⑴機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),正下方嚴(yán)禁站人,地面人員應(yīng)在一米以外。

⑵檢查吊機(jī)鋼絲繩是否完好。

⑶開(kāi)蒸汽閥門(mén)時(shí),操作人員避開(kāi)蒸汽管道出口,以免燙傷。

⑷投料時(shí)嚴(yán)禁將手伸入配料罐內(nèi),避免燙傷。

⑸嚴(yán)禁濕手進(jìn)行配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)操作,以防觸電。

⑹上下操作臺(tái)要走樓梯,不得攀爬下滑。

⑺地面常有積水,應(yīng)小心防滑。

篇2:某口服固體車(chē)間配料崗位安全規(guī)范

⑴GRAL-150高速混合制粒機(jī)

a.開(kāi)機(jī)前檢查自動(dòng)控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)貯料罐下不得站人。

d.乙醇制粒時(shí)做好防火防暴措施。

e.生產(chǎn)過(guò)程中不得弄濕電器設(shè)備。

f.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源和壓縮空氣。

⑵HZ-250B高效濕法制粒機(jī)

a.開(kāi)機(jī)前檢查自動(dòng)控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)貯料罐下不得站人。

d.生產(chǎn)時(shí)注意將水氣轉(zhuǎn)換手置于進(jìn)氣位置。

e.攪拌漿和切刀啟動(dòng)必須由低速轉(zhuǎn)向高速,不得直接啟動(dòng)高速。

f.混合機(jī)攪拌時(shí)應(yīng)具蓋,嚴(yán)禁用手進(jìn)入機(jī)內(nèi)拔動(dòng)物料。

g.顆粒機(jī)內(nèi)軟材停滯不下,嚴(yán)禁用手去拔動(dòng)物料,應(yīng)停機(jī)后拔動(dòng)。

⑶CT-C-II型熱風(fēng)循環(huán)蒸汽烘箱

a.觀察蒸汽閥、閥門(mén)連接處是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前應(yīng)檢查排濕糸統(tǒng)是否正常。

c.烘含有機(jī)溶劑物料如乙醇時(shí),應(yīng)打開(kāi)排濕,先抽風(fēng),待大部分有機(jī)溶劑揮發(fā)后

方可加熱。

d.翻物料時(shí),必須戴手套,以防燙傷。

e.生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源和蒸氣閥。

⑷干擠-40B型顆粒機(jī)的安全操作規(guī)程

a.開(kāi)機(jī)后應(yīng)關(guān)閉配電箱門(mén),防止粉塵進(jìn)入。

b.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手和其它用具伸入料斗內(nèi)。

c.產(chǎn)生故障時(shí),應(yīng)仃機(jī)進(jìn)行排除。

d.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源。

⑸Yk-160型搖擺式顆粒機(jī)安全操作規(guī)程

a.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部位的是否松動(dòng)及按鈕是否正常,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。

b.機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,料斗上應(yīng)加蓋。

c.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿將手及任何工具去鏟料斗內(nèi)物料。12

d.排除故障應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

e.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源。

⑹HD-600型多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的安全操作規(guī)程

a.加料前、后或開(kāi)機(jī)前必須檢查混合桶進(jìn)出料口蓋是否上緊。

b.加料、出料或清洗時(shí)必須脫開(kāi)離合器,切斷電源。

c.開(kāi)機(jī)前放好安全護(hù)攔。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入混合桶運(yùn)動(dòng)區(qū)內(nèi)。

d.加料或清洗登高操作時(shí),應(yīng)注意安全操作。