一、總則

點火前，對于新安裝的鍋爐、檢修后或長時間停用的鍋爐，必須進行一次內部和外部全面檢查。

二、鍋爐點火前的內部檢查

1.鍋爐內部裝置的汽水分離器、連續排污管(表面排污管)和定期排污管、進水管及隔板等部件應齊全完好。

2.鍋筒(火管鍋爐的鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內的污垢應清除干凈，且沒有缺陷或損壞，沒有工具和其他雜物遺留在內部。

3.如對鍋爐水垢的清除程度、爐管彎制或安裝質量有懷疑，必要時，可通過試驗的方法來檢查爐管是否暢通。內部檢查合格，要仔細把人孔、手孔上好并進行封閉，必要時要更新密封墊。

三、鍋爐點火前的外部檢查

1.爐膛內部應無結焦、積灰及雜物、爐墻、爐拱、隔火墻應無整嚴密。

2.水冷壁管、排管外表面應無缺陷。

3.風道及煙道內的積灰應清除干凈，且沒有工具或其他雜物遺留在內。風道及煙道內的調節門、閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢，有省煤器的鍋爐，應把省煤器的煙道擋板關閉，開啟其旁通煙道擋板。

4.鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和人孔等裝置完整齊全和嚴密關閉。

5.過熱器、省煤器、空氣預熱器等輔助受熱面裝置完好無損。

四、鍋爐安全附件及儀表的檢查具體要求

1.壓力表、水位表

(1)檢查它們有無異常，彎管、連接管的安裝及中間閥門的開閉有無異常。

(2)水位表顯示的水位是否正確，對照兩組水位表反應的水位是否一致。

(3)壓力表是否有期限內的法定檢驗標志。

(4)在無壓力時，壓力表指針離零位的數值應不超過規定的允許誤差，不符合要求的應及時更換。

(5)檢查合格后，使水位表處于工作狀態(汽、水旋塞開啟，放水旋塞關閉)，壓力表也處于工作狀態(接通測壓點)。

2.安全閥、放泄閥、放泄管

檢查它們是否已調整到規定開啟壓力，泄水管的安裝是否合理，檢查放泄管是否阻塞，是否有防凍措施。

3.排污裝置

(1)檢查排污閥的開閉是否靈活，填料蓋的材料是否有充分的調節余地。

(2)排污管路是否正常。

(3)確認良好后將閥門完全關閉，不能有滲漏。

4.主汽閥、給水閥與止回閥

檢查它們的開閉狀態是否正常，閥蓋的襯料是否留有余量。

五、汽、水管道的檢查

1.鍋爐的蒸汽管道、給水管道、疏水管道和排污管道應暢通無阻，各管道的支架、保溫、管道與閥門的連接良好，各種管道上的閥門手輪完整，開關靈活。

2.檢查合格后，開啟空氣閥和給水管道上的閥門，關閉主汽閥及所有的排污閥。

六、燃燒設備的檢查

1.燃燒裝置及爐排須完好。

2.機構傳動系統、輸煤系統、出灰系統等運轉正常，各回轉部分應潤滑良好。

3.煤閘板升降靈活。

4.檢查爐排有無變形和損傷，以及爐排片的間隙是否合適。

5.檢查合格后，需對機械傳動裝置分別進行試運轉。

七、輔助設備的檢查

1.給水設備

(1)檢查電機的轉向是否與水泵一致。軸有無偏心、松動，聯軸器的橡膠是否有耗損。

(2)應確認設備運行沒有明顯的振動及異常聲音。

(3)檢查填料蓋的機械密封有無漏水、異常升溫。

(4)檢查軸承的供油情況，油質是否符合要求用手轉動聯軸器，看是否有異常現象。

(5)檢查各處連接螺釘是否有松動。

(6)檢查合格后進行試運轉。

2.通風設備

(1)用手轉動鼓風機、引風機，檢查有無異物存在。

(2)檢查煙閘板是否能輕穩滑動，將其煙道清掃干凈，關閉煙道各門孔。

(3)對風機進行試運行以檢查風道整體有無異常，在運行中是否有振動等不正常現象出現。

篇2:微油點火裝置運行安全措施

微油點火裝置是通過裝在一次風管內的小油槍來點燃一次風管濃相煤粉,濃相煤粉著火后,進而在噴燃器出口處點燃其余稀相部分煤粉。使煤粉在爐溫較低的情況下能穩定地著火燃燒。從而實現少油點火,節約燃油。

采用微油點火裝置點火的燃燒器與普通煤粉燃燒器相比較,其最大特點是煤粉在一次風管(內套筒)內已經著火燃燒。所以,運行中要特別注意燃燒器(內套筒)內和燃燒器出口處的結焦問題。一旦發生結焦,必將影響該燃燒器的一次風射流方向及射流速度,從而影響該燃燒器正常運行。進而影響到整個爐膛燃燒的穩定性和經濟性(因為微油點火裝置安裝在爐膛最下層燃燒器內)。結焦嚴重時還可能造成一次風管堵塞和鍋爐滅火。另外,若燃燒器內結焦而使煤粉氣流向外側偏斜,則會導致火焰沖刷水冷壁造成水冷壁結焦,同樣會威脅鍋爐的安全運行。所以,微油點火裝置運行中預防噴燃器結焦是一個非常重要的問題。

此外,在利用微油點火裝置進行冷爐點火時,還應特別注意煤粉燃盡度的問題。因為該階段爐溫低,煤粉燃燒時間短,故燃盡程度差。若未燃盡或未燃燒的煤粉沉積在尾部受熱面(特別是空預器)上,極易發生二次燃燒。

為預防微油點火裝置運行中發生噴燃器結焦和尾部煙道二次燃燒,特擬訂以下措施,確保鍋爐安全運行。

1.利用微油點火裝置進行冷爐點火前,首先應投入鍋爐底部加熱,將汽包水溫盡量提高。并投入A磨暖風器將A磨出口風溫盡量提高(暫定不超120℃)。

2.除AA和AB層二次風保留一定開度外,其余二次風(包括燃盡風)擋板全部關閉。二次風總量≯300kNm3/h。

3.點火過程中應有專人就地通過看火孔進行監視,并加強與集控室的聯系。當發現點火不正常時,應及時撤除油槍及煤粉。

4.微油點火裝置運行中一次風速原則上保持在23-25m/s,燃燒不穩時可適當降低,但任何情況下均不能低于18m/s。煤粉濃度保持在0.35kg/kg以上。

5.微油點火裝置運行中應強對燃燒器壁溫進行監視,發現溫度異常升高時應通過增加一次風速和周界風擋板開度來進行調整,確保壁溫不超過450℃。

6.結合磨煤機筒體壓力及一次風速來判斷噴燃器的結焦情況,若發現有結焦現象時,應設法清除,必要時停磨(同時停運微油點火裝置)處理。

7.加強對空預器出口煙溫及風溫的監視,并按規定對空預器進行吹灰,防止發生二次燃燒。

8.微油點火裝置進行冷爐點火,主再熱汽溫上升速度較快,要及時投用減溫水,防止受熱面超溫。

生產準備部趙小剛

2008年12月9日

篇3:點火油庫安全防火措施

為了防止點火油庫發生火災事故,做到重點部位重點防范,特制定本措施:

1、點火油庫的各種消防設施及消防器材,必須時刻處于待啟動及備用狀態,廠消防部門應定期進行檢查和試驗。

2、消防工具及器材應放到指定地點,任何人不得隨意挪動。

3、遇有油著火時,只能用泡沫、啟動消防泵、泡沫混合進行滅火,嚴禁向儲油設備內注水。

4、電氣設備著火,應立即切斷電源,然后使用二氧化碳、干粉滅火器進行滅火,嚴禁用泡沫和水,以免導電傷人。

5、油區內嚴禁煙火,任何人進入油區應交出火種,油區內應有明顯的防火標牌。

6、在油區內動火必須經分廠、安監處、防火部門同意,并做好可靠的安全措施,填好動火工作票,辦理審批手續后方可動火作業。

7、油區內禁止堆放易燃易爆物品,設備管道必須清潔,粘油必須及時清除,油區內嚴禁種植農作物,并及時清除雜草。消防通道必須經常保持暢通。

8、卸油區、油灌區、油泵房的避雷裝置和接地裝置必須良好,每年雷雨季節必須認真檢查,并測量接地電阻,其阻值不大于5Ω,油泵房的通風設備應良好。

9、在卸油區,機車煙囪應扣好防火紗網,不準開動送風器和清除爐渣。機車行駛的速度應小于5公里/小時,不準急剎車,掛鉤應緩慢,車體不準跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進入卸油線。

10、進入油區的工作人員要嚴格遵守油區通行制度,外來人員應在登記本中登記。

11、運行人員進行操作和檢查時應使用銅制工具和防爆手電。油區內一切電氣設備的檢修必須停電進行。

12、對油管路進行作業時,必須切斷油源,并進行蒸汽吹掃干凈后方可作業。

13、在卸油時如油區上空遇雷擊或附近發生火警,應立即停止卸油。

14、燃油溫度應嚴加監視,不準超過45℃,不準低于25℃,如油溫過高應查明原因進行處理。

15、油區值班人員必須了解燃油的性質和有關防爆規定,必須熟悉消防設備的使用方法,熟記消防報警電話號碼:119。