物業轄區大理石維護保養方案(三)

1.0確定大理石的性質

大理石主要成份為碳酸鈣,硬度低(莫氏3-5以上)不耐強酸鹼,易風化,耐磨性較弱,由于石材是天然礦物質晶體的聚合體,晶體間有間隙因此具有滲透吸污、吸水性,在自然環境中,空氣塵埃、有害氣體、酸雨、風化導致石材污染、老化,使礦物質晶體不能均勻反光,失去光澤,甚至破裂,常見病變現象有銹斑、吐黃、水班、蠟垢等。

2.0大理石維護

2.1打蠟:

2.1.1打蠟的優點:石材打上蠟后,在表層形成一層保護層,增加石材光亮度、降低石材磨損。

2.1.2打蠟的缺點:蠟的光亮度保持時間短,耐磨性差,需要經常補蠟,同時由于經常起蠟落蠟,會使石材顏色變差,且易形成蠟垢,清洗困難。石材打蠟后,由于不透氣,下面水份不易散發出來,會積存在石材內部,導致石材病變。

2.2石材防護:

用滲透性防護劑對石材進行保護,即防護的有效物質與溶劑混合,施布于石材表面,有效物質隨溶劑深入石材內部,待溶劑自然揮發后,有效物質留在石材內部表層形成一道防護屏障,阻止污染物的滲入及病變,防止內部及底層的污染滲出,從而達到保特石材原有的面貌,延長石材壽命的目的。

2.3石材晶面:

應用晶面處理劑配合機械設備,利用石材上碳酸鈣與藥劑磨擦熱力作用上形成化學作用,使石材表面再結晶,形成晶面,增強其表在硬度和光潔度,使用石材表面較長時間保護光亮度,加大耐磨性,從而達到較理想的保養效果。

2.4大理石頑固污漬的處理:

2.4.1墻身滲水及污染的處理:先用石材專用清洗劑清洗石材表面及滲入毛細孔內的污物,待表面干燥后用滲透性防護劑作防護處理,達到防水、防污、防銹斑、防風化、耐酸鹼、防茶漬、飲料、醬油的效果,有效地控制白華的產生,而不損害石材的透氣性。

2.4.2銹班的處理:銹班的產生是由于石材本身的鐵質或施工遺貿的鐵質在石材表面,經氧化而形成。將干凈白布鋪在石材上面,用石材除銹劑均勻地噴在白布上,保護白布濕潤后,再用膠膜密封讓藥劑慢慢滲透深層清除石材上銹班、黃漬,8-12小時后用中性清洗劑清洗干凈即可。

2.4.3污漬斑的處理:污漬斑的處理最好是,發現污染馬上用石材專用清洗劑處理及晶面處理機打磨。

2.4.4蠟垢的處理:使用超級除蠟劑清除。

3.0大理石日常保養

3.1日常保養:清掃、施地、除污、推塵。

3.2周期保養:清洗、補蠟、噴蠟拋光。

3.3定期保養和翻新。

4.0石材翻新、晶面處理程序

篇2:裝飾機具安全操作維護保養措施

裝飾機具的安全操作和維護保養

裝飾機具的普遍使用,有利于加快施工速度,提高質量和工效,減輕操作工人的勞動強度。但如果不能正確使用,不能遵守安全操作規程,不能很好地對施工機具進行正確的維修、保養,很容易發生機具損壞,甚至機械事故和安全事故。所以使用裝飾機具進行施工,務必嚴格遵守安全操作規程,及時對施工機具進行有效的良好的維護、維修和保養,避免在使用中發生事故,提高機具的利用率,處長使用壽命,降低成本支出。

1、施工機具的安全操作

不同的施工機具對安全操作有不同的特殊規定和要求,以后在介紹每種機具時,對有些特殊的規定和要求另加敘述,這里只對一些共同需要遵守的操作要求作些說明。

1.1根據施工的具體條件,正確選用施工機具。施工機具的選用必須與施工的具體條件相適應。如動力源情況,施工部位的技術條件等。在潮濕的環境條件下使用電動機具,應選擇雙絕緣的。又比如需要在混凝土結構上開洞,到底是選用手電鉆、電錘好呢,還是選擇專用開孔機具或沖擊鉆好,這就要考慮結構的厚度,混凝土強度等級,具體施工部位,操作的方便與否等。其原則是一要滿足開孔的要求準確地在混凝土結構上開出孔,不破壞結構的其他部分;二是要有利于安全操作,保證操作人員順利地完成開孔任務,而不發生任何機械、人身傷害。

1.2認真閱讀機具的產品說明書,審核安全操作規程。尤其是臨時借用的機具,要同時借閱產品說明書和安全操作規程。機具出廠時,都附有產品說明書,從產品說明書上要了解該機具的動力源情況,使用電源的機具,必須知道該機具適用的電壓、電流等情況,同時核對現場提供的電源是否與施工機具所需的電壓、電流相適應。特殊要求的安全操作規程,操作人員必須牢記,違反操作規程很容易發生機具損壞甚至人身事故。

2、工機具的維護保養

良好的機具維護保養,即是滿足施工的客觀需要,也是降低成本的客觀要求,有利于安全操作。所有的機具都需要進行日常保養,發現機具有問題,要及時進行檢查修理,避免機具帶病作業。

2.1電動機具的電源導線要經常保持完好,避免漏電傷人。一般裝飾機具的電源線都是全封閉的,不能自行隨意拆換。從插頭到機身這段導線要保持良好的絕緣,一旦發現破損,輕微的要用絕緣膠布纏好,嚴重的要及時更換,或者到機修部進行更換。

2.2施工機具使用完后要及時收回入庫保管。尤其是手持式小型的入式小型的施工機具不能隨意放在作業面上,避免丟失和非操作工人使用。

2.3隨時檢查機電各部件的完好情況,發現螺絲松動要及堅固,潤滑部分要及時添加潤滑油,保持機具狀況良好。

2.4操作中發生松動、斷裂、打滑等不利于正常使用的毛病時,絕不能勉強使用,一定要及地進行維修。對判定確已失去使用功能的機又無法維修、更換零配件時,應及時報廢。

篇3:起重機鋼絲繩維護保養安全檢查

鋼絲繩是起重機上應用最廣泛的撓性構件,也是起重機械安全生產三大重要構件(制動器、鋼絲繩和吊鉤)之一。鋼絲繩具有重量輕、撓性好、使用靈活、韌性好、能承受沖擊載荷、高速運行中沒有噪音、破斷前有斷絲預兆等優點。但起重鋼絲繩頻繁用于各種作業場所,因此易磨損、易腐蝕等。如果鋼絲繩的選擇、維護、保養和使用不當,容易發生鋼絲繩斷裂,造成傷亡事故或重大險情。因此正確掌握使用鋼絲繩的方法是十分重要的。

一、鋼絲繩使用、維護與保養

①鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時,要避免鋼絲繩扭結,強度降低以致損壞。鋼絲繩切斷時要扎緊防止松散。

②鋼絲繩不得超負荷使用,不能在沖擊載荷下工作,工作時速度應平穩。

③在捆綁或吊運物件時,鋼絲繩應避免和物體的尖角棱邊直接接觸,應在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。

④嚴禁鋼絲繩與電線接觸,以免被打壞或發生觸電。靠近高溫物體時,要采取隔熱措施。

⑤鋼絲繩在使用中應避免扭結,一旦扭結,應立即抖直。使用中應盡量減少彎折次數,并盡量避免反向彎折。

⑥鋼絲繩與卷筒或滑車配用時,卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過已經破損的滑輪,以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪,造成事故。

⑦鋼絲繩穿過滑輪時,滑輪槽的直徑應比鋼絲繩的直徑大1~2.5mm。如滑輪槽的直徑過大,則繩易被壓扁;過小,則繩易磨損。

⑧鋼絲繩應防止磨損、腐蝕或其他物理條件、化學條件造成的性能降低。吊運熔化及灼熱金屬的鋼絲繩,要有防止高溫損壞的措施。

⑨使用前要根據使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩;在使用過程中,要經常檢查其負荷能力及破損情況;使用后及時保養,正確存放。

二、鋼絲繩的安全檢查

鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗,日常檢驗就是自檢;定期檢驗根據裝置形式、使用率、環境以及上次檢驗的結果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內容及要求見下表。

具體檢驗方法如下:

(1)斷絲在一個捻距統計斷絲數,包括外部和內部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統計時也應按2根斷絲數統計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應以斷絲處理。

①檢驗時應注'意斷絲的位置(如距末端多遠)和斷絲的集中程度,以決定處理方法。

②注意斷絲的部位和形態,即斷絲發生在繩股的凸出部位,還是凹谷部位。根據斷絲的形態,可以判斷出斷絲的原因。

表為鋼絲繩檢驗部位

?項目

日常檢驗

定期檢驗與特殊檢驗

動

繩

起重機起升、變幅、牽引用鋼絲繩

微速運轉觀察全部

鋼絲繩,特別注意下

列部位:

①末端固定部位

②通過滑輪的部分

微速運轉作全面檢驗外,特別注意

下列部位:

①在卷筒上的固接部位

②繞在卷筒上的繩

③通過滑輪的鋼絲繩

④平衡輪處鋼絲繩

⑤其他固定連接部位

纜索起重機鋼絲繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細檢驗

靜

繩

纜風繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細檢驗

捆綁繩

除全長觀察外,特別注意下列部位:

①編結部分

②與吊具連接部分

(2)磨損磨損檢驗主要是磨損狀態和直徑的測量。

磨損的狀態有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數發生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機的起升繩易發生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。

(3)腐蝕腐蝕有外部腐蝕和內部腐蝕兩種。

內部腐外部腐蝕的檢驗:目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態。蝕不易檢驗。

內部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細的鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗;如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內部檢驗,檢驗后要把鋼絲繩恢復原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。

(4)變形對鋼絲繩的打結、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應打結,也不應有較大的波浪變形。

(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應有回火包,也不應有焊傷。有焊傷應按斷絲處理。

(6)鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應處于良好的潤滑狀態。根據試驗,潤滑良好的鋼絲繩在一個捻距內斷絲達總絲數的10%,用疲勞試驗和反復彎曲可達48500次,而沒有潤滑的相同規格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。