一、?工程概況通鋼新2#高爐工程噴煤主廠房為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ),上部為框架結(jié)構(gòu)八層,結(jié)構(gòu)最高層為54.75米,一層廠房有加熱爐間、高溫風(fēng)機(jī)房、磨煤機(jī)設(shè)備間,配電室為框架結(jié)構(gòu)兩層,空壓站為框架結(jié)構(gòu)一層。主廠房±0.000相當(dāng)于410.00米,空壓站±0.000相當(dāng)于414.15米。地基承載力特征值為≥400Kpa。斗提坑為C30P8抗?jié)B砼,基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、框架梁板為C30砼,框架柱為C40砼。鋼筋為螺紋鋼筋HRB335,光圓鋼筋HPB235,鋼筋保護(hù)層厚度為基礎(chǔ)40mm,柱、梁25mm,板為15mm。本工程為新2#高爐工程最高鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑物,占地面積小,結(jié)構(gòu)高度高,層高最大7.65米,并且有高低層,施工難度較大,高空作業(yè)較多,危險(xiǎn)性較大。框架內(nèi)的埋件較多。本工程設(shè)置QT4010型塔吊一臺,用于物料的垂直水平運(yùn)輸,模板采用光面木質(zhì)膠合板;砼垂直運(yùn)輸采用布料車澆筑。腳手架采用扣件式鋼管腳手架。鋼筋制作利用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)及調(diào)直機(jī),現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚,將機(jī)械放入棚內(nèi),并且在鋼筋棚內(nèi)設(shè)置一個(gè)開關(guān)箱。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎利用綁扎好的腳手架,并鋪設(shè)跳板。二、安全環(huán)保管理工作目標(biāo)(一):安全管理目標(biāo):1、輕傷(含輕傷)以上事故為零2、重大、交通事故為零3、重大設(shè)備(塔吊、井架)倒塌事故為零4、煤氣中毒事故為零5、高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌等事故為零6、特種作業(yè)人員持證上崗率為100%7、?員工安全教育面達(dá)100%(二):環(huán)境工作目標(biāo)1、施工引起的環(huán)境污染事故為零起2、固體廢棄物及危險(xiǎn)廢物受控處置100%。三、成立安全管理機(jī)構(gòu)組長:白德貴副組長:白大勇宋書軍組員:孫興斌?譚國富?張大勇?袁長泉三、主要施工方法鋼筋進(jìn)場后,立即見證取樣,合格后方可使用。本工程鋼筋采用機(jī)械制作,手工綁扎,人工、機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎。鋼筋安裝:鋼筋綁扎采用人工進(jìn)行,綁扎方法為兜扣綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。大腳鋼筋綁扎完成后,綁扎墻壁鋼筋要搭設(shè)鋼管腳手架,固定鋼筋位置,鋼筋長度嚴(yán)格按照圖集尺寸下料,綁扎時(shí),墻壁兩層鋼筋間距用拉鉤隔開,并且保證鋼筋的保護(hù)層。縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度(mm):板、墻梁柱C25-C30C25-C30C25-C30室內(nèi)正常環(huán)境152530露天、地下環(huán)境253535鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊,框架柱保護(hù)層采用成品塑料鋼筋保護(hù)層塊。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面是否有油漬和顆粒狀鐵銹,并做好隱蔽工程記錄。

?四、安全技術(shù)措施1、主要風(fēng)險(xiǎn)(1)、鋼筋制作產(chǎn)生的機(jī)械傷害及物體打擊。(2)、鋼筋運(yùn)輸產(chǎn)生的物體打擊。(3)、鋼筋安裝產(chǎn)生的物體打擊。(4)、現(xiàn)場臨時(shí)用電作業(yè)。2、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)Ⅲ級風(fēng)險(xiǎn)(1)、鋼筋制作產(chǎn)生的機(jī)械傷害及物體打擊。(2)、鋼筋運(yùn)輸產(chǎn)生的物體打擊。(3)、鋼筋安裝產(chǎn)生的物體打擊。(4)、現(xiàn)場臨時(shí)用電作業(yè)。3、主要控制措施1)、鋼筋制作產(chǎn)生的機(jī)械傷害及物體打擊:(1)、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。(2)、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電,電源線須安裝漏電保護(hù)器,切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。(3)、鋼筋切割機(jī)作業(yè)前,檢查切刀有無裂紋,刀架螺母是否牢固,防護(hù)罩是否牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查輪口齒輪間隙,調(diào)整切刀間隙。(4)、鋼筋切斷機(jī)啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。(5)、鋼筋切斷機(jī)切料時(shí),必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送如。(6)、鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(7)、鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。(8)、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,立即停機(jī)檢修。(9)、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。(10)、操作者不得違章作業(yè),電源線必須用套管埋如地下,必須安裝漏電保護(hù)器。(11)、鋼筋彎曲機(jī)工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。(12)、鋼筋彎曲機(jī)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好芯軸成型軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。(13)、芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。(14)、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。(15)、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)是安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。(16)、鋼筋彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù)。(17)、鋼筋彎曲機(jī),嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放整齊,彎鉤不得朝上,轉(zhuǎn)盤換向時(shí)必須在停穩(wěn)進(jìn)行。(18)、鋼筋廢料應(yīng)及時(shí)清除,施工現(xiàn)場鋼筋存儲不宜太多,以免影響行人通過,造成物料墜落傷人。2)、鋼筋運(yùn)輸產(chǎn)生的物體打擊搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí),碰撞電線或發(fā)生觸電事故。運(yùn)輸時(shí)要協(xié)同作業(yè),防止滑倒。3)、鋼筋安裝產(chǎn)生的物體打擊及高處墜落(1)、鋼筋骨架不論固定與否,不得在上行走。(2)、現(xiàn)場綁扎鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木方、鋼管、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)做為立人板。4)、現(xiàn)場臨時(shí)用電作業(yè)(1)、用電設(shè)備、電動工具接零保護(hù)、接漏電保護(hù)器。(2)、現(xiàn)場臨時(shí)用電線路架設(shè)高度大于2.4m。(3)、定期檢查用電線路,電焊機(jī)一次線應(yīng)有防護(hù)罩,裸露線應(yīng)有包扎。

篇2:鋼筋工程安全生產(chǎn)規(guī)定

1、安全生產(chǎn)教育

(1)對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行入場時(shí)身體健康狀態(tài)體檢,不符合建筑安全生產(chǎn)條件的人員不得聘用。對進(jìn)場的人員進(jìn)行三級安全教育,具體講解防護(hù)的一些常識,和"三寶"的正確使用,增強(qiáng)所有人員的安全意識,既要保證自身安全的同時(shí),也要保證他人的安全。每周一次安全教育,宣講國家安全生產(chǎn)的方針、政策。作好班前安全教育提示,遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)安全制度。

2、安全生產(chǎn)措施

(1)鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后才能上崗。

(2)鋼筋加工機(jī)械的電氣,應(yīng)有良好的絕緣和接地,每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)裝置。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。

(3)鋼筋加工機(jī)械使用前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后,方能開始使用。

(4)鋼筋冷拉時(shí),冷拉場兩端不準(zhǔn)站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可進(jìn)行冷拉。

(5)使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲400的短鋼筋時(shí),要有防止鋼筋彈出的措施。

(6)在焊機(jī)操作棚周圍,不得堆放易燃物品,并應(yīng)在操作部位配備一定數(shù)量的消防器材。

(7)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。

(8)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí),必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝,如有必要還應(yīng)系好安全帶。

(9)現(xiàn)場施工的照明電線及砼振動器線路不準(zhǔn)掛在鋼筋上。

(10)在閃光對焊時(shí)產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi),要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板等防護(hù)裝置,在對焊機(jī)與操作人員之間,可在機(jī)上裝置活動罩,防止火花灼傷操作人員。

(11)焊接用電線應(yīng)采用膠皮純綠電纜,絕緣性能不良的電纜嚴(yán)禁使用。

篇3:鋼筋混凝土工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概況本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則僅適用于地下室施工階段。本工程由二幢辦公樓組成,基地面積為26290m2,總建筑面積為291152m2,其中,地上部分總建筑面積200066m2,層數(shù)為49層,建筑高度為218.60M。地下部分總建筑面積為91086m2,(含2E2-1地下部分179m2,2E2-4地下部分1329m2),層數(shù)為4層。基坑開挖深度為:裙房區(qū)17.4m,塔樓區(qū)19.7m,電梯井23.9m。本工程地處浦東陸家嘴金融中心,附近有過江輪渡及多條公交線路,人流、車流繁忙,必須確保車輛進(jìn)出安全。基坑開挖較深,屬重大危險(xiǎn)源,現(xiàn)場施工機(jī)械、人員較多,場地內(nèi)車流和人流必須分流,確保安全。本施工階段安全監(jiān)控重點(diǎn)是基坑支撐拆除、土方開挖、臨時(shí)用電安全、施工機(jī)械安全使用等安全防護(hù)措施等。二、安全監(jiān)理依據(jù)1《關(guān)于實(shí)行建設(shè)工程安全監(jiān)理制度的通知》滬建建[2003]605號2《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-993建設(shè)工程安全監(jiān)理的有關(guān)法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)定等;4業(yè)主與承包單位簽訂的安全、文明施工協(xié)議;5安全監(jiān)理合同(協(xié)議);6業(yè)主提供的施工圖;7地質(zhì)勘察資料;8工地內(nèi)外管線圖等;9有關(guān)安全檢測、監(jiān)測、試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料;10上海振華工程監(jiān)理有限公司《安全監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書》;11關(guān)于鋼筋混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)。三、安全監(jiān)理工作內(nèi)容1鋼筋混凝土工程的安全技術(shù)措施的監(jiān)理1.1審查施工方案及安全技術(shù)措施并督促其實(shí)施;1.2審查分包單位的安全生產(chǎn)資質(zhì);1.3督促總、分包單位落實(shí)施工前的安全交底工作;1.4檢查承包單位特殊工種操作人員崗位合格證書,及持證上崗情況;1.5督促總、分包單位按規(guī)定搭設(shè)安全生產(chǎn)設(shè)施和做好使用前的驗(yàn)收工作;1.6督促承包單位落實(shí)施工過程中的安全管理,及時(shí)消除施工安全隱患;2鋼筋混凝土工程的現(xiàn)場安全的監(jiān)理2.1模板工程1)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。2)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。?3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4)安裝與拆除5m以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6)遇六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪、霜、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7)兩人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆、隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍住,暫停人員過往。8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9)支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。?10)支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。?11)模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。?12)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。?13)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。?14)裝、拆模板時(shí)禁止使用5cm*10cm木料,禁止鋼模板作立人板。?15)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。?16)裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,要主動避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。17)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。?18)拆除的鋼模作平臺底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。?19)在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí),吊點(diǎn)必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須符合載荷要求。拆模時(shí),臨時(shí)腳于架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。?混凝土板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就做好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。?20)封柱子模板時(shí),不準(zhǔn)從頂部往下套。?21)禁止使用5cm*10cm木料作頂撐。?2.2滑升模板施工1)滑模平臺在提升前應(yīng)對全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查,調(diào)試妥善后方可使用,重點(diǎn)放在檢查平臺的裝配、節(jié)點(diǎn),電氣及液壓系統(tǒng)。2)平臺內(nèi),外吊腳手架使用前,應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng),并將安全網(wǎng)靠緊筒壁,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。3)為了防止高空物體墜落傷人,筒身內(nèi)底部,一般在2.5m高處搭設(shè)保護(hù)棚,應(yīng)十分堅(jiān)固可靠,并在上部鋪一層6~8mm鋼板防護(hù)。4)避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置,平臺上振動器、電機(jī)等應(yīng)接地。5)通信設(shè)備除電鈴和信號燈外,還應(yīng)裝備3~4臺步活機(jī),6)滑升模板在施工前,技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示意,操作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。7)滑模在提升時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,并有專人負(fù)責(zé)量測千斤頂,升高時(shí)出現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止滑升,找出原因并制定相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。8)滑模施工設(shè)計(jì)時(shí),必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。?9)滑模施工中,應(yīng)設(shè)置可靠的梯子或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯供操作人員上下。10)采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí),各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。11)滑模施工中,應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載,平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。12)施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。13)滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36v安全電壓。14)凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。15)應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2.3大模板的堆放、安裝和拆除1)平模存放時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,應(yīng)將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,應(yīng)垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒,2)模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除—切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力搬動模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。3)筒模可用拖車整體運(yùn)輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí),墊木必須上下對齊,綁扎牢固。拖車運(yùn)輸時(shí),車上嚴(yán)禁坐人。4)在大模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員人內(nèi)。組裝平模時(shí),應(yīng)及時(shí)用鋼絲繩夾或索具螺旋扣(花籃螺絲)將相鄰模板連接好,防止傾倒。5)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝支模板時(shí),必須將懸挑擔(dān)固定,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。6)在模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。7)大模板必須有操作平臺、上下梯道,走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時(shí)修理。8)拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí),應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí),必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運(yùn)輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。9)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。10)大模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑,在清掃和涂刷脫模劑時(shí),模板要臨時(shí)固定好,板面相對停放的模板間,應(yīng)留出50~60cm寬人行道,模板土上方要用拉桿固定。?2.4大模外墻板的存放和安裝1)預(yù)制外墻板運(yùn)到現(xiàn)場后,要將起重卡環(huán)卡緊后,方可拆開墻板與大板車的連接件,以避免卸車時(shí)因大板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。2)墻板應(yīng)豎直插放于墻板固定架內(nèi),嚴(yán)禁依靠其他物體存放墻板。固定架下腳應(yīng)有可靠的連接固定措施。插放墻板時(shí)先將板兩側(cè)卡好,再摘掉卡環(huán)。固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。插板架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。3)墻板就位前,必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好找平,然后根據(jù)墻板平面布置就位。就位后應(yīng)用卡具卡在橫墻板上,預(yù)留鋼筋要同頂埋鐵件焊牢,方可摘掉吊環(huán)卡具。2.5鋼筋工程1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。2)搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3)現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作。綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。4)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。5)起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。6)切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。7)鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8)高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。9)在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。10)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。?2.6鋼筋冷拉1)鋼筋冷拉時(shí),冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。2)鋼筋焊接時(shí)應(yīng)注意:①焊機(jī)必須接地,以保證操作人員安全。對于接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處都應(yīng)有可靠的絕緣。②大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,升溫不得超過60c,為此,要特別注意遵守焊機(jī)負(fù)載規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。③室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光傷眼。④焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工操作時(shí)要戴防護(hù)面罩,應(yīng)立在于木墊或其他絕緣墊上。⑤焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小造成導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。2.7混凝土工程1)串搭車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌。2)車道板單車行走道寬不小于1.4m,雙車來回不小:廠2.8m。在運(yùn)料時(shí),料車前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙于脫把,防止翻車傷人。3)用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮扶斗人員與搭吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊放下料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動避讓.并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人造成墜落。4)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤,、5)使用振動機(jī)前檢查電源電壓、漏電保護(hù)器的電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動機(jī)移動時(shí),不能硬拉電線,更不能有鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6)?井架吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。?2.8地面工程(現(xiàn)澆水磨石、細(xì)石混凝土、水泥砂漿)1)操作時(shí)必須穿膠鞋。2)晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時(shí)照明線,不要把衣物等掛在電線上。3)在室內(nèi)推運(yùn)小車時(shí),特別是在過道中拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。4)清理樓內(nèi)地面時(shí),清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。5)井架吊籃提升或下降時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸人井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。6)冬季施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。7)使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須進(jìn)漏電保護(hù)器并采用橡膠軟線,不準(zhǔn)有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。8)擦草酸時(shí)要戴橡膠手套。9)磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。2.9硫磺混凝土施工1)熬制硫磺膠泥拌制硫磺混凝土?xí)r會產(chǎn)生有毒氣體,熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向,室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)有排氣罩。2)熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度,防止著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時(shí)可撒石灰粉滅火。3)操作人員要帶口罩、手套等勞動防護(hù)用品。四、安全監(jiān)理方法、措施及監(jiān)理程序1安全監(jiān)理方法1.1學(xué)習(xí)、掌握有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、方針、政策;1.2檢查施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制;審查施工方案及安全技術(shù)措施并督促其實(shí)施;1.3定期或不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查;1.4發(fā)現(xiàn)安全事故苗子和安全隱患及時(shí)提出,采取相應(yīng)措施予以消除,保證安全生產(chǎn)。2安全監(jiān)理措施2.1加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全巡視、旁站,跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作,違反勞動紀(jì)律的情況及時(shí)通報(bào),要求及時(shí)改正,直至停工整頓,防止事故發(fā)生;2.2對嚴(yán)重違反有關(guān)建筑施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的行為應(yīng)及時(shí)發(fā)出書面通知,責(zé)令施工單位及時(shí)改正,防止并制止建設(shè)行為中的冒險(xiǎn)性和隨意性,確保工程的安全和人身的安全;2.3加強(qiáng)會議協(xié)調(diào)和現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作,通報(bào)現(xiàn)場施工不安全因素有關(guān)情況,統(tǒng)一認(rèn)識,及時(shí)整改;3安全監(jiān)理程序3.1建立報(bào)審制,施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)審下列文件資料;3.1.1鋼筋混凝土工程開工時(shí),經(jīng)總包單位報(bào)審?fù)ㄟ^的鋼筋混凝土工程施工方案及安全技術(shù)措施;3.1.2特殊工種施工人員的上崗證件;3.1.3施工用的設(shè)備、材料、設(shè)施等有效證明文件及相關(guān)資料。3.2檢查工地現(xiàn)場。3.3編制安全監(jiān)理資料3.3.1記錄施工現(xiàn)場安全監(jiān)理工作情況;3.3.2編寫安全監(jiān)理月報(bào)、專題報(bào)告。上海振華工程監(jiān)理有限公司陸家嘴金融中心區(qū)(二期)瑞明項(xiàng)目部2008年3月1日