1、煤氣管道及其配件,應(yīng)按照焦?fàn)t加熱用管道及配件的安裝、試壓的技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收和檢查,保證其管路系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

2、烘爐點(diǎn)火之前,煤氣應(yīng)做爆發(fā)試驗(yàn),爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方能往爐內(nèi)送煤氣點(diǎn)火。

3、烘爐開始后,當(dāng)分煙道吸力小于30~50Pa時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4、機(jī)焦兩側(cè)煤氣管道壓力小于500Pa時(shí),應(yīng)關(guān)小各爐灶的小支管旋塞。當(dāng)采取這一措施后,煤氣壓力繼續(xù)下降時(shí),可以停止加熱。

5、烘爐期間,更換煤氣大小孔板之后,應(yīng)做火把試驗(yàn),檢查其嚴(yán)密性。

6、每次點(diǎn)火之前應(yīng)先準(zhǔn)備好火把,預(yù)先將火把點(diǎn)燃,放在煤氣出口處,然后再開煤氣旋塞。

7、發(fā)現(xiàn)烘爐小灶火焰外噴時(shí),要及時(shí)查找原因,必要時(shí)應(yīng)停止加熱。

8、計(jì)器人員發(fā)現(xiàn)計(jì)器儀表導(dǎo)管及膠管脫落時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣開閉器進(jìn)行修理。

9、在接通煤氣之前,應(yīng)先排放冷凝液,正常操作時(shí),應(yīng)定期排放冷凝液。

10、應(yīng)該準(zhǔn)備一定數(shù)量的防毒面具,各級烘爐人員應(yīng)懂得防毒面具的使用方法并能熟練地進(jìn)行操作。

11、若發(fā)現(xiàn)操作人員有頭痛、惡心等中毒現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即將其送往醫(yī)務(wù)所進(jìn)行救護(hù)。

12、處理煤氣設(shè)備的故障或更換部件時(shí),如更換孔板、旋塞、火把試驗(yàn)操作均需有兩名以上人員在場。

13、全爐?；鸷忘c(diǎn)火時(shí),在爐灶或煤氣管道附近的一切修建和安裝工作,一律停止作業(yè)。

14、根據(jù)工作特點(diǎn)和崗位情況,擬定安全技術(shù)規(guī)程。

15、清掃加熱煤氣管道時(shí),應(yīng)先用蒸氣進(jìn)行吹掃,將剩余煤氣從放散管處攆出,其余雜物可從冷凝液排放管處排除。送煤氣時(shí),也必須先通入蒸汽,在放散管處放散,然后用煤氣攆蒸汽。

16、在煤氣區(qū)域的其他一切作業(yè)應(yīng)按照煤氣作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

篇2:固體燃料烘爐操作:安全技術(shù)交底

1、烘爐期間,非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入爐臺及煙道走廊。

2、烘爐棚內(nèi),在一般情況下不準(zhǔn)動火和吸煙。

3、機(jī)焦兩側(cè)風(fēng)雨棚不能距小爐灶過近或過低。

4、在焦?fàn)t爐頂和機(jī)焦兩側(cè)操作臺的工作人員禁止隨意往下扔?xùn)|西。

5、當(dāng)爐頂有施工作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)在下面行走。

6、參加施工及烘爐的所有人員必須佩帶好勞動保護(hù)用品。

7、在爐頂行走時(shí),不準(zhǔn)踩踏裝煤孔蓋及看火眼蓋。

8、煤場和灰場應(yīng)相隔一定的安全距離,禁止混雜在一起。

9、煤場的灰場均應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

10、煤場和灰場的排水設(shè)施要良好,運(yùn)輸?shù)缆菲教苟鴷惩ā?/p>

11、由爐臺運(yùn)輸至灰場的熱灰渣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行消火。

12、不許任何人靠近運(yùn)輸皮帶機(jī),并嚴(yán)禁乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。

13、不能用工具或其他器具碰壞封墻和火床。

14、燒火工在向小爐灶內(nèi)添加煤時(shí),注意不能碰壞擋磚。

15、掏出的灰渣不能堆放在爐柱附近,也不能扔到操作臺下面,而應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)。

16、測溫?fù)芄軙r(shí)要戴好石棉手套,防止高溫鐵管燙傷手腳。

17、測溫時(shí)要防止雨、雪濺在溫度計(jì)上。

18、打開看火眼蓋時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),防止熱氣流燒傷面部。

19、測溫打開看火眼蓋應(yīng)使用安全火鉤,不得使用其他不安全的工具,防止金屬雜物掉入火道內(nèi)。

20、用熱電偶測溫時(shí),要經(jīng)常檢查套管絲的松緊,防止其掉入立火道內(nèi)。

21、熱修瓦工在各部位工作時(shí),要注意防止耐火泥漿濺入眼睛。

22、在炭化室封墻或蓄熱室封墻刷漿時(shí),應(yīng)使用安全梯子進(jìn)行操作,禁止踏在烘爐小灶或廢氣閥上。

23、各個(gè)工種的各種操作工具應(yīng)放置整齊,操作時(shí)嚴(yán)禁碰到明電線上。

篇3:液體燃料烘爐操作:安全技術(shù)交底

1、油槽在安裝完畢后,一般要進(jìn)行充水、充氣試壓,試漏合格,充壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,水壓試驗(yàn)一般是充水后20min無滲漏即為合格。

2、臨時(shí)油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,泄漏率合格,壓力表、接地線齊全好使。

3、輸油管線的試壓,一般試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25~1.5倍。

4、燃油管線要和高壓電線、易燃易爆的管線、高溫地點(diǎn)保持一定的距離。

5、油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要防止油槽抽空。

6、要嚴(yán)格要求燃燒用油的質(zhì)量,特別是水分和雜質(zhì),含水分易汽化使燃燒火焰中斷,有時(shí)甚至產(chǎn)生爆炸,雜質(zhì)易于堵塞噴嘴。

7、預(yù)熱油的溫度不能過高,一般不超過90℃,要嚴(yán)防沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。

8、要選擇合理而適當(dāng)?shù)娘L(fēng)油比,保證安全燃燒。

9、燃油設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí),如油頂冒頂跑油、管線和法蘭處漏油等要及時(shí)進(jìn)行處理。

10、油槽貯油量不能太滿,一般應(yīng)留有一定的空間高度,貯油槽接地良好,一般要求接地電阻不大于5~10Ω。

11、冬季要注意管線、閥門的防凍防凝工作,當(dāng)發(fā)生凍凝現(xiàn)象時(shí),禁止用明火處理,只能用蒸汽或其他安全措施處理。

12、在燃油設(shè)備上和管道上要進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行動火手續(xù),并同時(shí)采取相應(yīng)的安全措施,如用蒸氣吹掃、冷水沖洗、通風(fēng)處理、防火物的覆蓋等措施。在確認(rèn)無燃燒爆炸的危險(xiǎn)后方可動火,動火時(shí)必須有專人看護(hù)。