甲方：□□□□□□有限公司

乙方：□□□□機電設備有限公司

經甲乙雙方友好協商，由乙方為甲方的壽力螺桿空壓機（型號及數量如下）進行全面的維護保養，保養后實現機組運行穩定、可靠。

壽力螺桿空壓機LS12-50HACSULL--------1臺

壽力螺桿空壓機LS16-60HACSULL--------1臺

一、備件明細：

需更換備件清單：

空氣過濾器芯88290006-013---------1件

空氣過濾器芯02250131-499---------1件

機油過濾器芯250025-526------------2件

初級油氣分離器芯02250100-755---2件

次級油氣分離器芯02250100-756---2件

SULLUBE@32#潤滑油250022-669--4桶

以上備件貨款總價元（□萬□仟□佰□拾□圓整）,備件貨款我司開具等額增值稅發票。

二、維護保養內容

（乙方確保所用配件均為正品壽力配件，由甲方在現場確認后使用）

*換油保養

1、更換空氣濾芯；

2、放空機組內潤滑油，加注注油量的1/3的潤滑油開機清洗；

3、更換機油濾芯；

4、更換油氣分離濾芯；

5、更換潤滑油；

6、對機頭進行檢測以確認機頭大修理的時間；

7、對散熱器進行修復，若確實無法修復，經甲方確認后，實施更換；

*電氣系統保養

1、檢查所有接觸器觸點；

2、檢查并緊固所有接頭；

3、為主電機前后軸承加注潤滑脂并清洗疏通潤滑油路；

*控制系統保養

1、清洗回油管過濾器和節流孔；

2、清洗控制管路過濾器濾網；

3、清洗壓力調節器；

4、清洗往復閥；

5、清洗加卸載電磁閥；

6、清洗啟動電磁閥；

7、清洗單向閥；

8、清洗并潤滑最小壓力閥；

9、清洗并潤滑放空閥；

10、清洗并潤滑進氣提升閥；

11、清洗排水閥

12、控制管路吹掃；

*整機清潔保養

*調試開機

三、付款方式：甲方在收到乙方增值稅發票后一周內支付全額貨款。

四、乙方承諾：

1.乙方此次參與空壓機維護保養的服務人員均為壽力公司培訓并授權的A牌服務工程師，并保證嚴格遵守甲方工廠各項規章制度及安全規范。

2.乙方開通365天24小時的綠色服務通道；

3.乙方在接到甲方電話1~2小時內趕到客戶現場，及時、準確地排除故障。如現場無法解決的故障在24小時內給予書面處理意見；

4.乙方設有專門的電話回訪機構，定期回訪客戶；

5.乙方可免費提供技術服務培訓；

6.乙方每月定期走訪客戶，做好走訪記錄；

五、為保證此次維保工作的順利進行，甲方應對乙方工作給予積極配合。

六、本協議一式貳份，甲乙雙方各執一份，經甲乙雙方代表簽字蓋章后生效，具有同等法律效力。

甲方：重慶□實業（集團）有限公司乙方：重慶□機電設備有限公司

代表簽字：代表簽字：

日期：2007年月日日期：20年月日

機頭維修的報價[1]

一、公司簡介

□□□□公司的宗旨為“信譽第一，服務為本”。公司現擁有一支高素質，強技術的銷售、服務隊伍。現有服務工程師6名，他們都經過專業培訓機構及本公司正規培訓、嚴格考核，持證上崗。其中具有螺桿空壓機行業權威資質的壽力公司A牌服務工程師2名，從事相應行業都在6年以上。自公司成立以來，曾多次承接過機頭的大修業務，深受客戶的好評。現已配備了各類完善的專業維修設備，如起重、拉拔、壓裝、清洗、檢測、調試工作臺等。

二、螺桿式空壓機主機大修的必要性

螺桿式空壓機主機運行時，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間理論上均是不接觸的，其原因有三個：①主機正常運行時形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸，當然在主機剛起動或停止的短時間內由于油膜尚未形成或油膜狀態較差，螺桿與螺桿之間也會有一定的接觸；②螺桿與主機殼體的加工精度保證了主機裝配后螺桿與主機殼之間有適當間隙，該間隙大小已經考慮到主機高溫運行時螺桿與殼體變形量存在差異的問題；③螺桿與前后端面的間隙是根據技術參數要求在進行螺桿裝配時保證，該間隙大小同樣已經考慮到了主機高溫運行時螺桿與前后端面變形量存在差異的問題，同時壓縮產生的螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機兩端的定位軸承承擔，螺桿沒有軸向位移，因此端面間隙得到進一步保證。

隨著空壓機運行時間的推移，主機軸承必然會發生磨損，從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向竄動增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。

但是，當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的極限量后，就可能發生嚴重后果。首先，主機內部螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間會發生磨擦，電機負荷急劇增加，最嚴重的后果就是螺桿抱死甚至主機報廢，如果電機保護反應不靈敏或失效則可能導致電機燒毀。其次，空壓機產氣量發生較大衰減，則可能影響到用氣單位的正常生產。再次，能耗急劇增加。

由此可見，對主機進行大修是必要的，而且也是必須的。

三、主機大修的判定

準確地說，主機進行大修的時間應該是以軸承的使用壽命到期為準，但實際上很難有準確的指標來判斷軸承的使用壽命是否即將到期或是已經到期，因此國際著名的空壓機廠商根據其近百年的實踐經驗確定的標準是在壓縮機運行20000小時或4年后對主機進行大修。

除了以上的通行標準外，根據經驗還可以從以下幾個方面對主機狀況作出較為準確的判斷：

1、主機運行時的聲音，特別是軸承有無異響；

2、電機運行電流，特別是空載運行電流與標準值的差別；

3、機頭各軸承的振動。

四、維修項目及時間

1.清洗螺桿轉子、軸、齒輪、機殼內腔

2.處理螺桿轉子表面（保證陰陽轉子有效工作間隙）

3.拉拔壓出舊軸承，壓裝新軸承（視情況而定）

4.更換軸封（視情況而定）

5.精加工密封件

6.清洗所有油路系統及相關部件

7.機頭重裝后調整間隙及動平衡測試

8.裝機后重新調試設備，包括機頭和電機重新對中、振動測試、運行電流測試

9.維修周期：15―20天

五、易損件的更換

由于機頭大修后有一定時間的磨合期.須更換機油過濾器，潤滑油和油氣分離器芯（嚴格按照壽力公司機頭大修后保養步驟執行）。但是，為了貴司節約成本，我司建議油氣分離器芯可以不更換。

篇2:(含隨機空壓機)刮砂機維護保養制度

一、日常維護:

1.刮砂機必須由專人負責操作、維護、保養,定期梭查運行情況。

2.隨機空壓機正常運轉時,儲氣罐壓力保持在4—7巴,如高于7巴空壓機不能自動停車或低于4巴空壓機不能自行起動,均應報告生產科派人檢修。

3.隨機空壓機在正常運轉中,切忌人為停機。如因故停機時,必須將空壓機儲氣罐中的壓縮空氣排空,才可再次起動。

4.刮砂機運行道路上不得放置任何雜物,以免發生嚴重事故。

5.刮砂機反向運行時,兩刮臂必須可靠固定在高位。

6.刮砂機運行完畢,必須停放在指定位置,兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機上的灰塵、油污。

7.刮砂機不操作時,必須切斷電源,并將電氣柜和氣動柜柜門關好。

二、一級保養:工作二個月進行一級保養。

1.清洗設備外表,做到無銹蝕,無積污。

2.補齊緊固螺釘、螺母,整修防護裝置,確保清潔、整齊、安全。

3.全部行走輪軸承處加注3#鈣基,補足減速機潤滑油。

4.將空壓機儲氣罐中的積水放盡,必須在無壓力時進行。

5.補足空壓機潤滑油(19#壓縮機油),清洗空氣濾清器,檢查、調整三角帶緊度。手動檢查安全閥是否有效。

6.向氣缸托架、刮臂架、導向輪各轉軸處加注潤滑油。

7.清掃電器箱、電動機、氣動柜,保證電器和氣動裝置整齊、清潔、牢固、可靠。

8.手動檢查各限位和報警裝置,保證可靠有效。

三、二級保養:每工作一年進行二級保養。

除執行一級保養的內容和要求外,尚需:

1.更換空壓機潤滑油(在無壓力狀態下進行)。

2.更換減速機潤滑油(150#中極壓齒輪油)。

3.將儲氣罐安全閥送有關部門進行校驗(排放壓力10.8—11.2巴,關閉壓力為9.35—9.9巴)。

4.檢查或更換刮泥板橡皮,校正刮臂。

5.清掃電器箱,修整各電器開關、觸點。

6.清掃電動機、檢查或更換電動機風葉、外罩。

篇3:活塞式空壓機操作規程及維護保養制度

一、操作規程

1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態，緊固件有無松動等。

2、檢查皮帶的松緊是否適當，曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范圍內。

3、用手盤動空壓機風扇2―3轉，檢查有無障礙感或異常響聲。

4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態下啟動，啟動后約三分鐘，若無異常現象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使儲氣罐內壓力逐漸升高。

5、機器運行過程中，應經常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油、漏氣、螺栓松動等現象，發現問題及時處理。

注意！一定要先卸去壓力，停機后再修理，嚴禁帶壓操作。

二、維護保養制度

1、儲氣罐內的污物要定期排除，每運行8小時至少要排污一次，將儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鐘帶壓排污。

2、潤滑油每天檢查一次，油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。

3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。

4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

5、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換，每運轉700小時更換一次；機油采用空壓機專用油，夏季用19#，冬季用13#。

6、進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對主機全面維護保養一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應更換。

7、空壓機要求放置在干燥、空氣清潔、通風良好的地方。