一、人員管理

1、人員進(jìn)場(chǎng)需提供:(1)身份證復(fù)印件,(2)平安卡復(fù)印件,無(wú)平安卡的必須辦理平安卡,(3)特種作業(yè)人員需提供特種作業(yè)操作證(省級(jí)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)),樁基礎(chǔ)施工階段,特種作業(yè)人員即特殊工種包括:電工、焊工、架子工、樁機(jī)操作工、挖掘機(jī)司機(jī)、汽車吊司機(jī)、起重機(jī)械信號(hào)指揮與司索工等。

2、人員進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù)。

3、作業(yè)人員必須佩戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶,禁止以草帽替代安全帽;嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);高處作業(yè)(如在機(jī)架上作業(yè))必須系好安全帶;焊工作業(yè)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護(hù)面罩;電工必須穿絕緣鞋。

4、作業(yè)班組長(zhǎng)每天進(jìn)行班前安全活動(dòng),填寫班前活動(dòng)記錄,設(shè)備維修及設(shè)備作業(yè)人員適時(shí)填寫設(shè)備(機(jī)具)維修保養(yǎng)記錄、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄,以備查驗(yàn)。

5、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。不是特種作業(yè)人員不得進(jìn)行特種作業(yè)。

二、設(shè)備管理

1、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)內(nèi)容包括:設(shè)備合格證、特種作業(yè)人員操作證。進(jìn)場(chǎng)安裝完畢必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部相關(guān)人員驗(yàn)收合格后才能使用。

2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查樁機(jī)各總成件、零部件、附件及附屬裝置齊全完整,安裝牢固;各操作桿、制動(dòng)踏板動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確;金屬構(gòu)件不得有彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋;銷軸安裝可靠,開(kāi)口銷禁止用鐵絲或焊條代替;各螺栓連接緊固;傳動(dòng)部位和傳動(dòng)帶配置的防護(hù)罩應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢靠;操作棚有防雨措施。

3、鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合該機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求,并與滑輪相匹配,穿繞正確;鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、短絲、斷芯、籠狀畸變等變形;鋼絲繩潤(rùn)滑應(yīng)良好;卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,放出時(shí)應(yīng)保留3圈及以上;鋼絲繩端部固接應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。

4、鋼絲繩的端部固接:(1)當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm;(2)當(dāng)鋼絲繩采用繩夾固接時(shí),18及18mm以下的,最少用三個(gè)繩夾,18~26mm的最少用四個(gè)繩夾,26~36mm的,最少用五個(gè)繩夾;鋼絲繩夾壓板應(yīng)在鋼絲繩受力繩一邊,繩夾間距不應(yīng)小于鋼絲繩的6倍,需要提醒的是,首次采用繩夾固接的,第二天應(yīng)重新擰緊一次,以防繩夾松脫。

5、乙炔、氧氣瓶的使用:乙炔瓶不能平放,與氧氣瓶之間的間距應(yīng)為5米以上,氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂;氣瓶與明火的距離應(yīng)大于10米;存放時(shí),乙炔瓶與氧氣瓶間距應(yīng)大于5米。

三、用電管理

1、用電必須符合TN-S系統(tǒng),主電纜使用五芯電纜,所有電纜必須完好,絕緣強(qiáng)度符合要求,基坑內(nèi)電纜專人維護(hù)整理,必須架空,不得拖地和泡在泥水里。

2、重復(fù)接地線即PE線接線正確,配電箱接地符合要求,電機(jī)外殼接地符合要求;PE線接在專用端子上。

3、電箱內(nèi)元器件、閘具、插座應(yīng)完好,不能使用無(wú)外殼或者外殼破損的元器件、閘具、插座。保險(xiǎn)絲必須匹配,禁止使用鐵絲或銅絲代替;嚴(yán)禁使用裸線直接插入插座用電;電箱內(nèi)禁止存放任何雜物;電箱應(yīng)有防雨措施。

4、樁機(jī)必須使用專用開(kāi)關(guān)箱,每個(gè)用電設(shè)備前必須安裝與之匹配的隔離開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器,達(dá)到“一機(jī)一閘一漏”。禁止一個(gè)漏電保護(hù)器下接兩個(gè)或兩個(gè)以上用電設(shè)備。

5、電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)器,地線不得用鋼筋代替。焊機(jī)地線端頭應(yīng)做搭鐵件與焊體相連。鋼筋加工機(jī)械與焊機(jī)必須有防雨措施。

6、移動(dòng)、提拉潛水泵、泥漿泵,必須先斷電。

7、電工必須每天巡視用電線路、電箱和用電設(shè)備,每天試按漏電保護(hù)器;檢修時(shí),掛設(shè)“有人作業(yè),禁止合閘”牌,并且兩人配合作業(yè)。

8、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私自亂拉亂接電源;嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明,嚴(yán)禁使用大功率電器燒水做飯。

四、文明施工

1、施工中,水管布設(shè)、泥漿池與加工場(chǎng)、土堆場(chǎng)要合理規(guī)劃,做到文明施工;泥漿池四周做好圍護(hù)。泥漿及時(shí)清理和外運(yùn),禁止將未經(jīng)處理或處理不符合要求的泥漿直接排入市政管網(wǎng)。應(yīng)做好預(yù)防塌孔保證措施、塌孔應(yīng)急處理措施;嚴(yán)禁破壞安全防護(hù)設(shè)施。

2、嚴(yán)格履行《深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)環(huán)境噪聲污染防治條例》規(guī)定,在合法時(shí)間內(nèi)施工,對(duì)建筑施工噪音采取有效防治措施,把噪聲污染擾民減少到最低限度。確實(shí)需要夜間施工的,經(jīng)項(xiàng)目部辦理《建筑施工噪聲許可證》后方可施工,夜間不大聲喧嘩,施工時(shí)輕拿輕放,嚴(yán)禁敲擊物體。挖土機(jī)施工時(shí),盡量減少鏟斗抖動(dòng)。

3、員工宿舍要勤打掃,保持衛(wèi)生、整潔,物件擺放整齊;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁燒水做飯;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆危險(xiǎn)品。

4、所有人員必須保持場(chǎng)地衛(wèi)生,不亂丟垃圾,煙頭放入指定煙灰處;不踐踏花草;愛(ài)護(hù)公物。

深圳市建工集團(tuán)股份有限公司

2010.06.12

篇2:鉆孔灌柱樁基礎(chǔ)施工安全操作規(guī)程

1、鉆機(jī)就位后,對(duì)鉆機(jī)及其配套設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,如卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、浮吊車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常;鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)平臺(tái)和作業(yè)平臺(tái),特別是水上鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固牢靠,并滿鋪腳手板,設(shè)防護(hù)欄、走道。雜物及障礙物應(yīng)及時(shí)清除。

2、采用液壓電動(dòng)反循環(huán)機(jī)鉆孔前,應(yīng)隨時(shí)檢查液壓油、潤(rùn)滑油情況,注滿油料后,旋塞要擰緊,關(guān)嚴(yán);鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得外露;所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。

3、各類鉆機(jī)在作業(yè)中,應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作,其他人不得登機(jī)。操作人員在當(dāng)班中,不得擅自離崗。

4、每次拆換鉆桿或鉆頭時(shí),要迅速快捷,保證連接牢靠。為嚴(yán)防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi),應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。

5、采用沖擊鉆孔時(shí),選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況;當(dāng)斷絲已超過(guò)5%時(shí),必須立即更換;鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。卷?yè)P(yáng)機(jī)在卷?yè)P(yáng)鋼絲繩操作時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越;卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,不得全部放完,最少保留3圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞;鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)變速器的換擋,應(yīng)事先停車,掛上擋后,方可開(kāi)車操作。

7、使用正、反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí),對(duì)電纜線要嚴(yán)格檢查;當(dāng)滑移鉆臺(tái)時(shí),應(yīng)防止擠壓電纜線及同水管路。作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理;使用潛水鉆機(jī)鉆孔,一般在完成一根鉆孔樁時(shí),要檢查一次電機(jī)的封閉情況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化,加以控制。

8、鉆孔過(guò)程中,必須設(shè)有專人,按規(guī)定指標(biāo),保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,以防坍孔。

9、鉆孔使用的泥漿,應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),防止對(duì)環(huán)境的污染。

10、鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過(guò)久。

11、采用沖抓或沖擊鉆孔,應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。提升時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段(按進(jìn)尺深度)嚴(yán)格控制。

12、鉆孔中,發(fā)生故障需排除時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。

13、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。

14、泥漿池應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)圍欄,樁基施工完成后,及時(shí)清理泥漿防止污染環(huán)境,并回填泥漿池。

15、在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠應(yīng)采取相關(guān)安全措施,鉆機(jī)塔頂和吊鋼筋籠的吊機(jī)桅桿頂上方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長(zhǎng)要慢起慢落,控制穩(wěn)定。雷雨時(shí)作業(yè)人員不得在鉆機(jī)下停留,防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。

瀏醴高速第六合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

篇3:灌注樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理要點(diǎn)

某商住樓工程,共12層,總建筑面積1.4萬(wàn)m2,其地質(zhì)情況(淤泥地質(zhì))較差,屬于軟弱土地基。由于軟弱土具有抗剪強(qiáng)度較低、壓縮性高、滲透性小等特性,極易出現(xiàn)局部剪切乃至整體滑動(dòng)失穩(wěn)的危險(xiǎn),不能作為持力層。因此,設(shè)計(jì)單位選擇灌注樁基礎(chǔ)并對(duì)其進(jìn)行人工處理,以提高軟弱土地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,減小基礎(chǔ)的沉降。樁基礎(chǔ)是一種常見(jiàn)的軟弱土地基處理方式,它能有效地把上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到深層的地層上。但由于樁基礎(chǔ)是在地下施工,隱蔽性和技術(shù)性都很強(qiáng),因此,必須更加嚴(yán)格地監(jiān)理其施工過(guò)程,才能保證工程質(zhì)量。結(jié)合監(jiān)理實(shí)踐,談一些對(duì)灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理的體會(huì)和看法。

一、監(jiān)理要點(diǎn)

根據(jù)“施工前、施工中、施工后”三個(gè)階段的劃分,灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理的全過(guò)程控制可分為以下三個(gè)步驟:

(一)前期工作階段

前期工作階段在監(jiān)理工作中,事前控制是最有效的手段。灌注樁工序的不可逆轉(zhuǎn)性和隱蔽性決定了其前期監(jiān)控工作的必要性。

1.編制監(jiān)理細(xì)則:根據(jù)工程驗(yàn)收規(guī)范和實(shí)際要求,編制可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

2.體系審查:開(kāi)工前,應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系,審查承建單位的資格、技術(shù)與管理水平、以往的施工業(yè)績(jī)、特殊工種人員上崗證書(shū)等。

3.審查施工組織設(shè)計(jì):監(jiān)理人員應(yīng)重點(diǎn)審核施工方案、施工機(jī)械及打樁順序,尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證措施,主要包括樁位控制、鉆孔控制、鋼筋籠制作及下放、混凝土灌注等。

4.圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底:圖紙會(huì)審主要是研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位圖、施工圖、復(fù)核樁設(shè)計(jì)承載力等;設(shè)計(jì)交底主要是設(shè)計(jì)人員講明設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)要點(diǎn)、監(jiān)理人員明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工單位進(jìn)行施工圖答疑等。

5.審查進(jìn)場(chǎng)原材料:審核鋼材、水泥等的出場(chǎng)日期、力學(xué)及化學(xué)性能、出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告等。

6.樁位放線及標(biāo)高復(fù)核:根據(jù)施工圖,對(duì)樁位軸線放樣情況及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

(二)施工階段

施工階段監(jiān)理是保證整個(gè)樁基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。灌注樁施工階段的監(jiān)理要點(diǎn)如下:

1.原材料抽檢:主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質(zhì)量。如水泥要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn);鋼筋要進(jìn)行拉力、冷彎等實(shí)驗(yàn);砂石要檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等。如果采用商品混凝土,則需要認(rèn)真核對(duì)水灰比,確保符合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件。

2.鉆孔過(guò)程監(jiān)督:在每次鉆孔前應(yīng)該重新復(fù)核該樁位及標(biāo)高,確保無(wú)誤;檢測(cè)終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質(zhì)勘探報(bào)告,檢查是否已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層以及進(jìn)入持力層的深度。施工中如果遇到地質(zhì)變化,進(jìn)入持力層深度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)加深0.5m~1.5m,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。沉漿密度應(yīng)符合規(guī)范要求。沉渣厚度不大于100mm。

3.鋼筋籠檢查:主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜,但不宜短于6m,連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋略成喇叭狀。對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁,鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)用吊筋將鋼筋籠焊接牢固,防止下落。鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成混凝土滾輪,厚度為混凝土的保護(hù)層厚度,每隔2m均勻布置4個(gè),穿在箍筋上,這樣既保證保護(hù)層厚度,又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。

4.混凝土澆筑的旁站監(jiān)理:根據(jù)建設(shè)部《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》的要求,對(duì)混凝土灌注樁的澆筑過(guò)程應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理,主要應(yīng)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況、執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況以及混凝土的攪拌、配比和澆注質(zhì)量,對(duì)于導(dǎo)管的檢查一定要進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注水下混凝土:灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度,如超出規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔。混凝土應(yīng)有較好的和易性即流動(dòng)性、粘聚性、保水性,只有這樣才有良好的抗離析能力,才能真正保證樁身混凝土的質(zhì)量。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度是否滿足規(guī)范要求,若不符合應(yīng)進(jìn)行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求,禁止使用。通過(guò)實(shí)踐表明樁基澆筑過(guò)程中的堵管也與混凝土的離析有關(guān)。首批混凝土下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,沒(méi)有特殊原因,不得長(zhǎng)時(shí)間中斷,防止坍孔情況發(fā)生,最好使用商品混凝土。鋼筋籠上浮的預(yù)防:為防止鋼筋籠上浮,當(dāng)導(dǎo)管口低于鋼筋籠底部2m~3m,且混凝土表面在鋼筋籠下1m左右時(shí),應(yīng)放慢混凝土澆筑速度,當(dāng)混凝土面上升至骨架底口4m以上時(shí)提升導(dǎo)管使其底口高于鋼筋籠底部2m以上,恢復(fù)正常的灌注速度。除上述方法外還應(yīng)從鋼筋籠自身加以考慮,將鋼筋籠骨架中4根主筋伸長(zhǎng)至樁底,實(shí)踐證明,上述方法是有效的。混凝土樁身局部夾泥,灌注當(dāng)中遇到不良地質(zhì),諸如流砂、淤泥層等應(yīng)改變施工工藝,連續(xù)快速地澆筑,提高混凝土坍落度,防止夾泥情況的發(fā)生。例如有一項(xiàng)工程兩根樁鑿除樁頭過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁身處有大小不等的夾泥情況發(fā)生。事后分析是由于混凝土澆筑過(guò)程中中斷時(shí)間太長(zhǎng)造成樁孔局部坍孔所致,通過(guò)采取預(yù)防措施,類似的情況以后沒(méi)有發(fā)生。灌注即將結(jié)束時(shí)要預(yù)防短樁情況的發(fā)生,可采取加大側(cè)錘的重量;加水稀釋泥漿,使之達(dá)到泥漿參數(shù)規(guī)定的上限,以防坍孔;仔細(xì)核對(duì)混凝土方量,混凝土應(yīng)超灌0.5m~1.0m,通過(guò)以上方法可有效避免短樁事故的發(fā)生。樁質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于混凝土的質(zhì)量。監(jiān)理人員必須及時(shí)督促施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)取樣,預(yù)留試塊,并做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。

5.報(bào)表:編制監(jiān)理月報(bào)表,定期向業(yè)主匯報(bào)。

(三)工程驗(yàn)收階段

在工程驗(yàn)收階段,監(jiān)理人員的工作主要包括成樁檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)價(jià)兩個(gè)部分:

1.樁檢測(cè):包括樁位偏差、樁身質(zhì)量、樁的承載力檢測(cè)等。該工程采用了應(yīng)力反射法檢測(cè)樁體質(zhì)量,未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的縮頸、夾層和混凝土不密實(shí)等缺陷。樁的承載力檢測(cè)包括靜載試驗(yàn)、動(dòng)力測(cè)試兩項(xiàng)。規(guī)范要求:作靜載試驗(yàn)的樁數(shù)不少于總樁的1%,且不少于3根;檢驗(yàn)樁體豎向承載力的動(dòng)力測(cè)試取樁總數(shù)的10%~15%。

2.質(zhì)量評(píng)價(jià):監(jiān)理人員在完工后應(yīng)根據(jù)樁基施工過(guò)程記錄、成樁檢測(cè)及試塊試驗(yàn)結(jié)果對(duì)施工質(zhì)量做出評(píng)價(jià)報(bào)告,對(duì)工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理意見(jiàn)作詳細(xì)說(shuō)明。

二、結(jié)語(yǔ)

由于灌注樁基的特殊性和隱蔽性,其質(zhì)量監(jiān)理主要依靠事前控制和事中控制,事后的檢測(cè)和補(bǔ)救措施很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此,監(jiān)理人員必須全面詳細(xì)地熟悉整個(gè)施工工藝流程,事先提出質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,從而達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量控制目標(biāo),為上部結(jié)構(gòu)的施工提供良好的基礎(chǔ)。