1、鋼筋加工:

(1)、機械必須設置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。

(2)、工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志。

(3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規(guī)程。

2、鋼筋安裝:

(1)、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上戶卸料要注意安全。

(2)、起吊或安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。

(3)、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn),系好安全帶。

3、鋼筋對焊:

(1)、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好,以免出現"打火"現象。

(2)、對焊完畢不要過早松開夾具,連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭,不準往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對接應安置臺架上。

(3)、對焊機選擇參數,包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配,電極冷卻水的溫度,不得超過40℃,機身應接地良好。

(4)、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。

3、鋼筋電弧焊:

(1)、焊機必須接地良好,不準在露大雨水的環(huán)境下工作。

(2)、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設,現場高空作業(yè)必須系好安全帶,按規(guī)定配戴防護用品。

4、電渣壓力焊:

(1)、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

(2)、焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

(3)、在潮濕的地方作業(yè)時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

(4)、焊工作業(yè),應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。

(5)、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時,焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。

(6)、在高溫天氣施工時,焊接施工現場要做好防署降溫工作。

(7)、用于電渣焊作業(yè)的工作臺。腳手架,應牢固、可靠、安全、適用。

篇2:鋼筋工程安全生產規(guī)定

1、安全生產教育

(1)對所有進場施工人員進行入場時身體健康狀態(tài)體檢,不符合建筑安全生產條件的人員不得聘用。對進場的人員進行三級安全教育,具體講解防護的一些常識,和"三寶"的正確使用,增強所有人員的安全意識,既要保證自身安全的同時,也要保證他人的安全。每周一次安全教育,宣講國家安全生產的方針、政策。作好班前安全教育提示,遵守現場的各項安全制度。

2、安全生產措施

(1)鋼筋加工機械的操作人員,應經過一定的機械操作技術培訓,掌握機械性能和操作規(guī)程后才能上崗。

(2)鋼筋加工機械的電氣,應有良好的絕緣和接地,每臺機械必須一機一閘,并設漏電保護裝置。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩,在停止工作時應斷開電源。

(3)鋼筋加工機械使用前,應先空轉試車正常后,方能開始使用。

(4)鋼筋冷拉時,冷拉場兩端不準站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進入安全位置后,方可進行冷拉。

(5)使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向,彎曲400的短鋼筋時,要有防止鋼筋彈出的措施。

(6)在焊機操作棚周圍,不得堆放易燃物品,并應在操作部位配備一定數量的消防器材。

(7)搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。

(8)安裝懸空結構鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝,如有必要還應系好安全帶。

(9)現場施工的照明電線及砼振動器線路不準掛在鋼筋上。

(10)在閃光對焊時產生火花的區(qū)域內,要設置薄鋼板或水泥石棉擋板等防護裝置,在對焊機與操作人員之間,可在機上裝置活動罩,防止火花灼傷操作人員。

(11)焊接用電線應采用膠皮純綠電纜,絕緣性能不良的電纜嚴禁使用。

篇3:鋼筋工程安全要求規(guī)程

鋼筋工程安全要求

1、鋼筋加工

(1)、工地設鋼筋加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設備專人專用。

(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內。成型時要有專人操作,鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

(3)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于80厘米。

(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜,電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

(5)、隨機電源開關靈敏,漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設備電源。

(6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。

(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,作業(yè)時禁止行人。

(8)、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。

(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應放在盤條架上進行,盤條架應安放穩(wěn)固,轉動靈活。

(10)、鋼筋加工、搬運時,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

(11)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。

(12)、操作人員應對配合人員的安全負責,配合人員聽從操作人員的指揮。

2、鋼筋綁扎

(1)、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。

(3)、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

(4)、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進行吊運。

(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網。

(6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。

(7)、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

(8)、人力垂直運送鋼筋時,應預先搭設馬道,并加護身欄桿,人工垂直送、拉、運鋼筋,應搭接料平臺,加設護身欄,并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應掛好安全帶,人員必須在護身欄內操作,在吊運時垂直下方禁止有人員通行。

3、鋼筋焊接

(1)、在工作前必須對焊機電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

(2)、焊機應放在室內或干燥的地方,機身要平穩(wěn),周圍不準放置易燃物品。

(3)、操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。

(4)、焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現焊頭漏電,應及時更換,禁止使用。

(5)、焊接長鋼筋時,應設支架。

(6)、工作棚應用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。