混鐵爐跨:

1、爬梯基礎沒有灌漿,70#角鋼距±0175mm,爬梯的護手中間是鋼筋棍,1#護欄高865mm,扶手沒有焊接;2#護欄高820mm,斜手高760mm;最上面的平臺鋼板沒有焊接;護欄有1.3m沒有到位。

2、中車:大車限位器的支柱沒有刷油漆,大車上下門的限位器綁著,有一個電機接線盒的蓋上少了三根螺絲。

3、南車:小車的欄桿歪的;走臺上堆放著建筑雜物;型槽鋼8米;配電箱前面有一個470mm×200mm的孔;走臺北側有1.3m沒有護欄;走臺上有一個1.8m的鋼鐵購件;轉爐對面的柱子上綁著2圈圓鋼;配電箱前面有一個470mm×200mm的孔;北面數第四根柱子護欄少了一格;并且有一個空檔伸縮縫踏板開焊、變型、翹起來了;北面第一個配電箱約有6m的欄桿的立柱(角鋼)沒有焊接;北面走臺上有建筑雜物:500mm+1.3m+590mm重型鋼軌;50#的角鋼,5根×9m。

4、10T吊車沒有安裝完善?

5、爐身跨沒有欄桿?

6、19米平臺上乙炔瓶沒有回火器,配電箱前有約470mm×200mm孔,走臺上有建筑物,預留的孔洞未裝置安全欄桿(仍然是施工期間采取的預防性措施)

7、鋼水跨第六根柱有430mm×700mm、565mm×290mm的孔洞兩個;

8、100/25t的小車限位器西邊的壞了,安全門的小限位器也是壞的,南邊數第六根柱子的底下有一個565mm×190mm的孔,走臺有2m×140mm的建筑物;

9、連鑄跨:小車限位器固定不牢;

10、(50/10t)的小車東側限位器沒有撞輪,大車安全門的限位器壞了,走臺有550mm、20m、150m的道軌三根;爬梯扶手高約660mm,扶手少了拐角亦未延伸到位

11、付跨欄桿上有電源線

12、20/5t:限位器壞的,走臺上有一根3.14m的道軌;

13、付跨北車的西側限位器壞了;

14、出坯跨15/15t小車了限位器西側的是壞的;

檢查人:

整改標準建議:

一、走臺通廊的某段位存在的重型鋼軌,違反GB4053.2——83《固定式工業鋼平臺》鋼斜梯最大均布荷載不得超過350kg/m2。安全欄桿未刷安全色,個別段處仍存在殘缺不全;砼柱與走臺間的伸縮縫連接未按規程要求用螺絲固定而是焊接,現均已變型!

二、上下爬梯兩側的扶手均未滿足GB4053.2——83《固定式工業鋼平臺》“扶手高為900mm,采用外徑為30~40mm,壁厚不小于2.5mm的電焊鋼管,也可用機械性能不低于這種電焊鋼管的器材,但扶手外徑必須在30~40mm之間。”

三、供檢修小噸位電葫蘆用的垂直爬梯。

應符合GB4053.1——83《固定式直梯》的技術要求:

(一)鋼直梯應采用A3F或性能不低于A3F的鋼材:

(二)支撐必須采用不小于70×6角鋼,埋設或焊接時必須牢固可靠:

(三)攀登高度超過2000mm時應設護籠,護籠下端距基準面為2000mm,護籠上端低于扶手100mm。

(四)護籠直徑應為750mm,水平圈采用50×4扁鋼焊在梯梁外側,間距不大于500mm,在水平圈內側均布焊接5根30×4扁鋼直條。

(五)鋼直梯上端的踏板應與平臺或屋面平齊,并在直梯上端設置高度為1150mm的扶手。

(六)鋼直梯全部采用焊接連接,焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。所有構件表面應光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。

(七)鋼直梯必須涂防銹漆,并按GB2894——82《安全標志》涂表面漆。

(八)請予天車的大車兩端的安全門,為什么限位器均被綁(縛)伏著安全門均為敞開狀!其操作依據是什么

四、所有配電箱前的拉合閘操作站立位置,都存在一個大約470mm×200mm左右的孔均未按《電業安全工作規程》鋪設8mm膠皮,違反第十三節低壓帶電作業:“工作時站在干燥的絕緣物上進行。”

五、均未見到:“當心觸電”、“小心碰頭”、“由此上下”等警戒牌:

六、每遇鋼結構走臺通廊與砼柱搭接處,應裝設供職工通行的安全裝置。

安環科

2007年7月1日

篇2:天車檢查維護清潔安全操作規程

1.天車作業前點檢各控制手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴,行程限位、傳動機構、鋼絲繩等完好可靠。

2.天車維護前確認吹掃天車的風管完好牢固方可作業。

3.切斷天車電源,懸掛標志牌,將所有的控制器手柄置于零位。

4.作業人員站在安全位置后,才指令開風人員開風。

5.開風人員在明確得到指令后,方可由小到大緩慢開風。

6.在擦拭天車小車或其它危險部位前必須系好安全帶,抓牢防護欄桿。

7.在天車上嚴禁將雜物、破布任意扔放,防止掉下天車。

8.正在維護清潔的天車不得進行其它作業。

9.嚴禁用濕抹布擦拭天車電器設備。

10.嚴禁用手代替工具操作。

11.拉扯風管時不得強行用力,防止身體失去重心發生意外。

12.作業完畢,將風管歸位,帶走所有維護物件。

篇3:橋式天車吊司機崗位安全檢查

1、操作人員應從專用梯上、下操作室,合前應先把控制器轉到零位,操作內應墊木板或膠皮絕緣板。

2、起重機必須處于著正常良好的狀態,制動機構,聲光信號,連鎖機構靈敏、可靠,開動前必須鳴笛示意。

3、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內應無人或障礙物。起吊前應檢查起吊高度和行走開關應靈敏,并先進行空運轉,然后試吊,離地面100-150mm如發現捆扎不正確時,應重新進行捆扎。

4、開車時,操作人員的手不準離開控制器,運行中突然發生故障時,應采取措施將重物安全降落,然后切斷電源,進行修理,嚴禁在運行中進行檢修保養。

5、起重機各項限位開關及其他安全裝置,除檢修外不準擅自拆除,以上安全裝置如有故障,應修復后才能開車,不準用限位開關停車。

6、工作終止時,要把起重機停在停機線上,把吊鉤上升到位,切斷電源,吊鉤上不得掛重物。