烘爐開工過程中,除應遵守廠方一般安全規定外,還必須遵守以下安全注意事項。

1)烘爐管道及其配件,應按設計試驗條件檢查,以保證其嚴密性。防止煤氣爆炸、燒傷、中毒等事故,處理煤氣泄露必須佩帶好防毒面具。

2)烘爐點火要遵循先送火后送煤氣的原則。

3)發現火焰燃燒不正常時,要及時檢查原因,必要時可停止加熱后進行處理,并報值班負責人備案。

4)煤氣管道必須保證正壓操作,總管壓力不得低于500Pa。

5)在煤氣管道進行動火(如焊接等)作業或更換孔板、管件時,應有技術、安全人員在場,采取安全措施。

6)發現有人有頭暈、惡心、嘔吐等煤氣中毒現象,要馬上采取急救措施,立即送醫護部門。

7)進入焦爐區必須戴好安全帽;

8)高空作業時必須系好安全帶。

9)消火設備齊全,操作人員必須掌握其使用方法。

10)嚴禁鐵器等雜物掉入焦爐內。

11)防止測線架鋼絲拉斷傷人。

12)熱修過程中防止熱磚、泥塊傷人。

13)對上崗工作人員應經常進行安全技術教育。

14)在任何時候不允許由高處往下面亂扔東西。

15)在爐頂行走時不許踩在鐵件面上。

16)在爐臺上行走時注意前后左右,以免掉下爐臺。

17)所有電氣設備非烘爐專業人員不許亂動。

18)各特殊工種(如電工、焊工等)必須持證上崗。

19)應根據工作特點及工作場地的具體條件將擬定的安全技術規程懸掛于工作場地。

篇2:固體燃料烘爐操作:安全技術交底

1、烘爐期間,非有關人員不得隨意進入爐臺及煙道走廊。

2、烘爐棚內,在一般情況下不準動火和吸煙。

3、機焦兩側風雨棚不能距小爐灶過近或過低。

4、在焦爐爐頂和機焦兩側操作臺的工作人員禁止隨意往下扔東西。

5、當爐頂有施工作業時,不準在下面行走。

6、參加施工及烘爐的所有人員必須佩帶好勞動保護用品。

7、在爐頂行走時,不準踩踏裝煤孔蓋及看火眼蓋。

8、煤場和灰場應相隔一定的安全距離,禁止混雜在一起。

9、煤場的灰場均應有足夠的照明設施。

10、煤場和灰場的排水設施要良好,運輸道路平坦而暢通。

11、由爐臺運輸至灰場的熱灰渣應及時進行消火。

12、不許任何人靠近運輸皮帶機,并嚴禁乘坐皮帶運輸機。

13、不能用工具或其他器具碰壞封墻和火床。

14、燒火工在向小爐灶內添加煤時,注意不能碰壞擋磚。

15、掏出的灰渣不能堆放在爐柱附近,也不能扔到操作臺下面,而應運到指定地點。

16、測溫撥管時要戴好石棉手套,防止高溫鐵管燙傷手腳。

17、測溫時要防止雨、雪濺在溫度計上。

18、打開看火眼蓋時,應站在上風側,防止熱氣流燒傷面部。

19、測溫打開看火眼蓋應使用安全火鉤,不得使用其他不安全的工具,防止金屬雜物掉入火道內。

20、用熱電偶測溫時,要經常檢查套管絲的松緊,防止其掉入立火道內。

21、熱修瓦工在各部位工作時,要注意防止耐火泥漿濺入眼睛。

22、在炭化室封墻或蓄熱室封墻刷漿時,應使用安全梯子進行操作,禁止踏在烘爐小灶或廢氣閥上。

23、各個工種的各種操作工具應放置整齊,操作時嚴禁碰到明電線上。

篇3:液體燃料烘爐操作:安全技術交底

1、油槽在安裝完畢后,一般要進行充水、充氣試壓,試漏合格,充壓試驗應按設計要求進行,水壓試驗一般是充水后20min無滲漏即為合格。

2、臨時油泵試運轉合格,泄漏率合格,壓力表、接地線齊全好使。

3、輸油管線的試壓,一般試驗壓力為工作壓力的1.25~1.5倍。

4、燃油管線要和高壓電線、易燃易爆的管線、高溫地點保持一定的距離。

5、油泵正常運轉時,要防止油槽抽空。

6、要嚴格要求燃燒用油的質量,特別是水分和雜質,含水分易汽化使燃燒火焰中斷,有時甚至產生爆炸,雜質易于堵塞噴嘴。

7、預熱油的溫度不能過高,一般不超過90℃,要嚴防沸騰現象的發生。

8、要選擇合理而適當的風油比,保證安全燃燒。

9、燃油設備出現事故時,如油頂冒頂跑油、管線和法蘭處漏油等要及時進行處理。

10、油槽貯油量不能太滿,一般應留有一定的空間高度,貯油槽接地良好,一般要求接地電阻不大于5~10Ω。

11、冬季要注意管線、閥門的防凍防凝工作,當發生凍凝現象時,禁止用明火處理,只能用蒸汽或其他安全措施處理。

12、在燃油設備上和管道上要進行明火作業時,要嚴格執行動火手續,并同時采取相應的安全措施,如用蒸氣吹掃、冷水沖洗、通風處理、防火物的覆蓋等措施。在確認無燃燒爆炸的危險后方可動火,動火時必須有專人看護。