(一)抓煤上煤工安全技術操作規程

1煤場

1.1進入廠房必須將勞動保護用品穿戴齊全、規范。

1.2現場作業區域必須保持良好的照明。

1.3在廠房內工作時必須注意運行中的橋式抓斗起重機、裝卸煤車以及煤坑、平臺、走梯等設備設施,防止滑倒、碰傷、摔傷等。

1.4天車工和皮帶工在工作過程之中要相互進行監護。在配煤倉上清理雜物時必須將振動電機停下來。

2行車(橋式抓斗起重機)

2.1行車工作前要首先進行安全檢查,在確認安全、發出警告信號(電鈴)后,方可將控制器板到正常運轉位置,開始工作。工作過程中,任何人禁止停留在橋架和小車上,檢查人員需上車進行檢查時,必須同司機取得聯系,停車拉閘掛牌。

2.2行車上不準堆放任何物品,如工具、材料、易燃品等,以防震動落下造成人身或設備事故。

2.3行車在工作過程中禁止進行檢查、擦拭、加油、清掃。

2.4行車在抓煤移動時,抓斗必須提起,至少要高于煤堆或障礙物1.5米以上。禁止抓著煤在空中長期停留。

2.5在抓運煤時,抓斗不準在人頭上或其它重要設備上通過,如果有人,必須發出信號,待人躲開后,方能通過或向煤倉放煤。

2.6運行中司機得到任何停車信號,都要立即停車。

2.7在抓煤過程中如發生事故或線路停電,必須迅速停車,將總開關切斷,當了解清楚事故或停電原因,并檢查處理無誤后,方可重新啟動。

2.8行車在進行維護和檢修時,必須拉閘掛牌。

2.9接近限位時必須停車,不準超越限位,更不得依靠限位開關和碰頭進行停車。

2.10當行車抓斗抓起煤時,司機不得離開駕駛室。作業結束停車后,司機必須將行車停在指定位置,將控制器扳到制動位置,下車時必須將操作室鎖上。

3皮帶

3.1啟動皮帶時要對皮帶設備及安全設施進行檢查確認,開車、停車要打鈴聯系,聯系不清楚或崗位無人,不得啟動皮帶機。

3.2嚴禁在皮帶上坐臥休息,嚴禁靠、鉆或跨越皮帶。

3.3清理除鐵器上的鐵物時,必須在皮帶停車后進行,防止被皮帶絞傷。

3.4皮帶機的傳動部分要有安全裝置,事故開關靈敏有效。

3.5電器設備只能用壓縮空氣清掃,用水沖掃地面時,要防止水滴濺到電器設備及照明設備上。

3.6嚴禁在皮帶運轉過程中進行加油、清掃等工作。要保持皮帶機周圍及工作現場的安全通道和走梯的暢通。

3.7處理皮帶機的任何故障都應在停機后處理,必須有專人進行監護,必須執行檢修掛牌制度。

(二)煙氣升溫爐工安全技術操作規程

1進入工作崗位必須穿戴好勞保用品。必須保證煤氣報警器的正常使用。

2要嚴格遵守《生產技術操作規程》和《煤氣安全規程實施細則》,在升溫爐附近工作時必須要兩人以上,發現煤氣管道和閥門有泄漏時,必須立即處理,防止煤氣中毒事故發生。

3嚴格執行煤氣危險作業動火制度,在現場禁止吸煙。

4帶電設備應絕緣良好,嚴禁接觸帶電設備,不得水沖帶電設備。

5煙氣升溫爐點火時要先點火后開煤氣,如點不著或滅火時,立即關閉煤氣閥和空氣閥,查明原因待爐內殘余煤氣抽凈后再重新點火。

6干燥氣的含氧量不得大于6%,工作區域CO含量不得大于30mg/m3。

(三)制粉工安全技術操作規程

1進入廠房必須穿戴好勞動保護用品。為防止磨煤機內煤自燃和爆炸,在操作過程中必須嚴格遵守《生產技術操作規程》,了解制粉系統正常運行的有關參數及安全指數、指標,絕對禁止在工作過程中誤操作。

2磨機內嚴禁金屬塊、石塊、木塊等雜物進入,以免影響磨機正常運轉及煤粉著火。

3磨機只允許磨盤抬起來后方可啟動,禁止磨盤上無煤啟動。

4磨煤機在啟動、運行和檢修工作中,都必須遵守相關規定,不允許切斷、短接、擺脫、停用任何有關聯鎖保護、報警等裝置。磨煤機檢修時,必須實行拉閘掛牌制度,檢修過程中嚴禁電動機合閘。

5檢修及操作人員需要進入磨機時,應切斷電源、關閉磨機前切斷閥,給煤機不得開動。進行焊接作業時應采取等電位保護措施,防止磨輥、減速機、油缸、關節軸承等關鍵部位因通過電流而損壞。

6打開磨機大門時,應注意安全,防止高溫狀態的磨煤機對人體造成的傷害。

7系統煤粉著火時,可使用氮氣或蒸汽進行滅火,應二人以上開關閥門。

8帶電設備應絕緣良好,嚴禁接觸帶電設備,不得水沖帶電設備。

9布袋收粉器的溫度控制在100℃以下,排放氣體的煤粉濃度不得超過100mg/m3,磨機進口溫度不得高于300℃。

10各防爆孔爆破膜應處于良好狀態,人員不準在此處停留。

11煤氣區工作應注意風向,煙氣升溫爐燃燒采用高爐煤氣和空氣對比燃燒,不得煤氣過剩。

12噴吹罐停噴粉時,煤粉儲存時間應不超過8h。

13對磨機、布袋收粉器、煤粉倉、加熱爐等需進入檢修時必須事先進行強制通風吹掃,經有關人員檢查合格后方可進入。

14制粉系統嚴禁動火,需動火時需經有關部門同意后方可動火,動火時要有人監督,采取必要的防范措施。現場禁止吸煙。

15所有的消防器材、設備、裝置要完整無缺,靈活有效。

16在放射性料位計周圍操作時,要防止核輻射。當工作部位處在輻射范圍內時,要關閉輻射源。

17皮帶上料系統的開關必須先進行安全確認,上下大傾角皮帶樓梯時要抓好扶手,注意滑跌。嚴禁高空墜物。

(四)噴吹工安全技術操作規程

1進入工作現場必須穿戴好勞動保護用品。密切注意各罐內煤粉溫度,不得高于70℃,長期停煤時罐內煤粉應排空。

2帶電設備應絕緣良好,嚴禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設備。

3噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉等設備嚴禁動火,需要動火時,需經安全部門同意并采取有效措施后方可動火。

4進入布袋箱、煤粉倉、噴吹罐內時,需要將其煤粉排空并強行通風,容器外有專人監護和急救措施,切斷氮氣和煙氣進口,內部溫度低于40℃,測定O2、CO濃度,罐內照明需用安全電壓,確認無窒息、中毒和其它危險后方可進入。

5氧煤噴吹時,應保證風口的氧氣壓力比熱風壓力大0.05Mpa,且氮氣壓力不小于0.6Mpa;否則,應停止噴吹。

6維護設備不準帶氣作業,焊接時接地線不準接到壓力容器、壓力管道上。

7各罐防爆膜應處于良好狀態,人員不準在此處停留。

8因故突然停氮氣,噴吹工立即關出煤閥、補氣閥、充壓閥等,以免煤粉倒回氮氣罐內。

9煤氣區作業必須兩人以上,攜帶煤氣報警器,站在上風向。

10噴吹室消防設施應處于完好狀態,靈活有效。

11收粉布袋排放濃度不得超過100mg/m3。

12處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站到側面,高空作業系好安全帶。

13上下梯子時要抓好扶手,注意滑跌。

篇2:噴煤車間安全生產通則(新)

全體干部員工必須牢固樹立“安全第一,預防為主,綜合治理,全員參與”的思想,熟知各自崗位的安全生產職責和安全操作規程以及公司的各項安全管理制度,并在工作中嚴格執行,不得違反。嚴禁發生因搶生產而置安全于不顧的野蠻作業。

1、凡不符合安全生產要求,有嚴重危險的廠房、生產線和設備,職工有權有責任向上級報告。遇有嚴重危害生命安全的情況,職工有權停止操作,并及時報告領導處理。

2、各級領導必須貫徹安全生產的“五同時”和發生事故的“四不放過”原則。

3、入廠新工人,學習、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員,未經“三級教育”或考試不及格者,不準參加生產或單獨操作。

4、對行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接(氣割)、爆破、司機、水處理等特殊工種人員,必須經專業培訓和考試合格,持有操作證,方可獨立操作。

5、采用新工藝、新技術、新設備,無安全操作規程要點不準使用、投產。

6、所有機電傳動設備,各種水、氣閥門及電源、閘刀、開關,非指定操作人員,嚴禁開動,摸弄。

7、上崗前必須按規定穿戴好勞保防護用品,女工必須把長發盤入帽內,旋轉機床嚴禁戴手套操作,檢查設備和工作場地,排除故障和隱患,保證安全防護信號,保險裝置齊全、靈敏、可靠保持設備潤滑,通風良好;不準帶小孩進入工作場所;不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾,上班前不準飲酒。

8、工作前詳細檢查所有的工具、吊具、設備、環境安全狀況、防護裝置等,上述各項應保持完整良好,不準帶病作業。工作中應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人;不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事;凡運轉設備,不準跨越和傳遞物件;不準觸動危險部位;不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮;不準站在軋機出鋼口正前方觀察鋼的質量;不準在砂輪機正前方進行磨修。調整檢查設備需要拆除防護裝置時,必須停車;修理設備后要復原防護裝置,不準無罩開車;各種機具不準超負荷使用,中途停電應關閉電源。

9、設備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施,并掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢查,確認后才能通知有關部門送電運行。聯動設備啟動執行操作牌制度。

10、鋼水、鐵水和稀渣子嚴禁遇水,必須保持工具和容器干燥,設備不準漏水、爐坑不準積水。

11、各種運轉設備未經停妥,禁止在運轉區域加油、擦洗清掃工作。

12、生產現場的區域,必須設置安全警告牌,標志牌,并禁止隨意搬動、損壞。

13、易燃易爆物品、危險物品和禁火區域,嚴禁明火作業和吸煙,因檢修需要動火,必須嚴格執行動火制度。

14、禁止用氧氣作通風,吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴禁戴油手套操作氧氣設備(割刀、氧閥)。

15、禁止在煤氣、乙炔、氧氣,油類設備區域庫房及渣盆、紅鋼車附近燒飯、休息、取暖。

16、禁止從高空向下亂拋物件。

17、嚴禁用氣割、電焊、吹氧管等方法切割密閉油桶、油罐等密閉物件,未經處理封閉物件和廢武器嚴禁入爐。

18、禁止在道路中間行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路時必須一停、二看、三通過。

19、煤氣中毒發生后,應立即將中毒者送到空氣流通的地方并及時與有關部門聯系組織搶救。

20、工作時必須注意行車的動向,當吊有重物的行車經過頭頂上方時一定避讓在安全的地方。生產過程中嚴禁橫過輥道、皮帶及其他傳動設備。必須走安全通道。

21、搞好文明生產,各種備品備件及材料應按定置定位要求擺放,堆放整齊、清潔。在廠區、車間、庫房等處,保持各通道暢通無阻。制氧廠及煤氣站等消防重點單位必須確保消防通道暢通。

22、嚴格執行交接班制度,班組長對所有職工進行班前教育,認真做到;班前有布置,班中有檢查,班后下一班的班前有講評安全工作。

23、二人以上共同作業時必須有主有從,統一指揮。

24、廠房內行人要走指定通道,并注意各種警告牌,嚴禁貪圖省力走便道和跨越危險區;嚴禁從行車和其他行使的機動車輛爬上跳下,拋卸物品;車間內不準騎自行車。廠區路面施工,要設安全遮欄和標記,夜間要掛紅燈;經過車間,應走通道,并注意各種車輛的來往;凡動土挖溝要經有關部門批準,防止挖壞地下電纜,并設置警示標記。

25、嚴禁任何人攀登吊運中的物件及在吊物下通過停留。非行車工未經有關領導批準,不準隨便上行車;因工作需要時,必須取得行車操作人員同意后,方可上行車或行車軌道上工作,在軌道上工作時,必須有專人監護。

26、檢修修理機械電氣設備時,必須掛停電警告牌設人監護。停電牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴禁合閘。任何閘在合閘前要細心檢查,確認無人檢修時,方可合閘。

27、操作工必須熟悉其設備性能、工藝要求和設備操作規程。如工作需要開動本工種以外的設備時,必須經有關領導批準后,方可操作,否則嚴禁操作。采用新工藝、新技術、新設備,無安全操作要點不準使用、投產。

28、各種安全防護裝置、照明信號監督儀表警戒標記、防雷裝置等,不準隨便拆除或非法占用。

29、一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等,必須有可靠的接地或重復接地安全措施。非電工人員不準裝修電氣設備和線路;使用手持電動工具,必須絕緣可靠,有良好的接地、接零措施,并應戴好絕緣手套操作,人體容易觸及的照明,必須采用24V以下的安全電壓。行燈照明電壓不得超過36V;在容器內,軋鋼孔型檢查和危險潮濕地點不得超過12V。

30、對易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品,必須分類妥善存放,并設專人嚴格管理;對易燃、易爆危險場所,嚴禁吸煙和明火作業,不得去有毒、粉塵的場所進餐、飲水。

31、高空作業必須系好安全帶,戴好安全帽扣緊帽帶;不準穿硬底鞋,嚴禁投擲工具、材料等物品。

32、產生對人體有害的氣體、噪聲等場所,必須有相應安全防護裝置,并保持良好有效。生產區域的安全欄桿要牢固可靠,一切機器設備的傳動部位必須有防護罩。

33、主電室、變配電室、水泵房、鍋爐房、油罐房、油庫、風機房、控制室等要害部位,非崗位人員未經批準,嚴禁入內。

34、不準擅自拉接各種點、氣管線和修理,摸弄電具、電線。各種消防器材、工具,應按消防規范設置,不準隨便挪動,安放地點周圍,不得堆放其它物品。

35、發生重大事故或惡性險情事故時,要及時搶救,保護現場,并立即報告領導及上級機關。

36、行車鉤子以下使用的鋼絲繩必須插編,手工插編對每股至少穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插,機編操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成(共穿插27次),每一端索扣的插編部分的最小距離不得小于鋼絲直徑的10倍。

37、操作檢查與修理,操作人員要嚴格執行操作牌制度。凡在現場工作人員一定要保證充足的休息與睡眠,在工作中不得爭吵、唱歌、串崗,嚴格按照指揮人員的安排進行工作。

38、工作時注意行車的行動,當吊有重物經過頭頂時一定要避讓在安全的地方。在生產中嚴禁橫過輥道,一切人員無論任何時候不得踏在輥道上,以防輥道轉動時發生事故。一切參觀人員和實習人員在橫過輥道和機械設備時,一定要走安全過橋。

39、在生產中所使用的工具,如錘子、鐵釬、鋼絲繩等,在使用前應有專人負責檢查,不合格者一律不準使用。嚴禁一切物品放在阻礙設備運轉或妨礙生產的地方。

40、檢查機械設備運轉螺絲時,不準用手去摸,以免被設備運轉碰傷、絞傷,不能在運轉螺絲旋轉方向站立。

41、在設備正常運轉中,突然發生故障,必須立即停止運轉進行檢修,并應及時通知有關工序,嚴禁操作工單獨修理電氣設備。

42、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃易爆物品,一切電氣設備和風扇禁止用手去摸;在潮濕的地方工作,不要靠近一切電氣設備,以防漏電和觸電事故。

43、任何人作業時應考慮作業安全距離,防止在作業過程中發生傷害他人的事故。

44、撬重物時要防止上方的重物滾落壓腳或重物撬棒,撬棒壓手。

45、禁用鐵制工具或其他物件敲擊各類電器按鈕開關,防止觸電。

46、兩人以上抬重物時,放下時必須相互聯系同時放下,防止一人先放,另一人先放。

47、禁止在發動機運轉時檢修各類機動車輛,如確需在發動機運轉時檢修,必須根據檢修內容采取可靠的安全防護措施,如固定車輪等;嚴禁將車輛停車斜坡上進行檢修。

48、無監護、測定等安全措施,禁止擅自進入爐窖、料倉、深坑或儲有有毒、有害氣體的柜罐內。

49、禁止坐在操作臺上或在操作臺上堆放雜物,各類設備操作臺上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導電液體,防止傾翻而使電器線路短路發生事故。

50、任何料倉在發生堵料時,必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉下方清理時,必須時刻注意原料突然塌落傷人。

51、凡檢修的設備有機旁箱的,必須將機房箱的按鈕至“機旁”、“本地”或“鎖定”位置,并嚴格執行操作牌制度。

52、要切實遵守本崗位的安全注意事項。

篇3:噴煤富氧插槍工安全技術規定

1.必須穿戴好勞動保護用品。

2.到爐前檢查噴槍,換槍或其他工作,要遵守爐前的有關安全規定。

3.更換噴槍前,必須準備好換槍的各種工具(管鉗、活板子、手錘、大錘、活接墊)及完好的新噴槍。新噴槍要詳細檢查,確認暢通、槍桿不漏,槍頭長度合適,換槍時,必須兩人或兩人以上參加。

4.接班前應檢查從瓶式分配器到噴槍的管是否堵塞,泄漏。

5.應檢查各閥門是否靈活好用,各槍的工作情況是否正常。

6.儲備的膠管、噴槍、槍卡子等備品備件是否夠用。

7.應保證噴槍插正并經常查看風口,風管、風槍,消除磨壞風口、結渣、燒穿等事故。

8.噴槍伸出風口長度應適當。從風口視孔觀察噴出風口的煤流。

9.在噴槍拔出前,嚴禁關閉風門。