噴煤管安全操作規(guī)程

1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。

2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實(shí)處理意見。

3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。

4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。

5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。

6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)停火進(jìn)行檢查。

7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。

篇2:噴煤制粉工安全操作規(guī)程

1.按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

3.開、停機(jī)必須聽從高爐的通知。

4.其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

5.倒風(fēng)機(jī)時(shí),必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

6.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

7.金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。

8.噴煤制粉系統(tǒng)屬三類易燃易爆區(qū)域,工作中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。

9.滅火器材及充壓裝置,必須保持完好,并外于備用狀態(tài)。

篇3:噴煤安全操作規(guī)程

1崗位介紹1.1皮帶崗位:1負(fù)責(zé)下煤送料,為制粉做準(zhǔn)備;2隨時(shí)觀察皮帶運(yùn)行情況;有無跑偏、打滑,堵煤等現(xiàn)象;3及時(shí)清理滾筒上的粘鐵及掉落的原煤;4清掃皮帶相關(guān)設(shè)備衛(wèi)生;5定期給皮帶滾筒加油。1.2制粉崗位:1負(fù)責(zé)磨制煤粉,為噴吹做準(zhǔn)備,2隨時(shí)觀察電腦上溫度,壓差,流量等數(shù)據(jù)的變化,按規(guī)程操作設(shè)備;3保證刮板機(jī)下煤量,將生產(chǎn)速度提上去;4定期排渣,定期維護(hù)制粉的相類設(shè)備。1.3噴煤崗位:1負(fù)責(zé)準(zhǔn)確無誤的向高爐輸煤粉;2隨時(shí)觀察氣源壓力變化,煤粉流量變化;3注意各氣動(dòng)球閥的靈活性,氣密性,不影響噴吹;4定時(shí)倒換煤粉過濾器,維護(hù)噴吹設(shè)備;2崗位職責(zé)2.1班長職責(zé)2.1.1在分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)組織本班安全生產(chǎn)及技術(shù)管理工作,帶領(lǐng)全班完成各項(xiàng)任務(wù)。2.1.2根據(jù)生產(chǎn)情況,合理安排工作任務(wù),有事及時(shí)通知調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.1.3認(rèn)真組織后交接班工作,接班后必須強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng),總結(jié)生產(chǎn)情況,布置本班工作。2.1.4配合領(lǐng)導(dǎo)抓好安全、勞動(dòng)紀(jì)律工作。2.2制粉崗位職責(zé)2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.2.2按要求磨制質(zhì)和量都符合要求的煤粉供高爐噴吹。2.2.3按時(shí)交接班,做好交接班記錄及本崗位日志報(bào)表記錄。2.2.4經(jīng)常檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常和事故要立即采取相應(yīng)的措施,并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.2.5加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作,保證設(shè)備運(yùn)行正常。2.2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔,每班至少打掃一次。2.3噴吹工職責(zé)2.3.1服從班長指揮,堅(jiān)守工作崗位,遵守各項(xiàng)制度。2.3.2認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長報(bào)告。2.3.3做好交接班工作及交接班記錄,交接班時(shí)交待清楚本班生產(chǎn)情況、存在的問題及處理情況。2.3.4負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。2.3.4做好各種生產(chǎn)記錄,記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確,并保持清晰、整潔。2.4皮帶工職責(zé)2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.4.2做好本崗位的安全工作。2.4.3認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作,并做好設(shè)備巡檢記錄。2.4.4隨時(shí)注意皮帶有無跑偏、堵煤現(xiàn)象,并及時(shí)處理。2.4.5保證下料的連續(xù)性,不影響下一個(gè)崗位的生產(chǎn)。2.4.6搞好本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。2.4.7做好交接班工作及各種記錄。3安全操作規(guī)程3.1操作前穿戴好勞保用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒。3.2磨煤機(jī)檢修時(shí),必須停機(jī)并關(guān)閉磨煤機(jī)入口、出口閥門,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并掛“有人檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌,有專人監(jiān)護(hù)。3.3磨煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查是否良好,磨煤機(jī)內(nèi)是否有金屬、電線、石塊及其他粗硬物。3.4磨煤機(jī)開機(jī)前各輔助機(jī)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。3.5磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)確保關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ牍艿郎系拈y門,所有入門應(yīng)關(guān)閉鎖緊,不得隨意打開。3.6磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.7每小時(shí)檢查一次磨煤機(jī)是否有不正常振動(dòng),是否有不正常噪聲,潤滑油是否正常,是否有足夠油量。3.8磨煤機(jī)停機(jī)前,應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量,同時(shí)降低磨機(jī)出口溫度,待物料排空后停磨煤機(jī)。3.9當(dāng)遇不可消除的嚴(yán)重故障,如有非正常運(yùn)行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其他故障時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)處理。4事故應(yīng)急及處理一、?皮帶崗位:事故1:皮帶絞傷、拉傷;預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)自身安全意識(shí)的提升;(3)啟動(dòng)皮帶前先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員有無在安全范圍以外然后再啟動(dòng)皮帶;(4)在維修皮帶相關(guān)設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須與主控室聯(lián)系好,以現(xiàn)場(chǎng)為主、在現(xiàn)場(chǎng)人員沒有通知主控室啟皮帶的情況下,主控室嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶。事故2:皮帶跑偏、堵煤、打滑;預(yù)防措施:(1)按皮帶操作規(guī)程操作;(2)現(xiàn)場(chǎng)人員必須定時(shí)清理滾筒上的煤及掉落在皮帶下的原煤;(3)若發(fā)現(xiàn)問題必須第一時(shí)間通知主控室停設(shè)備。二、?制粉崗位:事故1:溫度升高造成火災(zāi);預(yù)防措施;(1)不斷提升自身制粉的技術(shù),控制好磨機(jī)出口溫度,除塵器入口溫度,隨時(shí)觀察其溫度變化,提前做出判斷,并將其處理;事故2:煤氣中毒事件;預(yù)防措施:(1)必須隨時(shí)觀察煤氣壓力及流量的變化,保證煙氣爐爐膛負(fù)壓小于—100Mpa,使煤氣燃燒完全;(2)控制好溫度,避免造成制粉相關(guān)設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī);事故3:磨機(jī)壓差升高,負(fù)荷較大,可能燒壞電機(jī);預(yù)防措施:(1)保證磨機(jī)入口負(fù)壓不大于—300Pa;(2)據(jù)當(dāng)天原煤的干濕度,控制好溫度;(3)控制好刮板機(jī)給煤量;(4)及時(shí)排磨機(jī)里的渣。三、?噴吹崗位:事故1:高爐噴槍回火;預(yù)防措施:(1)隨時(shí)觀察噴吹總管壓力的變化,一般不得低于0.30Mpa;事故2:堵噴吹管道;預(yù)防措施:(1)控制好煤粉流量;(2)注意氣源壓力,一般不得低于0.40Mpa;(3)經(jīng)常清理煤粉過濾器及噴吹管道;事故3:噴煤量噴錯(cuò)、噴少、噴多,造成高爐爐溫大幅波動(dòng);預(yù)防措施:(1)聽清楚高爐所改煤量;(2)煤量不要算錯(cuò);(3)控制好罐壓,保證煤粉流量穩(wěn)定,準(zhǔn)確無誤地向高爐進(jìn)行噴吹。