1搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

2現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在箍筋上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

3起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。

4鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

5高處作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

6在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

7鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

篇2:鋼筋工程安全保證措施規程

鋼筋工程安全保證措施

1.鋼筋半成品應按規格品種堆放整齊,制作場地要平整、工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

2.切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶。多人合運鋼筋,起、落、轉、停,動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和坍落。

3.鋼筋焊接嚴禁非焊工操作,焊接工作開始前,應檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊工操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品;電焊作業現場周圍10M范圍內不得堆放易燃易爆物品;施焊過程中應注意防漏電和防火,嚴格執行動火證制度,并在焊接現場設置消火栓備用。

4.雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨雪后應清除積水、積雪后方可進行鋼筋焊接。

5.機械操作:工作前必須檢查機械,儀表工具等確認完好后方可使用,施工機械和電氣設備不得超負荷作業。參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓、考核、持上崗證;機器設備做到專人專機,其拆裝維修均由專人負責,其它人員不得擅動。

6進行鋼筋綁扎施工時,要求正確佩帶和使用個人防護用品,正確戴好安全帽。

7鋼筋綁扎前必須先搭好綁扎鋼筋的架子,并做好防護;作業高度大于2m時需系好安全帶;不準蹬在已綁鋼筋上綁扎上部鋼筋。

8鋼筋吊運要有專人負責,看好位置,要有計劃的停放,不影響他人作業,并要求碼放整齊。

9作業人員必須遵守施工現場安全作業有關規定。

生產部門在施工前應編制具有針對性地安全、消防應急預案,以便有序應對現場突發問題,避免發生事故形成混亂無措現象。

篇3:連續墻鋼筋籠吊裝管理安全保證措施

1、建立健全安全生產保證體系,落實安全生產責任制

依據JGJ59-99《安全檢查標準》,成立以項目經理為組長的安全生產領導小組,全面負責并領導本項目的安全生產工作。

2、為了保證本工程起重、吊裝安全,施工作業時實行安全生產三級管理,即一級管理由項目經理負責,項目經理是施工項目安全管理第一責任人,二級管理由項目部專職安全員負責,三級管理由施工作業隊班組長負責。

3、起重、吊裝作業時,嚴格按照頒布的《安全生產責任制》的要求,落實各級管理人員和操作人員的安全生產負責制,全員承擔安全生產責任,確保一環不漏,人人做好本崗位的安全工作。

4、起重、吊裝施工時,實行逐級安全技術交底制,由項目經理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續,并保存資料,由專職安全員對吊裝現場的安全技術措施的執行情況進行監督檢查,并作好記錄。

5、本工程施工現場總分包安全管理及教育要求

(1)根據****市及有關文件規定,并結合本工程的實際情況制定關于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度,要求所有進入本施工現場的人員以班組為單位進行檢查,另行制定本工程《安全生產獎罰條例》以確保制度及各項措施的落實。

(2)安全技術措施作為安全生產的基本保障,必須全力實行。

(3)分包單位服從總包單位的安全管理,簽署相關安全管理協議,確保施工安全。

(4)針對本工程特點,對所有從事起重、吊裝和施工生產的人員,施工前進行全面的安全教育,重點對專職安全、班組長、從事特殊作業的起重工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。

(5)未經安全教育的施工管理人員、機械操作人員和生產人員,不準上崗,未進行二級教育的新工人不準上崗,變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。