5)使用中如發現出有油現象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變形很大，應立即停止工作，進行檢查處理。

6)鋼絲繩應經常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°C)。

7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應規定工作負荷兩倍的重量進行10min的靜力試驗(每隔六個月復檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用

3.15在起吊過程中，無論何人若發現操作方法和使用工具、設備發生故障或危險現象，應立即發出緊急信號，報告給指揮者和有關人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。

3.16作結束后，要認真檢查、清理現場，做好現場的文明生產。

篇2:井下掛鉤工鋼絲繩維護管理制度

一、加強對鋼絲繩檢查,每天至少一次,發現特殊情況,應增加檢查次數,絞車操作工發現異常情況應及時匯報。

二、加強井筒維護,減少井筒淋水,盡量使淋水沿井壁流下,多設地滾,并保持轉動靈活,潤滑良好。

三、必須認真解決鋼絲繩與軌道和枕木的問題,否則對鋼絲繩的危害極大,大到可能造成鋼絲繩跑車事故,甚至可能磨擦產生火花引起瓦斯爆炸。

四、加強鋼絲繩涂油,選用合適的鋼絲繩油,提升鋼絲繩每日至少涂油一次。

五、新繩入庫后,應放在避光、干燥的庫內,以免鋼絲繩受潮。

六、不得強行從固定的繩捆中解出鋼絲繩,必須在繩捆支撐后能自由轉動情況下取出鋼絲繩。

七、我礦必須認真執行,違者據情節輕重罰50—l00元,造成事故者自己負責。

八、本制度自公布之日起實施。

篇3:起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規程

1操作者必須穿戴好規定的防護用品,對工作現場應全面檢查,確認無危險時,方可進行工作。

2在高空作業區工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯系。

3集體操作時,一人指揮,分工明確,步調一致,保證安全。

4工作場地拆下來的包裝材料等,應堆放整齊及時清理。

5起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查,確認無疑后,方可使用。

6在現場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準拆卸電氣開關,安全標志、防護罩等。

7根據工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。

8在操作過程中,嚴禁離開工作崗位,如需離開者,必須經指揮者同意,工作中嚴禁說笑和打鬧。

9吊物下面嚴禁有人停留,必須標注“危險信號。”(如“禁止跨越"禁戒線用紅布繩欄圍),

10起吊重物和設備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩,安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現象發生。

11起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。

12起吊時應首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。

13鋼絲繩損壞或斷股時,應當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑40%以上時應當更換。

14鋼絲繩安全使用與管理

1)使用前必須檢查繩索是否有損壞。

2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環圈、跳絲或砸扁等缺陷。

3)鋼絲繩末端結成繩套時,最少用三個卡子,若用編結法時,其編結部分長度不少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不得短于300mm。

4)鋼絲繩嚴禁用打結的方法連接,卷揚用鋼絲繩不得有接頭。

5)使用中如發現出有油現象(新繩例外),這表明鋼絲繩變

形很大,應立即停止工作,進行檢查處理。

6)鋼絲繩應經常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°C)。

7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應規定工作負荷兩倍的重量進行10min的靜力試驗(每隔六個月復檢一次),驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用

15在起吊過程中,無論何人若發現操作方法和使用工具、設備發生故障或危險現象,應立即發出緊急信號,報告給指揮者和有關人員,采取改進措施進行糾正,保證安全。

16工作結束后,要認真檢查、清理現場,做好現場的文明生產。