⑴倒瓶時常有碎玻璃,易傷手,戴好手套。

⑵有時沒停機,手接觸翻盤及氣缸,易擠手,一定要在停機、停氣狀態操作。

⑶設備有時漏水,地面滑,易摔傷,要及時清理地面積水,走路要輕緩。

⑷用電設備有漏電可能,電工要加強檢查。

⑸設備的棱角,易割傷。

篇2:某口服固體車間配料崗位安全規范

⑴GRAL-150高速混合制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.乙醇制粒時做好防火防暴措施。

e.生產過程中不得弄濕電器設備。

f.生產結束后關閉電源和壓縮空氣。

⑵HZ-250B高效濕法制粒機

a.開機前檢查自動控制是否正常。

b.檢查貯料罐是否安裝到位。

c.機器運轉時貯料罐下不得站人。

d.生產時注意將水氣轉換手置于進氣位置。

e.攪拌漿和切刀啟動必須由低速轉向高速,不得直接啟動高速。

f.混合機攪拌時應具蓋,嚴禁用手進入機內拔動物料。

g.顆粒機內軟材停滯不下,嚴禁用手去拔動物料,應停機后拔動。

⑶CT-C-II型熱風循環蒸汽烘箱

a.觀察蒸汽閥、閥門連接處是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前應檢查排濕糸統是否正常。

c.烘含有機溶劑物料如乙醇時,應打開排濕,先抽風,待大部分有機溶劑揮發后

方可加熱。

d.翻物料時,必須戴手套,以防燙傷。

e.生產結束后關閉電源和蒸氣閥。

⑷干擠-40B型顆粒機的安全操作規程

a.開機后應關閉配電箱門,防止粉塵進入。

b.機器運轉時,不得將手和其它用具伸入料斗內。

c.產生故障時,應仃機進行排除。

d.工作完畢后應關閉電源。

⑸Yk-160型搖擺式顆粒機安全操作規程

a.開機前應檢查各部位的是否松動及按鈕是否正常,空負荷運轉3-5分鐘。

b.機器開動前,料斗上應加蓋。

c.在機器運轉時切勿將手及任何工具去鏟料斗內物料。12

d.排除故障應停機進行。

e.工作完畢后應關閉電源。

⑹HD-600型多向運動混合機的安全操作規程

a.加料前、后或開機前必須檢查混合桶進出料口蓋是否上緊。

b.加料、出料或清洗時必須脫開離合器,切斷電源。

c.開機前放好安全護攔。機器運轉時嚴禁進入混合桶運動區內。

d.加料或清洗登高操作時,應注意安全操作。

篇3:煤泥水車間:安全規程

根據上級文件的會議精神,結合我車間的實際情況,在重點防火區域動用電焊、氧焊(割)作業時,必須制定安全技術措施,必須提前到達現場了解情況,必須在現場監護,嚴格執行操作規程。

因工作需要進行電焊、氧焊(割)作業時,必須由車間值班領導在廠早調會上提出,由廠統一安排才可進行施工作業,施工前必須制定完善的安全技術措施,報車間領導、安監站、總工程師和值班廠長批準,方可進行作業。

(一)施工前必須明確施工負責人和技術負責人。,施工技術負責人對所有參加作業的人員進行本安全技術措施學習,并學習15.2關于電焊、氣焊和氣割的規定;電氧焊工操作規程,并學習18.5工業救護。

(二)由施工負責人統一指揮,所有施工人員必須聽從指揮,嚴禁違章作業。操作人員必須按規定穿戴好勞動保護用品,焊工戴電焊手套及防護面罩。

(三)凡從事本作業的工作人員必須按工種配帶上崗證及操作證。

(四)開工前的準備工作及措施

1、車間值班領導及安全員、當班生產隊長必須提前到位,了解現場情況。

2、在作業前,施工人員檢查所用工具和設備的安全性、可靠性、使用性。

3、在作業前,現場負責人必須組織人員清理現場易燃易爆物品及其它雜物,現場要清掃灑水滅塵,至少配備消防砂1箱、兩個以上滅火器及足量的冷卻水。

4、由負責人安排專人將電、氧焊使用的工具運到工作地點,運送氣焊工具時應輕抬輕放,嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸,嚴禁將電焊機、氧氣瓶與乙炔瓶放到工作區域,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬。乙炔瓶、氧氣瓶應距作業火源10米以上,氧氣、乙炔瓶之間距離不小于5米。

5、電氧焊作業必須在停車時進行,相關設備嚴格執行停電掛牌制度。

6、電焊前,由負責人指定專職電工將電焊機線路接通,并仔細檢查電焊機外罩是否完好,電焊機是否漏電,且地線不得搭在易燃品上,確認無誤方可允許電焊操作。

(五)施工過程中采取的措施

1、以上工作全部做好準備,人員全部到位后方可開始作業,施工過程嚴格按照本工種操作規程執行。

2、車間值班領導及安全員、當班生產隊長必須在現場做好監督、監護等工作,施工中不許離開現場。

4、電焊作業時,檢查焊接設備及焊接線路,接地線要直接與接地母線連接,不得與設備、管道等連接,電焊機線不允許有破口。

5、氣(割)焊工作時應做到(1)乙炔瓶必須有回火防止器及附件(2)氧氣乙炔瓶的閥門的緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣,減壓器出口和橡皮管連接處必須用卡子或鐵絲擰緊,以防送氣后脫開傷人(3)氧氣乙炔瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油;(4)開啟氧氣或乙炔閥門時不準指向人體,嚴禁撞擊拖拉,防止產生火花;(5)膠管接頭應用細鐵絲扎緊。(6)氣焊(割)時應注意事項:a、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除;b、發生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥;c、焊(割)炬著火可采用彎折軟管的或者直接關閉乙炔瓶閥方法將火熄滅。

6、必須明確施工作業時間,并在規定時間內進行作業,超過時間要停止工作,對施工安全措施重新審批。

(六)施工結束后的措施

1、電焊工作結束后,由專職電工將供電線路拆除,氣焊(割)結束后,應及時關閉氧氣閥和乙炔閥,不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細檢查。

2、工作完畢后負責人組織清理現場,清點工具,并派專人在現場留守30分鐘,經檢查無誤后方可離開,發現異常,立即匯報處理。

(七)應急措施:

1、在作業過程中,如發生一般性火險情況時,作業人員立即用滅火器或者干燥的砂子將火勢撲滅,如發生電氣設施著火時,應迅速切斷電源,然后進行滅火。如火勢過大,情節嚴重,應立即通知車間值班領導、廠調度或直接撥打“119”報警,并組織人員緊急疏散。

2、發生人身事故時,立即將受傷人員移至安全地點,進行必要的救治并立即匯報廠調度及有關領導,送醫院進行救治。

3、發生燃燒、爆炸事故時,立即啟動廠應急救援預案,使損失降到最小。