（一）、充分掌握工藝配方的配兌方法和化料規格、型號、含量之內涵。

（二）、嚴格按照工藝配方作業，并妥善保管技術資料。

（三）、嚴格按照訂單用量領取化料，做到現場物料不超一天。

（四）、上、下班進行“6S”清掃，并保持工作區域內時時干凈整潔。

（五）、用具、化料按規定區域擺放，做到現場美觀有序。

（六）、在配料室作業時佩戴勞保用品。

（七）、發現化料或配兌時有異常立即上報。

（八）、原化料和配兌OK化料標識清楚。

（九）、按用料需求發放各種化料到作業單元。

（十）、每日收集各種化料空桶送到指定位置。

（十一）、禁帶火種到配料室，嚴防火災事故發生。

（十二）、維護保養好配料室消防設施和防護用品。

（十三）、超訂單用量或超領原裝化料及時退庫。

（十四）、做好配料室進、銷、存帳目。

（十五）、按規定處理已配兌呆滯化料。

（十六）、遵守公司各種規章制度，杜絕不良行為發生。

篇2:配料車間安全操作規程

第一條為了保證勞動者在生產過程中的健康和安全,依據有關勞動保護的法律、法規的相關規定。認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,車間必須堅持抓生產,必須抓安全的原則,生產服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

第二條生產車間內禁止動用明火、禁止在車間內吸煙。

第三條上班時間嚴禁睡崗、脫崗、在班中飲酒,禁止干與工作無關的事情。

第四條按規定必須穿戴勞動保護用品,否則不準進入生產工作崗位。

第五條安全裝置不齊全或有故障的設備嚴禁使用,檢修設備時安全措施不落實,不準維修,嚴格按設備維修管理規定執行。

第六條上崗前對職工進行本崗位安全教育,嚴格按生產工藝進行操作。

第七條車間員工必須熟悉和了解車間所用原料的性能和基本常識,了解如何預防和處理突發事件。

篇3:某口服固體車間配料崗位安全規范

⑴GRAL-150高速混合制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.乙醇制粒時做好防火防暴措施。

e.生產過程中不得弄濕電器設備。

f.生產結束后關閉電源和壓縮空氣。

⑵HZ-250B高效濕法制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.生產時注意將水氣轉換手置于進氣位置。

e.攪拌漿和切刀啟動必須由低速轉向高速,不得直接啟動高速。

f.混合機攪拌時應具蓋,嚴禁用手進入機內拔動物料。

g.顆粒機內軟材停滯不下,嚴禁用手去拔動物料,應停機后拔動。

⑶CT-C-II型熱風循環蒸汽烘箱

a.觀察蒸汽閥、閥門連接處是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前應檢查排濕糸統是否正常。

c.烘含有機溶劑物料如乙醇時,應打開排濕,先抽風,待大部分有機溶劑揮發后

方可加熱。

d.翻物料時,必須戴手套,以防燙傷。

e.生產結束后關閉電源和蒸氣閥。

⑷干擠-40B型顆粒機的安全操作規程

a.開機后應關閉配電箱門,防止粉塵進入。

b.機器運轉時,不得將手和其它用具伸入料斗內。

c.產生故障時,應仃機進行排除。

d.工作完畢后應關閉電源。

⑸Yk-160型搖擺式顆粒機安全操作規程

a.開機前應檢查各部位的是否松動及按鈕是否正常,空負荷運轉3-5分鐘。

b.機器開動前,料斗上應加蓋。

c.在機器運轉時切勿將手及任何工具去鏟料斗內物料。12

d.排除故障應停機進行。

e.工作完畢后應關閉電源。

⑹HD-600型多向運動混合機的安全操作規程

a.加料前、后或開機前必須檢查混合桶進出料口蓋是否上緊。

b.加料、出料或清洗時必須脫開離合器,切斷電源。

c.開機前放好安全護攔。機器運轉時嚴禁進入混合桶運動區內。

d.加料或清洗登高操作時,應注意安全操作。