⑴注塑機

a.開機前應對主機及各輔機進行安全檢查。

b.操作前應檢查機器在手動、半自動及全自動操作時,打開安全門能否終止鎖模動作。

c.操作前應檢查機器在手動、半自動、全自動操作時,按下緊急停機按鈕能否切斷油泵馬達電源供應,從而終止鎖模動作。

d.當射臺向前移動時,不可用手去清除從射咀漏出的熔膠,以免把手夾在射咀和模具之間。

e.清理料筒時,應使用低壓、低速來進行清理工作,以防熔膠噴出傷及操作人員。

f.經常檢查當安全門打開時,鎖模擋板是否能自由落下,從而阻擋二板前進鎖模。

g.如安全門未關好,請勿操作本機。

h.在清理工模或調節器校任何機械零件之前,必須切斷電源。

i.當機器運轉時,嚴禁將手穿越安全門或安全罩板。

j.嚴禁在機器半自動或全自動操作時,打開前后安全門取出成品或維修模具。

k.檢修或拆裝模具時須二人或二人以上人員同時操作。14

l.定期檢查機器各部位的螺絲帽是否緊固。

m.在拆裝模具使用吊機時,被吊物正下方不得站人,人員應站在一米以外。

n.開啟和關閉配電箱內的空氣開關時,應注意不能觸及電線及固定螺絲。

o.機器運轉期間,請勿用手或工具觸及機器的活動部分。

p.嚴禁拆除或改變機器上的安全設施,并經常檢查安全設施是否正常。

⑵吹塑機

a.開機前應對主機及各輔機進行安全檢查。

b.應保持身體與注射機落料口及材料輸送口有一定的距離,以防熔膠噴出造成燙傷。

c.當螺桿轉動時,請勿將手或工具放入注射筒的入口處。

d.當操作結束后或需進行維修時,應先將機內所有的空氣壓力降到0Kge.同時要確定所有空壓筒的活塞落下后才可進行,以免因空壓筒的活塞突然落下造成壓傷。

f.更換零件時應使用正當零件,不正當零件會導致身體受傷。

g.機器運轉期間,請勿用手或工具觸及機器的活動部分。

h.機器運轉期間,嚴禁將手或工具伸入安全門內。

i.高溫部分需要進行維修時,請穿上適當的保護衣服及手套,并須斷開機器的電源。

j.維修工作需要使用起重機或鏟車時,應穿上安全鞋及戴上安全帽。

k.嚴禁拆除或改變機器上的安全設施,并經常檢查安全設施是否正常。

l.經常檢查當安全門(5扇)分別打開時,油泵馬達是否能夠自動關閉。

m.經常檢查緊急停機制動是否正常。

n.應在確認主要輸入電源被切斷后方可進行電箱、操作電路電源接線箱、電熱筒及熱流道等到的維修工作,以防角電事故。

o.當排除注射筒內的樹脂時,應使用低壓及低速來進行清理工作,以防熔膠噴出造成燙傷事故。

p.對機器及模具進行安裝或維修時應給機器的可動部分留出一定的間隙,同時須二人或以上同時進行,以確保安全。

q.對機器的上部或封閉部進行維修之前,應確認主要輸入電源是否被切斷及油泵在停止的狀狀下,才可進行維修工作,以確保安全。

r.須戴上面罩后才可進行清理熔膠工作。

s.需將手伸入安全門內操作時,應先切斷電源,再確認開關板上主開關是否斷開才可進行,以免機器突然開動。

t.需檢修油管時,應先將壓力降至0KG/CM2,再將油溫降到室溫時方可進行檢修,以防熱油噴出造成灼傷。

u.需對高氣壓部分進行檢修時,應先打開氣閥,慢慢放出空氣,直至氣壓降至0KG/CM2時,方可進行檢修。

v.嚴禁亂動安全罩。

w.嚴禁打開"互鎖開關"。

*.定期檢查機器各部位的螺絲及螺帽。

y.開啟和關閉配電箱內的空氣開關時,應注意不能觸及電線及其固定螺絲,以防觸電事故。

篇2:機修車間氧氣瓶乙炔瓶安全規范管理制度

1.施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

2.移動作業時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

3.在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

4.裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。

6.氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。

7.使用氧氣時,不得將瓶內氧氣全部用完,最少應留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

8.檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。

9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環境溫度不得超過40℃。

10.乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用;

11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。

12.乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業時,此距離為在地面的垂直投影距離);

13.使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

14.瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

15.使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05MPa;當環境溫度為25~40℃時,應不低于0.3MPa。

16.乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;

17.乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

18.乙炔瓶使用過程中,發現泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;

20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

篇3:某口服固體車間配料崗位安全規范

⑴GRAL-150高速混合制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.乙醇制粒時做好防火防暴措施。

e.生產過程中不得弄濕電器設備。

f.生產結束后關閉電源和壓縮空氣。

⑵HZ-250B高效濕法制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.生產時注意將水氣轉換手置于進氣位置。

e.攪拌漿和切刀啟動必須由低速轉向高速,不得直接啟動高速。

f.混合機攪拌時應具蓋,嚴禁用手進入機內拔動物料。

g.顆粒機內軟材停滯不下,嚴禁用手去拔動物料,應停機后拔動。

⑶CT-C-II型熱風循環蒸汽烘箱

a.觀察蒸汽閥、閥門連接處是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前應檢查排濕糸統是否正常。

c.烘含有機溶劑物料如乙醇時,應打開排濕,先抽風,待大部分有機溶劑揮發后

方可加熱。

d.翻物料時,必須戴手套,以防燙傷。

e.生產結束后關閉電源和蒸氣閥。

⑷干擠-40B型顆粒機的安全操作規程

a.開機后應關閉配電箱門,防止粉塵進入。

b.機器運轉時,不得將手和其它用具伸入料斗內。

c.產生故障時,應仃機進行排除。

d.工作完畢后應關閉電源。

⑸Yk-160型搖擺式顆粒機安全操作規程

a.開機前應檢查各部位的是否松動及按鈕是否正常,空負荷運轉3-5分鐘。

b.機器開動前,料斗上應加蓋。

c.在機器運轉時切勿將手及任何工具去鏟料斗內物料。12

d.排除故障應停機進行。

e.工作完畢后應關閉電源。

⑹HD-600型多向運動混合機的安全操作規程

a.加料前、后或開機前必須檢查混合桶進出料口蓋是否上緊。

b.加料、出料或清洗時必須脫開離合器,切斷電源。

c.開機前放好安全護攔。機器運轉時嚴禁進入混合桶運動區內。

d.加料或清洗登高操作時,應注意安全操作。