第一部分:安全操作規程

序言

電動叉車與相應的內燃叉車,在外形和結構上大體相同,但在正確操作方法上有區別:由于電瓶叉車的行駛速度和換向是通過改變驅動電機的電流大小和電流方向來實現的,所以

它沒有機械離合器裝置,直接用加速器(電油門)控制;用方向開關改變叉車的行駛方向(前進或后退)。驅動電機沒有怠速,驅動電機一經轉動,叉車就起步;其速度的快慢由加速器控制;電動叉車的工作裝置(貨叉起升和傾斜)的操作方法與內燃叉車的操作方法相同。

各種電動叉車的操作方法基本相同,但由于車型、構造上的差別,也都有各自的特點。運行時,必須按照正確的操作規范和操作順序進行操作,否則會造成控制系統自我保護,無法正常運行。對各機構的操縱量和輕重,要反復操作體會,才能達到熟練、準確,確保安全。

第一節行駛前的準備工作

駕駛員在作業前,應嚴格按照規定要求穿戴工作服,嚴禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、涼

鞋進行作業;并對電動叉車做好以下各項技術檢查工作:

1、檢查蓄電池電解液液面高度和比重。蓄電池電解液的液面不得低于隔板;電解液比重應符合要求;蓄電池單體電壓不得低于規定電壓,電解液比重不能低于規定比重。電動叉車控制系統中有保護蓄電池壽命的功能:當儀表上電量顯示出現欠壓保護時,應及時充電;各電極接頭應清潔和緊固;

2、檢查電源線路。各電線接頭應聯結緊固,接觸良好,熔斷器和保險絲應完好,各開關及手柄應在停止位置;

3、合上急停開關,打開電鎖,檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常;

4、檢查轉向機構,應靈活輕便;

5、檢查制動裝置,應靈活可靠;

6、檢查各部軸承及有關運轉部分是否潤滑良好,動作靈活;

7、檢查行走部分及叉車液壓系統工作是否正常,特別是管路、接頭、油缸、分配閥等

液壓元件有無漏油現象;

8、檢查貨叉、壓緊機構、橫移機構、起重鏈、門架等應工作良好,使用可靠;

9、發現故障,及時排除,絕不帶故障出車。

第二節?起步和行駛中的注意事項

1、行車前,司機應首先察看和清理現場、通道,使其適于叉車作業;

2、起步時正確操作順序:正確姿勢坐在駕駛座椅上→合上急停開關→方向開關和加速器處在放松狀態→打開電鎖→松開手制動→扳好方向開關的位置→逐步輕踏加速器→鳴喇叭→緩慢起步并逐漸加速。嚴禁在未打開電鎖時將加速器踩下超過20%,否則控制系統將出現“踏板高位”保護,叉車不能啟動;當出現“操作順序”和“踏板高位”保護故障時,關斷電鎖,重新按照上述正確操作順序執行,故障自動消除;

3、行車時,應逐漸加速,不允許長時間低速行駛;會、讓車時,應空車讓重車;

4、行駛中嚴禁扳動方向開關,只有在車停穩后。才能扳動方向開關換向。應盡量避

免急剎車,如遇緊急情況,應迅速關斷急停開關和電鎖,踩下制動踏板,即刻停車;

5、起步、轉彎時要鳴喇叭,轉彎、下坡、路面不平或通過窄通道時,要減速慢行,注意

安全;

6、在道路上行駛時,要靠右側通行,叉車貨叉應離地在200-300mm左右,門架在后傾位置;兩臺車同向行駛時,前后應保持5M以上距離;

7、多臺叉車在站臺上行駛時,前后間距應在5M以上,在較窄站臺上同向時應嚴禁并行,且距離站臺邊緣300mm以上;

8、叉車或牽引車牽引拖車時,禁止連續曲線行駛,以免大電流放電和影響安全;無論滿載、空載、上坡、下坡等,嚴禁倒車行駛;轉彎時,應減速慢行,以免貨物散落,同時要注意內輪差,以防拖車刮碰內側或駛出路外;

9、拖車裝載高度距車底板不超過1.5M,兩邊寬度不超出拖車邊沿200mm;

10、一般情況下,叉車行走電機和油泵電機盡量避免同時工作,以延長蓄電池的使用壽命;

11、當蓄電池工作電壓低于欠壓保護時,應停止工作,及時進行充電;

12、行車中如發現有異常現象,應立即停車檢查,并及時排除故障;禁止貨叉載人及拖車載人;嚴禁帶故障行駛。

第三節,停駛后的工作

1、叉車使用完畢后,應及時清潔全車,并停放在合適地方,注意防凍,防日曬、防雨淋;

2、應關閉電鎖,關閉急停開關,將換向開關和燈開關關閉,將貨叉落地,并將各

油缸活塞桿縮入油缸內,拉上手制動;

3、清潔、檢查蓄電池,補充蒸餾水,檢查和調整電解液比重和蓄電池電壓,及時充電;

4、檢查液壓系統的油管、接頭、油缸、分配閥、油箱等是否有滲漏現象;

5、做好交接班工作,完成班保養項目,特別要做好叉車安全裝置的保養,掌握其完好狀態。

第二部分:維護保養

一、電控總成

1.由于電控總成的設計工作環境溫度在一定范圍內,所以使用本電控總成的車輛不宜在超出一定范圍的環境溫度下工作(尤其是高溫)。如在超出環境溫度下工作,低溫時應預熱半小時以上,高溫時應注意工作一小時左右即檢查散熱板溫度,否則電控裝置會熱保護。

2.嚴防城市雨水或其他液體濺入,嚴禁用高壓水沖洗電動車輛,避免電路系統短路。

3.電氣系統中在安裝時必須保證所有接線端子和接插件連接良好,接觸器觸點等應經常檢查,清除灰塵、油污,保證接觸可靠。

4.在連接電機引線時,千萬要注意不要接錯電機電樞線和勵磁線,如果接錯時會燒壞控制器及電機。

5.定期檢查全部安裝點及電氣連接點、緊固件的可靠性,檢查各接觸器觸點的拉弧燒損情況,當觸點嚴重燒損時應及時更換接觸器。

6.電瓶組充電時,首先把電瓶組插頭與電控裝置插頭分開,千萬注意不要將充電插頭錯插到電控裝置的插頭上,否則會燒壞電控。

7.須更換接觸器等易損部件時,應按原型號更換,如使用代換型號,應征求專業維修人員或本公司技術人員的意見,否則,我公司不承擔所造成的損失。

8.電控裝置在出廠時,按主機廠技術要求設定了內部參數,非專業人員或未與我公司協商,不得擅自變更內部參數及電路,否則,我公司不承擔所造成的損失。

三、蓄電池

1、蓄電池使用后,應及時充電;嚴禁超強度工作(過放電),過充電,大電流充電,充電不足時放電。此類現象會導致電阻增大,正負極板損壞,電池容量下降,嚴重時使用困難。

2、每周檢查一次電解液液面,保持電解液液面高度,過高在充電中會致使電解液溢出,過低會使單體內部出現分層現象,液面要注意調整,過高要將多余電解液吸出,過低要及時補加補充液,以保持正常電解液高度和密度。(切忌補加電解液)。

3、充電時打開上蓋,保持空氣通暢,結束時應將上蓋合上,常用清水清潔電池表面,充電應在通風的倉庫內,嚴禁火源。

4、注意電池的工作環境、工作強度,防止粉塵、雜物,特別是鐵落入電池內部,此類物質進入電池內部會使電池快速自放電,或者導致電池內部短路。

5、蓄電池在充電時有氫氧氣體析出,嚴禁煙火接近以防發生爆炸現象。

6、防止正負極柱之間搭鐵,注意極柱、連接線、連接條松動現象,一經發現應及時解決。

7、在蓄電池使用過程中,如蓄電池組中各單體蓄電池電壓不均勻,及使用太頻繁或正常使用的蓄電池,應每月進行一次均衡充電,即適量的過充電。

8、蓄電池需貯存時,應充足電,調整好電解液液面高度及密度,在貯存期中,每月須按蓄電池普通充電方法進行一次普通充電。

四、充電機

安全事項:首次使用本充電機之前,請仔細閱讀隨機的使用說明書,在連接使用蓄電池之前,請仔細查閱相關蓄電池說明書。專業人員必須檢查蓄電池與充電機是否匹配,并且確認蓄電池正確連接在相匹配的充電機上。由于充電過程中會產生析氣現象(易燃易爆氣體),所以用戶在充電過程中應指派專人檢查。充電機內部電壓會危及生命,只有專業人員才允許打開和維修充電機。

1、叉車司機須知

充電機應安裝在專用的、通風良好、干燥、無嚴重粉塵、無腐蝕性氣體、無強電磁場干擾的場所。機殼應可靠接地(箱體后下部有接地螺栓)。充電機僅適用于室內、非車載使用,機內嚴禁進水。輸出線應視距離遠近,選用適合的電纜。機器使用時距周邊影響其通風散熱的墻體等障礙物一定距離,要定期檢查風機是否運轉正常。切勿作連續性充電,連續對多個電瓶充電,將導致充電機過熱或損壞。充電機在充電后應休息一小時,方可再次使用。

2、充電方法

先將電池電纜插頭可靠地連接到相應的充電機輸出插頭上,再將充電機輸入插頭接上交流電源,后啟動充電。結束充電的操作順序剛好相反。若將充電機輸出插頭錯插在電動車的電控端插頭上,充電機將無法充電,屏幕"電池"指示燈亮,應馬上予以更正。

3、充電啟動

充電機接通交流電源,合上電源空氣開關,通電后機器自啟動充電,電源指示燈亮,充電機進入自動檢測狀態,屏幕數字顯示當前系統版本、可充電池電壓、當前蓄電池電壓、充電電流最大值等信息。檢測過程完畢,充電機進入正式充電程序開始充電。當顯示屏“充滿”指示燈亮時,表示蓄電池已充滿,充電機進入自動浮充電狀態,應經常檢查電池的液面高度,及時按規定補充蒸餾水。

4、均衡充電

蓄電池組使用一段時間后,各電池之間性能參數會有差異,需進行均衡(恒流)充電。

如需均衡充電,可在正常充電結束后關機,按下“均衡”充電功能鍵,重新合上電源開關,此時“均衡”指示燈亮,充電機進入均衡恒流充電狀態,待電池均衡充電完畢后需人工關機。

(注意:均衡充電狀態下充電機輸出電流連續且不停機,充電時必須按蓄電池說明書的要求對電池進行電壓及比重的檢查,并可根據需要決定均衡充電時間,由工人操作關機,停止充電。關機后再按一下“均衡”功能鍵,將充電機恢復到正常充電狀態)

5、停止充電

斷開電源開關,再拔掉充電機輸入電源,最后將充電機輸出電纜插頭與電池端插頭斷開就完成了全部充電過程。

篇2:機動叉車維護保養規定

1.目的

本制度規定了公司叉車維護、保養需遵守的細節,確保設備的良好狀態,以保證使用過程效能。

2適合范圍

適合公司全體叉車工及相關人員。

3職責

3.1叉車工負責叉車使用和日常保養。

3.2維修工負責一般故障排除、一級保養、二級保養、三級保養。

3.3叉車班組長負責叉車工的調度、管理以及叉車工的保養培訓工作。

3.4維修主管負責所有叉車的外協維修以及監督管理。

4.保養程序

叉車的保養分為四類,即日常保養,一級保養,二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養,每工作一周后進行一級保養,每工作兩個月后進行二級保養,每工作半年后進行三級保養。

4.1叉車的日常保養由叉車司機自主完成,其內容為:

(1)檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量,燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量,不足時按要求添加。

(2)檢查蓄電池內電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導線接頭接合緊密牢固。

(3)檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。

(4)檢查視輪胎磨損程度并清除嵌入胎紋的雜物。

(5)檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現象。

(6)檢查水箱的水位。

(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

(8)上述各項檢查完畢后,起動發動機,檢查發動機的運轉情況,并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。

4.2叉車一級保養由維修師傅配合叉車司機完成,其主要內容為:

(1)檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。

(3)檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

(4)檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

(5)按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

4.3叉車二級保養,由叉車司機配合維修師傅完成,其主要作業內容為:

(1)清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部,更換新機油。

(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。

(3)檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。

(4)檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。

(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進行充電。

(6)更換散熱器內的冷卻水。

(7)檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。

(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網并視情況添加新油。

(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。

4.4叉車三級保養由維修師傅自主完成其主要作業內容為:

(1)調整氣門間隙。

(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調整。

(4)檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況,并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

(5)檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

編制:黃松斌核準:審批:批準:2012年2月21日

篇3:叉車維護保養制度

1、叉車機是有效減輕員工勞動強度,提高工作效率,是公司內重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護與保養,保障機器使用的機動性、靈活性與實用性。現叉車維護與保養由機修班組每周一維護實施。

2、周維護

清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2.1檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

2.2檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。

2.3檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

2.4放去機油濾清器沉淀物。

3一級保養

3.1一級保養由叉車使用者實施,維修工配合。

3.1.2按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。

3.1.3檢查氣缸壓力或真空度。

3.1.3.1檢查與調整氣門間隙。

3.1.3.2檢查節溫器工作是否正常。

3.1.3.3檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

3.1.3.4檢查變速器的換檔工作是否正常。

3.1.3.5檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

3.1.3.6更換油底殼內機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清

器濾芯。

3.1.3.7檢查發電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流

子有無磨損。

3.1.3.8檢查風扇皮帶松緊程度。

3.1.3.9檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

3.1.3.10由于進行保養工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。

3.1.3.10.1不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可

靠停車。

3.1.3.10.2傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。

3.1.3.10.3路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

3.1.3.10.4貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

3.1.3.10.5檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損,并清洗或更換濾網。