混凝土配料機安全操作規(guī)程
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(ISO9001-2015/ISO45001-2018)
一、操作注意事項
1.機器接通電源后,電源指示燈亮;
2.配料機工作過程中不得靠近斗門,如果發(fā)生故障應先關閉空壓機,關閉主氣路閥門及故障氣路閥門,排除故障后再運行空壓機。注意人工卸料時必須關閉空壓機,并將空壓機內(nèi)余氣排盡;
3.設備在運行過程中不得檢修;
4.盡量避免在機架上進行電氣焊,若需在機架上作業(yè)應做到:
4.1斷開電源;
4.2用軟銅線將傳感器兩端短接;
4.3在稱量斗上施焊時,地線應搭接在稱量斗上,在機架上施焊時,地線應搭接在機架上,絕對禁止焊接電流通過傳感器吊掛裝置。
二、保養(yǎng)與維修
1.每次工作完畢后清理出斗門積料;
2.各潤滑點必須定時潤滑;稱量皮帶機的電動滾筒出廠以前注油,使用一周后應更換,重新注入新的齒輪油,并以后每月更換一次。
3.經(jīng)常檢查砂斗震動器連接螺栓是否松動;
4.經(jīng)常檢查電器中的接觸器和繼電器靜動觸頭是否損失或損壞;
5.氣路中的油霧器和分水過濾器定期進行清洗,金屬件用礦物油清洗,橡膠件用肥皂液清洗,油杯應放在石油溶液中清洗,禁止用丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯
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6.給油霧器加油時,油面不得超過最高限位,當油位臨近最低油位時,要及時補油,所用油類應根據(jù)粘度2.5-7·E選擇;
7.過濾器采用手動排水裝置時應注意放水,且使液面不超過最高液面標示,每班至少放水一次;
8.調(diào)壓時,先拉出旋鈕,右旋壓力升高,左旋壓力下降,推入旋鈕及可鎖定在調(diào)定的壓力上;
9.油杯和護罩的拆下,應確定無壓時操作,首先用手抓緊護罩,大拇指壓住定位裝置向右或向左旋轉(zhuǎn)45°使定位裝置上的箭頭對正,用力向下拉即可拆下;
10。操作臺上的主合開關、旋轉(zhuǎn)按鈕等應經(jīng)常檢查其準確性、可靠性。
篇2:混凝土配料機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方能操作機械設備。設備操作者應熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴格遵守安全規(guī)則和注意事項。
2.安放機械的地面要堅實平整,以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
3.工作前應嚴格檢查電路、氣路、防護裝置等是否良好有效。
4.檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進行2~3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。
5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時,應立即斷開電源,停機處理。
6.貯料倉內(nèi)骨料直徑應符合選定的砼級配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉內(nèi)裝料時要輕緩;貯料倉裝物料時,機下及附近嚴禁站人。
7.在配料機進行電焊整修、或運輸時應將配料機傳感器取下,以免損壞傳感器。
8.配料機的電子計量系統(tǒng)、和空壓機的壓力表、安全閥、儲氣罐等應按規(guī)定周期進行檢校。
9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機工作后,做好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔,切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
篇3:混凝土配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設備操作證者,方能上崗操作。設備操作者應熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴格遵守《設備操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。
二、安放機械的地面要堅實平整,周圍要有排水溝,基坑低凹地段要鋪設平整。以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
三、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定加注油脂,檢查電路、防護裝置等是否良好有效。
四、檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進行2—3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。
五、對配料機進行電焊整修、或運輸時應將配料機傳感器取下,以免損壞傳感器。
六、配料機的電子計量系統(tǒng)應按規(guī)定周期進行檢校。
七、配料機工作完畢后,填好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、美觀。