一、概述1、制造廠或其授權的代理人(申請單位)應填寫型式試驗申請書,并提交給經國家特種設備監督管理部門核準的型式試驗機構。2、試驗樣品的選送應由型式試驗機構和申請單位商定。3、申請單位可以派人參加型式試驗。4、型式試驗儀器設備:a、萬能試驗機;b、減速度測試儀;c、試驗塔架。d、或采用能夠達到與上述儀器設備同樣功能的儀器設備。5、申請單位需向型式試驗機構提供說明下列內容的文件資料:⑴、申請單位和制造單位信息:a、申請單位名稱、地址、聯系人和聯系方式;b、制造單位名稱、地址。⑵、申請單位應指明安全鉗的使用范圍。即:a、安全鉗適用的最小和最大總質量;b、安全鉗適用的最小和最大額定速度以及相應的限速器的最小和最大動作速度;⑶、安全鉗設計制造參數:a、安全鉗的類別、型號;b、安全鉗結構、動作、所用材料、部件尺寸和配合公差裝配圖;c、對于漸進式安全鉗裝置,應附有有關彈性零件的載荷圖;d、對于適用不同總質量的漸進式安全鉗應說明調整方式(分級或連續調整),并提供一個公式或一張圖表說明與某一給定參數成函數關系的制動力的變化。e、對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗應說明調整方式,并提供調整參數圖表。⑷、安全鉗配用導軌參數:a、導軌的型號、導軌工作面厚度和最小工作面積;b、導軌工作面加工狀態(拉制、軋制、磨削)、潤滑狀態(干燥或潤滑)和導軌潤滑油的牌號。⑸、型式試驗機構要求的其它補充文件資料。6、申請單位需向型式試驗機構提供下列試驗樣品:⑴、瞬時式安全鉗:a、兩個安全鉗,包括楔塊或夾緊件;b、型式試驗機構指定長度的兩段導軌。⑵、漸進式安全鉗:a、一套完整的安全鉗裝置,包括試驗所需的所有制動元件;b、試驗所需導軌。二、瞬時式安全鉗型式試驗的內容要求與方法:檢驗項目項目編號檢驗內容與要求檢驗方法1靜壓試驗1.1使導軌從夾緊的瞬時式安全鉗制動元件上滑動通過,并記錄:a、與力成函數關系的運行距離;b、與力成函數關系或與運行距離成函數關系的安全鉗鉗體的變形。1、使用萬能試驗機或類似設備進行靜壓試驗并記錄試驗數據;2、試驗后鉗體和導軌變形檢查,如有必要應拍攝照片作為變形和裂紋的證據。1.2鉗體和導軌變形檢查。2允許質量的確定2.1瞬時式安全鉗的(吸收能量)能力由“距離-力”圖表上的面積積分值確定:a、瞬時式安全鉗無永久變形,為總面積,吸收能量為K;b、瞬時式安全鉗發生永久變形或斷裂,取達到彈性極限值時的面積,吸收能量為K1;c、瞬時式安全鉗發生永久變形或斷裂,取與最大力相對應的面積,吸收能量為K2;d、K,K1,K2為一只瞬時式安全鉗在試驗中吸收的能量。1、根據“距離-力”圖表和變形狀況計算瞬時式安全鉗能夠吸收的能量。2、根據申請單位提供的額定速度計算自由降落距離。2.2瞬時式安全鉗能夠承受的總質量確定:a、?自由降落距離:;b、?一套瞬時式安全鉗能夠承受的總質量:?h—自由落體距離,m;v1—限速器最大動作速度,m/s;gn—?9.81m/s2;K—K,K1,K2為一只瞬時式安全鉗吸收的能量,J。2.3試驗后,瞬時式安全鉗無永久變形,安全系數取2。一套瞬時式安全鉗的允許質量為:.1、根據試驗后瞬時式安全鉗變形狀況,計算瞬時式安全鉗允許質量。2、對于試驗后安全鉗發生永久變形或斷裂的情況,應按照2.4和2.5分別計算允許質量,并選擇兩者中對申請單位有利的一個計算結果2.4試驗后,瞬時式安全鉗發生永久變形或斷裂,取達到彈性極限時,安全系數取2。一套瞬時式安全鉗的允許質量為:.檢驗項目項目編號檢驗內容與要求檢驗方法2允許質量的確定2.5試驗后,瞬時式安全鉗發生永久變形或斷裂,取與最大力相對應的面積時,安全系數取3.5。一套瞬時式安全鉗的允許質量為:.3、允許質量減少的情況由型式試驗機構和申請單位協商確定,如有必要可以重新進行試驗。4、(P+Q)1為允許質量。2.6如果在試驗中試驗導軌變形過大或鉗體上的夾緊元件變形太大,可能導致瞬時式安全鉗釋放困難,應酌情減少允許質量。2.7型式試驗確定的允許質量應不小于申請單位申請的允許質量。?三、漸進式安全鉗型式試驗的內容要求與方法:檢驗項目項目編號檢驗內容與要求檢驗方法1自由下落試驗1.1對于單一質量的漸進式安全鉗:a、?應對申請單位申請的總質量(P+Q)1進行四次試驗,每次試驗前應使摩擦元件達到正常溫度。b、在試驗期間可以使用數套摩擦元件,但每套摩擦元件應能夠承受:⑴、三次試驗,當額定速度不大于4m/s時;⑵、二次試驗,當額定速度大于4m/s時。c、應對自由降落的高度進行計算,使其和申請單位指明的漸進式安全鉗裝置相應的限速器的最大動作速度相適應。1、使用試驗塔架、減速度測試儀和輔助件進行漸進式安全鉗的自由下落試驗。2、申請單位應將漸進式安全鉗的預期制動力(N)除以16來確定試驗的總質量(P+Q)1。3、每一次的試驗應在一段未使用過的導軌上進行。試驗中應模擬漸進式安全鉗實際工作的導軌表面狀態:干燥或/和潤滑。4、每一次試驗期間應直接或間接記錄下列數值:a、自由下落的高度;b、制動元件在導軌上的制動距離;c、觸發機構鋼絲繩的滑動距離;d、彈性元件的總行程;e、還需測量或根據減速度計算下列值:⑴、平均制動力;⑵、最大瞬時制動力;⑶、最小瞬時制動力。5、對于不同質量的漸進式安全鉗裝置,應通過試驗方式核實申請單位給出公式或圖表的有效性。應進行三個系列的試驗:最大允許質量,最小允許質量和允許質量范圍的中間值;每一個系列的試驗應符合1.1的要求;6、適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗,對于每一個通過1.1和1.2試驗確定的允許質量,應通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗相應的限速器的最小動作速度時的平均制動力。1.2對于不同質量的漸進式安全鉗:a、?不同總質量的漸進式安全鉗指通過分級調整或連續調整可以改變漸進式安全鉗總允許質量;b、?必須對申請的最大允許質量和最小允許質量分別進行一系列的試驗。申請人應提供一個公式或圖表,以顯示與某一參數成函數關系的制動力的變化,試驗機構應用恰當的方法去核實給出公式或圖表的有效性。1.3對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗,試驗機構還應通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗裝置相應的限速器的最小動作速度時的制動能力。應檢查試驗期間測定的平均制動力,不超過試驗前確定的制動力的±25%的范圍。1.4鉗體變形檢查。目測,如有必要應拍攝照片作為變形和裂紋的證據、檢驗項目項目編號檢驗內容與要求檢驗方法2允許質量的確定2.1漸進式安全鉗的允許質量通過與其相應的限速器的最大動作速度相適應四次試驗的試驗數據計算確定:制動力為四次試驗的平均制動力的平均值,每一次試驗的平均制動力由平均減速度計算得到。計算判斷2.2對于給定試驗質量的每一次試驗,其制動力的偏差應不超過由試驗質量乘以16而得到的制動力的±25%。2.3如果試驗得到的允許質量與生產單位預期的允許質量(試驗質量)相差超過20%以上,可認為試驗失敗,由申請單位調整后重新進行試驗。2.4下列情況的每一個系列每一次試驗應符合2.1、2.2和2.3的要求:a、單一質量的漸進式安全鉗;b、不同質量的漸進式安全鉗。

篇2:電梯限速器安全鉗維護保養要點

電梯限速器安全鉗的維護保養要點

電梯是載人的垂直交通工具,必須將安全運行放在首位。為保證電梯安全運行,從設計、制造、安裝等各個環節都要充分考慮到防止危險的發生,并針對各種可能發生的危險,設置專門的完全裝置。限速器安全鉗系統,就是在電梯發生超速和斷繩時起保護作用的安全裝置。該系統是否能正常工作,不僅取決于設計制造,更重要的是取決于日常維護保養。

國標GB7588-1997《電梯制造與安裝規范》中第9.9.1條規定,操縱轎廂安全鉗裝置的限速器動作速度應發生在等于額定速度的115%。但應小于:a)對于除了不可脫落式滾柱式以外的瞬時式安全鉗裝置的0.8m/s;b)對于不可脫落式滾柱式安全鉗裝置為1.00m/s;c)對于額定速度小于或等于1.00m/s的漸進式安全鉗裝置為1.50m/s;d)對于額定速度大于1.00m/s的漸進式安全鉗裝置為1.25+0.25/v。對于額定速度超過1.00m/s的電梯測定時建議按上述上限值的動作速度核定。第9.9.4條規定,限速器動作時,限速器繩的張緊力不得小于以下兩個較大者;a)300N,b)安全鉗裝置起作用所需力的兩倍。

用300N提拉力拉動安全鉗連桿拉臂,整個機構動作靈活,連動開關也能同時動作。松開拉臂后,機構應能迅速回復,但聯動開關不應復位。隨著連桿機構運動,楔塊應能在鉗座內靈活滑動。正常情況下楔塊與導軌側工作面間隙應均勻,且應在2-3mm內。

上述內容充分論述了限速器安全鉗系統動作的必要條件和基本要求,但是,在對限器安全鉗的檢驗中發現部分電梯由于維護保養不善,致使該安全裝置根本達不到正常的工作要求,主要存在下列問題:

(1)因限速器彈簧長期處于反復伸縮狀態,使其整定動作速度改變;

(2)轉動部件長期缺油,阻力增大致使離心甩動部分動作不靈活;

(3)由于鋼絲繩自身的變化延伸,造成張緊裝置觸地,使鋼絲繩張力不夠,發生打滑;

(4)安全鉗的連桿拉臂傳動部分缺油、銹蝕,致使提升力大大超過300N;

(5)主動杠桿末端與安全鉗聯動開關距離過大,拉臂提起時,開關不能同時動作;

(6)楔塊與導軌側工作面間隙過大,在連桿提起進,楔塊卡不住導軌;

(7)楔塊內油污過多,松開拉臂后楔塊不能復位,造成導軌受損。這些問題的存在不僅使該系統成了擺設,而且容易使人產生心理麻痹,潛在危害更大。

因此,加強對限速器、安全鉗的維護保養,防止重大事故的發生十分必要。具體地說應該做好以下兩點:

(1)限速器要勤檢查。旋轉軸銷,張緊裝置輪軸與軸套每周應擠加鈣基潤滑油一次。張緊裝置的張力應一致,旋轉軸銷部分每周注油一次,每年清洗一次,鉛封處不得拆卸,離心甩動裝置應定期清理上油,保持動作靈活。限速器的繩索伸長超出規定范圍時,應截短繩索。每2年要經有關部門校驗1次限速器動作速度,確保其動作速度在國家標準規定的范圍內。

(2)安全鉗、連桿機構每月應加機油潤滑1次,同時緊固,保證提拉力迅速傳遞到安全鉗拉桿上,且不超過300N。調整松動的彈簧、螺釘、銷軸等零件。楔塊、鉗座每月涂少量凡士林1次。定期清洗調整安全鉗楔塊,清除里面沉積的油污,保證鉗塊的動作靈活。

總之。限速器安全鉗系統是電梯的1個十分重要的安全裝置,其動作正常與否不僅關系到電梯本身的運行安全,更關系到人們的生命及財產的安全。因此,電梯使用單位加強對該安全裝置的維護保養十分必要。同時,電梯監督與檢驗機構也必須加強對電梯的安全管理,特別要加強對電梯安全裝置的檢驗與試驗,從而保證電梯安全,高效地運行。