一、一般要求

1.司機必須專門培訓,經(jīng)市勞動部門考核發(fā)證方可獨立操作。

2.司機應每年體檢,酒后或身體不適應癥者不能操作。

3.實行專人專機制度,嚴格執(zhí)行交接班制度,非司機不準操作。

4.新安裝和經(jīng)修復的塔式起重機,必須按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)有關(guān)部門確認合格后,方可使用。

二、操作前要求

1.檢查路基是否符合說明書要求,軌道上無障礙物,軌端止檔器是否牢固,行程開頭是否可靠。

2.各傳動部分、減速箱油量是否充足,各部螺栓是否緊固。松開夾軌鉗試運轉(zhuǎn),檢查傳動部分有無異響及制閘瓦的松緊程度。

3.在總閘閉合后,用試電筆檢查電器及控制器外殼,確認安全后,方可上機。

4.檢查鋼絲繩的磨損情況。

5.工作開始前,應作一次全面檢查,確認各部機件完全正常時,方可進行操作。

三、操作中要求

1.必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細了解吊物,不得超載作業(yè)。

2.司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作。各機構(gòu)動作前先按電鈴,發(fā)現(xiàn)信號不清要停止操作。

3.嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降。

4.操縱控制器要從零位開始逐級操作。

5.不論哪一部份在運轉(zhuǎn)中變換中,嚴禁打倒車運行。

6.起重物上升時,鉤頭距臂桿端部不小于1m。

7.塔式起重機一般應設(shè)兩名司機操作,一名司機在司機室操作,另一司機在地面監(jiān)護。

8.起重機行走時,禁止開到距端部2m以內(nèi)的地方。

9.塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整。

10.起重機升降重物時,起重臂不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(行走、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一各動作同時進行。

11.塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。

12.被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離,不得小于2m。

13.兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離,不得小于5m。

14.工作中不允許任何人一上下扶梯嚴禁在工作中進行維護工作。

15.工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)。

16.作業(yè)中遇大風、大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗。

17.夜班作業(yè),必須備有充足照明,指揮與司機應使用明顯的旗語信號。

四、作業(yè)后要求

1.工作完畢后起重機應該開到軌道中間停放,卡緊軌鉗,吊鉤升到距臂端2~3m處,起重臂平行軌道方向。

2.所有控制器在操作完畢扳到零位,切斷電源開關(guān)。

3.將駕駛門窗關(guān)好,鎖好方可離開。

4.電氣失火時,禁止用水撲救,應用四氯化碳滅火器或其它不導電物補救。

5.遇暴風天氣時,塔式起重機要作加固措施,駕駛室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。

篇2:天車司機職工安全生產(chǎn)職責安全操作規(guī)程

一、職工安全職責

1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;

5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;

6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的

合理化建議;

7、熟悉掌握有關(guān)事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。

二、安全操作規(guī)程

1.本工種作業(yè)人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

2、本工種是特殊工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓,熟悉并掌握天車的性能、構(gòu)造操作、保養(yǎng)及安全操作技術(shù),經(jīng)考試合格取得操作證后,方可持證上崗操作。

3、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。

4、天車司機進入司機室必須走專用梯子及通道。

5、工作前,必須對天車進行嚴格檢查,特別是操作系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、吊鉤卷筒、滑塊滑線、各安全防護裝置,保險裝置必須性能良好、安全可靠,嚴禁設(shè)備帶病工作。檢查時必須切斷電源,嚴禁帶

電檢查。

6、啟動天車時必須認真檢查看好天車上、軌道上及滑線上有無人員、障礙物,確認無誤后,合閘、鳴鈴、起步。

7、作業(yè)前,應先試吊。

8、天車作業(yè)必須嚴格按技術(shù)要領(lǐng)進行,不得違章操作。

9、天車作業(yè)時,嚴禁同時進行維修和保養(yǎng)。

10、嚴禁吊物在人的上方通過。

11、天車司機服從起重作業(yè)指揮人員的指揮。但遇緊急情況時,任何人發(fā)出緊急停車的信號都應停車。

天車司機必須嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”:

(1)超過額定負荷不吊;

(2)歪拉斜掛不吊;

(3)指揮信號不明不吊、重量不清不吊;

(4)吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(5)工件上有人或浮動物不吊;

(6)危險品、易燃、易爆品不吊;

(7)帶有棱角、快口的物件未墊好不吊;

(8)埋在地下的工件不吊;

(9)工作物不平衡不吊;

(10)違章指揮不吊。

13、天車司機必須遵守“四不準”:

(1)不準利用極限位置的限位器停車;

(2)不準在有載荷的情況下調(diào)整起升制動器;

(3)不準吊掛重物直接加工;

(4)不準打反轉(zhuǎn)強行制動(特殊情況除外)。

14、遇有下列情況之一,應鳴鈴發(fā)信號:

(1)起吊、落下重物、開動大車小車時;

(2)從視線不清處通過時;

(3)吊運重物接近人員時;

(4)通過跨越另一起重機械時;

(5)遇有緊急情況時。

15、天車與其它起重機械配合或作其他特殊作業(yè)時,應格外小心,制定切實有效的安全措施。

16、天車作業(yè)時,嚴禁其它人上下天車。

17、作業(yè)時,天車司機不得離崗,嚴禁將天車交給非操作人員操作。

18、工作中應隨時注意天車的運行情況,遇有故障或運轉(zhuǎn)不正常,應立即停車斷電,通知維修人員處理,并嚴格執(zhí)行掛牌作業(yè)制。

19、工作中遇有停電,應切斷電源,并將所有手柄、開關(guān)打到零位。

20、作業(yè)結(jié)束后,升起吊鉤,將天車停在指定的停車位置。所有的控制手柄打到零位,并切斷電源。按技術(shù)要求、對天車進行潤滑和維護保養(yǎng),并將設(shè)備清掃擦拭干凈。

篇3:橋式天車吊司機崗位安全檢查

1、操作人員應從專用梯上、下操作室,合前應先把控制器轉(zhuǎn)到零位,操作內(nèi)應墊木板或膠皮絕緣板。

2、起重機必須處于著正常良好的狀態(tài),制動機構(gòu),聲光信號,連鎖機構(gòu)靈敏、可靠,開動前必須鳴笛示意。

3、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應無人或障礙物。起吊前應檢查起吊高度和行走開關(guān)應靈敏,并先進行空運轉(zhuǎn),然后試吊,離地面100-150mm如發(fā)現(xiàn)捆扎不正確時,應重新進行捆扎。

4、開車時,操作人員的手不準離開控制器,運行中突然發(fā)生故障時,應采取措施將重物安全降落,然后切斷電源,進行修理,嚴禁在運行中進行檢修保養(yǎng)。

5、起重機各項限位開關(guān)及其他安全裝置,除檢修外不準擅自拆除,以上安全裝置如有故障,應修復后才能開車,不準用限位開關(guān)停車。

6、工作終止時,要把起重機停在停機線上,把吊鉤上升到位,切斷電源,吊鉤上不得掛重物。