘爐煮爐安全操作規程

烘爐操作

1、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運行前,必須進行烘爐。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩定。

3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內水溫不超過70℃。

4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入運行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應加長。

煮爐操作

1、新安裝和檢修后的鍋爐,現運行前必須把爐內部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。

2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。

3、升起微火將水燒開,產生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。

4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯箱內壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。