1、目的:為了明確天車日常維護保養工作內容和工作要求,確保天車在日常保養作業過程中的各級風險和重要環境因素都能夠有效地控制。從而保證員工的職業健康安全和企業的財產損失,確保環境的有效保護,特制定本職責。2、適用范圍:本作業指導書適用于運輸部天車操作工及點檢作業。3本工序的作業場所:老廠機車維修廠房、新廠機車維修廠房、老廠原鑄鐵機廠房、新廠鐵水線機車車輛檢修棚。1、本工序的作業內容:天車日常維護與保養。5、本工序的相關設備:機床、電焊機、行車、氧割設施、汽車吊。6、本崗位范圍內可能會發生的重大風險設備設施能量危害事件風險級別控制措施天車電能觸電C作業指導8.1觸電應急預案天車熱能火災C作業指導8.1火災應急預案電機電能觸電C作業指導8.1觸電應急預案天車勢能空中墜人C作業指導書8.3.17、本段各工序范圍內可能會產生的重要環境因素重要環境因素設備設施環境影響控制措施油抹布排放機床、天車等污染水,土壤作業指導8.4油滴漏天車污染水,土壤崗位作業指導8.2.2含油配件廢棄天車污染水,土壤作業指導8.48、作業指導8.1檢查前斷開電源總總開關,按運輸部《安全鎖定管理規定》進行鎖定。8.2各機構的潤滑8.2.1潤滑部位:減速器、鋼絲繩、吊輪滑輪軸、車輪軸承箱、齒輪聯軸器、卷筒組的軸承箱和內齒盤、電機軸承、制動器各節點和螺栓、液壓缸等所有運動點(除車輪外緣與鋼軌外)。

?8.2.2潤滑方式減速器:每3個月檢查一次,根據箱體內油量多少及時補充潤滑油,每六個月?至少更換一次潤滑油

?鋼絲繩、吊輪滑輪軸、固定滑輪軸:每個月涂抹油脂一次,卷筒上的鋼絲繩也應涂?抹適量潤滑油各軸承及齒輪聯軸器:每6個月檢查一次,并涂抹適量潤滑油

?制動器液壓缸:每3個月檢查一次,若油量不足,則添加25#變壓器油

?其它各運動點:每6個月檢查一次,根據情況添加合適的潤滑油或脂

8.2.3注意事項

?(1)減速器潤滑油加入量應以油標上下刻度為準。

?(2)加入的潤滑油必須保持清潔,嚴格進行過濾;添加油脂應使用未被污染過的潔凈黃油。

?(3)不同型號的潤滑油或脂不得混合使用。

?8.3重要零部件的維護

?8.3.1配電柜及整車灰塵清掃

?(1)整車每月清掃一次,要求做到樓梯、欄桿、橋面、控制室清潔,門窗玻璃明亮無缺,軸見光、設備見本色,清掃時要注意樓地面光滑情況,跨越欄桿時應系好安全帶按《許可作業程序》作業(2)配電柜每月清掃一次,防止因積灰出現短路或接觸不良現象。

?(3)每3個月檢查一次所有線路接頭,防止因接頭松動造成斷路事故。

?(4)整車所有線路應排列整齊、美觀,同時應防止因設備運轉造成對線路的摩擦和拉傷。

?8.3.2行程開關和安全開關

包括大車行走、小車行走、大鉤上升、小鉤上升、各處門上安全開關及操作室內安全開關等,應在每天工作前檢查一遍所有開關的動作靈敏度及固定是否牢固可靠。

?8.3.3鋼絲繩

(1)更換或重新纏繞鋼絲繩應嚴格按照設計要求纏繞,不得在不潔凈的地面拖繩,鋼絲繩壓板必須緊固可靠,每月檢查一次,若有松動,立即緊固。

(2)鋼絲繩應在良好的潤滑狀態下工作。

(3)應每月檢查一次,看是否有斷股及磨損等危害安全的部位,一經發現,應立即向班長和檢修段匯報。

(4)每周檢查一次鋼絲繩在卷筒上的排布情況,發現排布紊亂,應立即重排,嚴防出現鋼絲繩卡死現象。(5)鋼絲繩在一個捻節距內斷絲數超過鋼絲繩總絲數的10%,徑向磨損超過原直徑40%,鋼絲繩直徑縮細達繩徑70%,打結芯子外露,斷股者等故障鋼絲繩都應報廢。8.3.4吊鉤及吊具

吊鉤是重要零件,嚴禁焊補任何缺陷,應每月檢查一次,發現下列情況之一者,及時向車間反映,同時更換新吊鉤。

??(1)吊鉤表面出現裂紋(用20倍放大鏡檢查)。

(2)開口度比原尺寸增大15%。

(3)吊鉤腔部磨損達原斷面高度尺寸的10%。

(4)各類吊具的吊環磨損達原斷面尺寸的5%。

(5)吊鉤柄部及重要受力斷面塑性變形達原斷面尺寸的2%。

(6)吊鉤橫梁及螺母出現裂紋或銹蝕磨損達原尺寸的3%,應更換。

8.3.5滑輪

滑輪應每月檢查一次,出現下列情況之一時,應予更換:(1)裂紋。

?(2)輪槽不均勻磨損達3mm。

?(3)輪槽壁厚度磨損達原壁厚的20%。

?(4)因磨損使輪槽直徑底部減少量達到鋼絲繩直徑的50%。

?(5)其它損害鋼絲繩的缺陷。8.3.6卷筒

應每月檢查一次,出現下列情況之一者,應予更換:

?(1)裂紋。

?(2)筒壁磨損量達原厚度的20%,或磨損量達鋼絲繩直徑的25%。

?8.3.7制動器

?制動器是天車的重要部件,大小鉤制動器應每班檢查,大小車制動器每星期檢查一遍。主要檢查主彈簧的工作長度、制動瓦與制動輪的接觸面積和打開間隙、各部位動作的靈敏性及液壓推動器的動作。制動器的零件出現下列情況之一者,應予更換:

(1)各部位零件出現裂紋。

(2)彈簧出現塑性變形及彈力不足。

(3)制動帶磨損達原厚度的50%。

(4)軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%。

8.3.8制動輪

應每月檢查一次,出現下列情況之一時,應予更換:

(1)制動輪任何部位出現裂紋。

(2)制動輪直徑磨損大于6mm。

(3)制動輪表面凸凹不平度大于1.5mm(若能修復,并滿足本條2款規定,仍可繼續使用)。

8.3.9減速器

應每年打開箱體一次,檢查殼體內的零件,出現下列情況之一時,應予更換:

(1)各部位裂紋。

??(2)斷齒。

?(3)齒厚磨損量達原齒厚的(起升機構高速級5%,低速級10%,運行機構高速級7.5%,低速級12.5%,開式齒輪15%)。8.4檢查后生產的廢棄物按《廢棄物管理規定》收集放置在規定地點。

9、記錄:EO/PG311.S.02/04《天車(電葫蘆)點巡檢》保存三年O/PG211.S.03/02?《鎖定登記表》保存三年O/PG211.S.03/03?《去除個人鎖授權單》保存三年

篇2:天車安全技術操作規程維護保養方法

為了保證人員和設備安全及生產正常運行,天車工必須嚴格遵守和認真執行起重機安全技術操作規程,并做好起重機的維護保養工作。

一、一般要求

1、每臺起重機必須由持有經有關部門確認的司機操作證的專職司機操作。

2、天車工必須是年滿18歲,具有初中以上文化程度,經醫務部門檢查確認身體合格者。

3、天車工必須經過專門培訓,實習期一般不少于兩個月,由安技部門對其進行基礎理論知識和實際操作技術的考試,成績合格者發給天車操作證,方可獨立操作天車。

4、沒有天車操作證者嚴禁操作天車,助手和徒工必須在有經驗師傅監督和指導下操作天車。

5、對于因違犯規程受到處分而被收回吊銷操作證者,不得獨立操作天車。

6、天車工必須熟悉以下基本知識:

1)天車各機構及其部件的構造、工作原理和功能。

2)天車電氣設備的結構、工作原理、功能及其電路系統的控制原理。

3)天車的操作規程、使用及維護保養知識。

4)指揮工的指揮信號。

7、操作應按指揮信號進行,并應與指揮工密切合作。對緊急停車信號,應立即執行。

8、當確認起重機上或其周圍無人時,才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才能閉合主電源。

9、閉合主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然斷電時,應將所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。

11、露天工作的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定住。當風大于六級時,一般應停止工作,并用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠地錨定住。

12、起重機維護保養時,應切斷電源,并掛上標志牌或加鎖。多機共用同一電源時,牌子應掛在起重機的保護配電箱的電源開關上,并應在被維修的起重機兩側設上阻擋器,標志牌和信號燈,必要時設專人守衛和指揮,以防鄰機相碰撞。

13、帶電修理時,應戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋,并須使用有絕緣手柄的工具。

14、有可能產生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。

15、起重機的操作室和走臺上應具備有滅火器和安全繩。

二、交接班制度

1、交接班前天車應停放在停車位置,天車的各控制器手柄應扳回零位,拉下保護箱的總刀開關。

2、交班天車工應將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應熟悉前一班司機在手冊中所記事項,并共同檢查天車各機構,檢查的項目為:

1)檢查保護箱的總電源開關是否已切斷,嚴禁帶電檢查。

2)鋼絲繩有無破股斷絲現象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象,鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。

3)吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊具是否完整可靠。

4)各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何,開口銷、定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現象。

5)各機構傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。

6)各電氣設備的接線是否正常,導電滑塊與滑線的接觸是否良好。

7)開車檢查終點限位開關的動作是否靈活、正常,安全保護開關的動作是否靈活、工作是否正常。

8)天車各機構的傳動是否正常,有無異常聲響。

檢查完天車各機構后,接班天車工將結果記于交接手冊中。

3、檢查天車和試驗各機構時,發現下列情況,天車工不得起動天車:

1)吊鉤的工作表面發現裂紋,吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉動。

2)鋼絲繩有整股折斷或斷絲數超過報廢標準。

3)各機構的制動器不能起制動作用,制動瓦襯磨損嚴重,致使鉚釘裸露。

4)各機構的制動器終點限位開關失效或其杠桿轉臂不能自動復位,艙口門、橫梁門等安全保護開關的連鎖觸頭失效。

三、天車運行前應做到

1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。

2、斷開隔離開關,檢查起重機各機構的情況,各開關是否正常,制動器是否正常,各部位的固定螺栓是否松動,車上有無散放的各種物品。

3、按規定向各潤滑點加注潤滑油脂。

4、對在露天工作的起重機,應打開夾軌器或其它固定裝置。

5、檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運物的物品。

6、在主開關接電之前,司機必須將所有控制器手柄轉至零位,并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關好。

四、天車工在操縱起重機中要做到

1、天車工在操作時必須精神集中,不得在作業中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。

2、為防止觸電,天車工不能濕手操縱控制器,應穿絕緣鞋,工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。

3、天車工在操作天車運行時,必須遵守下列規則:

1)鳴鈴起車。起車要平穩,逐檔加速。起升機構每檔之間的轉換時間為1-2s;運行機構每檔之間的轉換時間為3s以上;大起重量的天車各檔的轉換時間還應長些。

2)每班第一次起吊貨物時,應首先將貨物吊離地面0.5m,然后放下,在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠,然后再進行正常作業。

3)禁止超負荷運行。對于接近額定載荷的貨物應用第2檔試吊,如不能起吊,說明物件的重量超過天車的額定負荷,所以不能用高檔直接起吊。

4)起吊物件時,禁止突然起吊。當起升鋼絲繩接近繃直時,要一邊調整大小車的位置,一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時,也要注意逐漸落地,以防損傷物件及引起天車的振動。

5)禁止起吊埋在地下或凝結在地面,以及與車輛、設備相鉤連的貨物,以防拉斷鋼絲繩。

6)禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物擺動,與其他物體相碰撞而且還可能出現使鋼絲繩拉斷、超負荷等現象。

7)天車吊運的物件禁止從人頭上越過,禁止在吊運的物件上站人。吊運物件應走指定的“通道”,而且要高于地面物件0.5m以上。

8)天車工在作業中應按下列規定發出信號:起升、落下物件,開動大小車時;天車吊物從視線不清處通過時;。

9)天車正常運行時,禁止使用緊急開關、限位開關、打倒車等手段來停車。當然為了防止發生事故而須緊急停車時例外。

10)禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時,天車工不準隨意離開工作崗位。

11)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,必須切斷主開關,所有控制器手柄扳回零位,停止工作。

12)嚴禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。

13)不得將輔助起升機構的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。

14)由澆注槽向爐內注入鋼液時,只許澆包在槽的邊緣運送,并保持適當的高度。

五、天車工在天車工工作結束后要做到

1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠離大車滑線的端部,大車開到天車停車位置。

2、將控制器手柄扳回零位,拉下保護箱的刀開關。

3、對各機構及電氣設備的各種電器元件進行檢查、清理、并按規定潤滑。

4、天車在運行及檢查中所發現的問題,故障及處理情況應全部記入交接班手冊。

5、工作結束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車,如接班天車工未到,需經領導批準后方可離開。