1．選擇鋼絲繩時(shí)，作為提升用的鋼絲繩其抗拉強(qiáng)度不得小于155kg／mm2。

2．提升鋼絲繩應(yīng)做定試驗(yàn)，升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起一般每隔一年試驗(yàn)一次。

3．各種提升裝置用的新鋼絲繩，懸掛時(shí)的安全系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）專用升降人員的，不得低于9；

（2）用于升降人員和物料的，在升降人員時(shí)，不得低于9，升降物料時(shí)，不得低于7．5；

（3）專用于升降物料的，不得低于6．5。

4．在井筒內(nèi)懸掛水泵、水管、風(fēng)管、安全梯和電纜用的鋼絲繩，一般使用年限為2年。經(jīng)試驗(yàn)合格者，可繼續(xù)使用，但要加強(qiáng)維護(hù)和檢查。

5．對(duì)提升鋼絲繩，要每天檢查一次，每周還要以0．3m／s以下的速度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查。此外，每月要對(duì)平?繩（尾繩）和罐道繩進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。檢查結(jié)果要進(jìn)行記錄。

鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換新繩：

（1）提升鋼絲繩，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)5％（如斷絲在端部，允許切去斷絲部分繼續(xù)使用）；

（2）平?鋼絲繩，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)10％；

（3）傾斜角在30°以下的斜井提升鋼絲繩，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)10％，傾角在30°以上的提升鋼絲繩，按照豎井提升鋼絲繩的要求執(zhí)行；

（4）提升鋼絲繩，直徑比開(kāi)始使用時(shí)縮小10％，或捻距比開(kāi)始使用時(shí)延長(zhǎng)0．5％，或外層鋼絲直徑減小30％時(shí)，應(yīng)更換新繩。

6．禁止提升裝置使用帶有斷股、接頭或其他易造成事故缺陷的鋼絲繩。

7．鋼絲繩受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷，或因劇烈拉動(dòng)使鋼絲繩延長(zhǎng)0．5％或直徑縮小10％時(shí)，必須更換新繩。

8．平衡鋼絲繩（尾繩）的長(zhǎng)度，應(yīng)能滿足罐籠過(guò)卷的需要。平衡鋼絲繩不得被水淹沒(méi)，也不許有托繩現(xiàn)象。

9．正在使用的鋼絲繩，每月至少涂油兩次。

10．單繩提升，鋼絲繩與提升容器之間必須用桃形環(huán)連接。鋼絲繩穿過(guò)桃形孔用繩卡與主繩卡緊，繩卡應(yīng)不少于5個(gè)，其間距為200～300mm。然后再掐一個(gè)視察圈。提升容器須用帶拉桿的耳環(huán)和保險(xiǎn)鏈、或其他類型的連接裝置

及保險(xiǎn)裝置，分別連接在桃形環(huán)口。安裝好的保險(xiǎn)鏈，不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。

11．必須經(jīng)常檢查防墜器的全部連接部件，并注油潤(rùn)滑。每半年應(yīng)對(duì)使用中的防墜器進(jìn)行一次清洗和脫鉤試驗(yàn)，其下滑長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm，不大于300mm。新安裝的或大修后的防墜器，必須進(jìn)行試驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用。

12．確鑿井懸掛吊盤(pán)時(shí)，吊盤(pán)至少要有4點(diǎn)連接在鋼絲繩上。井筒深度超過(guò)100m時(shí)，懸掛吊盤(pán)用的鋼絲繩不得兼作導(dǎo)向繩使用。

13．斜井提升時(shí)，礦車之間的連接、礦車和鋼絲繩掛鉤之間的連接，必須使用不能自行脫開(kāi)的連接裝置。傾角超過(guò)12°的斜井提升，要加裝保險(xiǎn)鏈或保險(xiǎn)繩。

14．連接裝置和其他有關(guān)部分的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：

（1）用于專門(mén)升降人員，或升降物料和人員的升降裝置的拉桿、保險(xiǎn)鏈和其他類型的保險(xiǎn)裝置的安全系數(shù)不得低于13；

（2）用于專門(mén)升降物料的升降裝置的拉桿、保險(xiǎn)鏈和其他類型的保險(xiǎn)裝置的安全系數(shù)不得低于10（升降物料和人員的，不得低于13）；

（3）礦車的連接鉤環(huán)、連接桿的安全系數(shù)不得低于6；

（4）斜井提升的繩頭連接裝置的安全系數(shù)不得低于10。各種連接裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的要立即更換。

15．鑿井用的鋼絲繩和連接裝置的安全系數(shù)，必須符合下列規(guī)定：

（1）懸掛吊盤(pán)、水泵、排水管用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6；

（2）懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于5；

（3）懸掛吊盤(pán)、水泵及其他設(shè)備的連接裝置（鉤、環(huán)、鏈、螺栓等）的安全系數(shù)不小于10；

（4）吊桶提梁的安全系數(shù)不小于8，連接裝置的安全系數(shù)不小于13。

篇2:鋼絲繩使用安全管理制度

鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn),又直接影響著職工的生命安全,因此,對(duì)鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。

1、必須設(shè)專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認(rèn)真履行自己的職責(zé),機(jī)電科長(zhǎng)和機(jī)電科分管領(lǐng)導(dǎo)要把此項(xiàng)工作作為一項(xiàng)重要工作,具體負(fù)責(zé),責(zé)任必須明確到人。

2、凡使用鋼絲繩,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行正確的計(jì)算和選型,安全必須符合要求。

3、認(rèn)真做好鋼絲繩的試驗(yàn)工作,新繩使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時(shí)間定期進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)資料及出廠資料必須完備。

4、提升鋼絲繩每天必須進(jìn)行一次慢速詳細(xì)檢查,平?繩至少每周檢查一次,應(yīng)利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較嚴(yán)重的地方應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時(shí),必須立即停車檢查,損壞嚴(yán)重時(shí),必須立即更換。

6、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時(shí),必須更換。

7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等現(xiàn)象時(shí)不得用來(lái)升降人員,銹蝕嚴(yán)重點(diǎn)蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動(dòng),必須立即更換。

8、司機(jī)必須做到操作平穩(wěn),隨時(shí)觀察鋼絲繩運(yùn)動(dòng)及排列情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

9、對(duì)鋼絲繩必須做到定期涂油(無(wú)油繩例外)至少每月進(jìn)行一次。以減少鋼絲繩的磨損,保護(hù)鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。

10、應(yīng)及時(shí)做好鋼絲繩的張力測(cè)定工作,及時(shí)調(diào)整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設(shè)有兼職人員進(jìn)行檢查,有領(lǐng)導(dǎo)分管按規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結(jié)合具體情況,設(shè)???充足的地滑子。

13、主要設(shè)施的鋼絲繩機(jī)電部門(mén)要建立鋼絲繩檔案,實(shí)行牌板管理。

篇3:X礦鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)范

一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠.設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選

購(gòu)的設(shè)備必須有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過(guò)后,組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后,有關(guān)部門(mén)按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料,驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問(wèn)題,由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少有以下十種:

1.使用說(shuō)明書(shū)

2.產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證)

3.基礎(chǔ)圖

4.設(shè)備總裝圖

5.制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6.易損零部件圖

7.電氣原理圖、安裝接線圖

8.主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

9.主要部件的探傷報(bào)告。

10.膠帶必須符合MT450-1995標(biāo)準(zhǔn),有國(guó)家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測(cè)合格證。

㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二.設(shè)備安裝及驗(yàn)收

設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1.設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,以保證安裝質(zhì)量。

2.工程計(jì)劃開(kāi)工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng),作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類:

⑴施工組織設(shè)計(jì):應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書(shū)面材料。

⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程,作為安裝的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1.設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單

2.設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3.裝配圖和隨機(jī)備件圖

4.設(shè)計(jì)施工圖

5.運(yùn)輸、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

6.調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

7.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

8.安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

10.施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

1.驅(qū)動(dòng)滾筒及機(jī)頭架無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。

2.驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

3.聯(lián)軸器的不同軸度

4.減速箱軸的水平度

5.逆止器、液力偶合器、驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng)器符合要求。

6.電氣系統(tǒng)調(diào)試

7.強(qiáng)力膠帶接頭情況及接頭編號(hào)

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向主管部門(mén)提出申請(qǐng),由集團(tuán)公司主管部門(mén)組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。

2.對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

3.組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4.對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,填寫(xiě)工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書(shū)、質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。

三.必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期

1.過(guò)速保護(hù)、過(guò)電流和欠電壓保護(hù),每天檢查一次,每半年測(cè)試調(diào)整一次。

2.必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

3.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置,溫度、煙霧保護(hù)每月試驗(yàn)一次,自動(dòng)灑水每天檢查試驗(yàn)一次。

4.輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

5.斷帶保護(hù),每天檢查試驗(yàn)一次。

6.在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置,每天試驗(yàn)一次。

7.在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,卸煤倉(cāng)口裝有鐵蓖子。

8.傾斜井巷中,上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

9.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。

10.推廣應(yīng)用接頭檢測(cè)裝置和膠帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

四.檢修、維護(hù)、運(yùn)行

1.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須保證每天2~4小時(shí)停機(jī)檢修。

2.每天對(duì)鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。

3.減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗(yàn)一次,每二年進(jìn)行清洗過(guò)濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4.鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。

5.鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,必須有限制超載措施。

6.設(shè)計(jì)非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

五.技術(shù)改造

1.應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對(duì)在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運(yùn)行成本。

2.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。

3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配,對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如制動(dòng)器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí),必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn),以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

4.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,并出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng),記入技術(shù)檔案。

六.規(guī)章制度、記錄及資料

1.制度張掛和記錄存放:

⑴操作規(guī)程。

⑵崗位司機(jī)巡回檢查制度。

⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

⑷設(shè)備包機(jī)制。

⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有:峒室名稱、膠帶機(jī)型號(hào)、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運(yùn)輸長(zhǎng)度、速度、膠帶每m載荷、小時(shí)運(yùn)輸能力、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、減速箱型號(hào)及最大輸出扭矩、使用潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)、驅(qū)動(dòng)滾筒直徑等。

⑹運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。

⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

⑼膠帶檢查制度及記錄。

⑽檢修制度及記錄。

以上⑴~⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場(chǎng);⑼~⑽種記錄存放現(xiàn)場(chǎng),制度存放工區(qū)。

2.設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料:

⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說(shuō)明書(shū)及總裝圖。

⑵設(shè)備改造安裝圖。

⑶制動(dòng)器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線圖。

⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。

⑺機(jī)道裝置布置圖(包括機(jī)頭、機(jī)尾)。

⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗(yàn)報(bào)告、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。

⑼停產(chǎn)檢修記錄(包括實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和更換零部件)。

⑽事故記錄和事故分析記錄。

⑾油脂更換記錄。