鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機安全操作規程

2024-07-16 閱讀 2832

一、上崗條件

第1條必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條必須熟悉所使用的輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統的用途和使用方法,會維護保養輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規程》有關規定,按本規程要求進行操作,能正確處理一般性故障。

第3條實習司機進行實習操作時,必須經主管部門批準,并指定專人負責指導和監護。

二、安全規定

第4條運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。

第5條運煤速度可根據生產需要和實際操作經驗而定,但最高速度不得超過原設計速度。

第6條在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等),必須執行“一人操作、一人監護”的規定,監護人必須及時提示和協助操作司機按規定操作。

第7條不得超負荷運行,必須視負荷情況適當調整裝載量。

第8條認真執行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準備

第9條檢查信號、控制系統和各項保護應靈敏可靠。

第10條檢查各潤滑部位的油量和油質,凡不符合規定的必須增、減或更換。

第11條檢查制動裝置以及各傳動部分的保護罩應齊全、完整、緊固牢靠。

第12條了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無阻。

四、正常操作

第13條按動開車預告按鈕,向機頭、機尾和各裝載點及周圍的人員發出開車預告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后,再將制動閘開起,準備啟動。

第14條啟動時,必須按下列規定執行:

1.幾條膠帶輸送機搭接運輸時,必須按照“自前向后逐臺依次啟動”的順序進行,前面輸送機不開,后面的輸送機不準開動。

2.必須逐級調速啟動,使輸送機均勻加速投入運行。同時在啟動過程中應注意以下幾點:

(1)各機械部位運轉是否正常無異響,儀表指示燈有無異常顯示。

(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。

(3)若接到緊急停車信號必須立即停機,待查明原因后,方準重新按信號再行啟動。

(4)除發生故障處理外,不準帶負荷啟動。

3.對所接信號沒有辨別清楚、有懷疑或口頭聯系與信號不符時不準開機,必須重新與各信號工聯系好,待接到正確信號后方可開機。

4.接到開機信號后,因故不能及時開機時,必須與各信號工聯系,說明理由,申請信號作廢。

第15條停機期間不得隨意開動,若因故必須開機時,應與各信號工聯系好,待信號工同意并發出開機信號后,方可開機。

第16條各信號指示燈應正常顯示,若發現異常現象應停機檢查,進行處理后,再按信號執行開機。

第17條正常停機必須按以下方法、步驟進行:

1.接到停機信號后,應按規定及時減速停機。

2.停機前應先通知各裝載點,停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機。

3.幾條膠帶輸送機搭接運輸時,必須按“由后向前逐臺依次停機”的順序進行。

4.停機后應將各控制開關和手把按順序扳回零位,恢復正常。

五、特殊操作

第18條遇到下列情況之一時,必須緊急停機:

1.高壓開關柜跳

閘、交直流控制系統斷電、主電動機失掉激磁電壓時。

2.遇到威脅人身安全、機械和電氣故障時。

3.接到緊急停機信號或不明信號時。

4.在加速或減速過程中,出現意外情況時。

5.其他意外嚴重情況時。

緊急停機后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進行操作。

六、收尾工作

第19條每班工作結束后,清點工具、備品,清理機房、機頭衛生。

第20條在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題,按規定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。

篇2:X礦鋼絲繩芯膠帶輸送機安全技術規范

一.設計選型、到貨驗收及保管

㈠.設計選型必須符合國家有關技術政策。遵循技術先進、經濟合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選

購的設備必須有鑒定證書和生產許可證,防爆設備必須有產品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產品安全標志。

㈡設計選型后必須由分管領導組織有關部門進行設計審查通過后,組織實施。

㈢設備到貨后,有關部門按設備裝箱單和技術文件要求查驗設備、附機、隨機配件及技術資料,驗收發現缺件、破損、嚴重銹蝕、資料不全等問題,由采購部門負責解決。技術資料至少有以下十種:

1.使用說明書

2.產品出廠合格證(防爆合格證、安全標志準用證)

3.基礎圖

4.設備總裝圖

5.制動裝置結構圖、系統圖

6.易損零部件圖

7.電氣原理圖、安裝接線圖

8.主要電氣設備試驗報告。

9.主要部件的探傷報告。

10.膠帶必須符合MT450-1995標準,有國家采煤機械質量監督、檢驗中心頒發的檢測合格證。

㈣查驗合格的設備應及時安裝調試、投入使用。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管,定期維護保養,防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設備嚴禁拆套、拆件使用。

二.設備安裝及驗收

設備安裝驗收依據《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》,并編制設備安裝工程驗收大綱。

㈠安裝措施及技術要求

1.設備安裝前必須對礦建項目依據設計進行嚴格驗收,以保證安裝質量。

2.工程計劃開工前,必須制定施工安全技術措施,明確保證工程質量的要求事項,作為安裝技術準則。內容包括以下幾類:

⑴施工組織設計:應具備施工準備和科學組織施工的文件或書面材料。

⑵安裝主要依據:由設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖、關系圖及方框圖等圖紙。

⑶設備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調試方法和注意事項作為安裝指南。

⑷質量標準:設計規范、設備安裝驗收規范、安全規程,作為安裝的基本準則。

⑸設備評定的主要依據:主要經濟技術指標及性能調試、測試的試驗報告。

㈡安裝驗收的圖紙及資料

1.設備出廠說明書、合格證、裝箱單

2.設備清單:包括已到設備、到貨未安裝設備和已訂未到設備

3.裝配圖和隨機備件圖

4.設計施工圖

5.運輸、制動、電氣系統圖

6.調試、測試報告

7.隱蔽工程檢查驗收記錄

8.安裝竣工圖、竣工報告

9.安裝工程質量檢驗評定表

10.施工預算及決算

㈢設備安裝中的重點驗收項目及內容

1.驅動滾筒及機頭架無開焊、裂紋和變形。

2.驅動滾筒、導向滾筒水平度

3.聯軸器的不同軸度

4.減速箱軸的水平度

5.逆止器、液力偶合器、驅動裝置制動器符合要求。

6.電氣系統調試

7.強力膠帶接頭情況及接頭編號

㈣工程竣工驗收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關標準進行自檢驗收,合格后向主管部門提出申請,由集團公司主管部門組織質監、設計、施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。

1.檢驗工程技術檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調試報告和設備清冊等資料。

2.對工程標準和安裝質量進行抽檢與復驗。

3.組織安裝單位和使用單位編制試運轉實施方案,檢查試運轉情況。

4.對安裝質量進行評定,填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。

三.必須設有的安全保護裝置及試驗周期

1.過速保護、過電流和欠電壓保護,每天檢查一次,每半年測試調整一次。

2.必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置,每天檢查試驗一次。

3.應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置,溫度、煙霧保護每月試驗一次,自動灑水每天檢查試驗一次。

4.輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置,每天檢查試驗一次。

5.斷帶保護,每天檢查試驗一次。

6.在輸送機道內設置緊急停車裝置,每天試驗一次。

7.在機頭、機尾裝設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄,卸煤倉口裝有鐵蓖子。

8.傾斜井巷中,上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時必須裝設制動裝置。

9.鋼絲繩芯膠帶輸送機應實現軟啟動。

10.推廣應用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護裝置。

四.檢修、維護、運行

1.鋼絲繩芯膠帶輸送機必須保證每天2~4小時停機檢修。

2.每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進行一次檢查。

3.減速機必須使用符合規定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗一次,每二年進行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4.鋼絲繩芯膠帶機司機必須經過培訓,持證上崗。

5.鋼絲繩芯膠帶機嚴禁超載運行,必須有限制超載措施。

6.設計非乘人鋼絲繩芯膠帶機嚴禁乘人。

五.技術改造

1.應積極采用國際國內的先進技術和產品,對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術改造,以提高系統的可靠性,降低運行成本。

2.鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術改造必須在調研基礎上由礦提出改造方案,經集團公司組織技術論證和審批。

3.技術改造設計方案,必須符合《煤礦安全規程》和國家相關規定,并具備一定的先進性。技術改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機的優化匹配,對影響系統可靠性的重要環節,如制動器、防滑保障、皮帶倒轉防護裝置等產品和技術應引起足夠的重視。采用計算機技術時,必須按電磁兼容性技術進行設計,并按有關國家標準進行技術指標檢驗,以保證提升系統的安全可靠性。

4.技術改造后必須經集團公司組織驗收合格后方可投入運行,并出據驗收報告,將相關的技術文件及圖紙同時改動,記入技術檔案。

六.規章制度、記錄及資料

1.制度張掛和記錄存放:

⑴操作規程。

⑵崗位司機巡回檢查制度。

⑶交接班運轉日志及崗位責任制。

⑷設備包機制。

⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機技術特征表。內容應有:峒室名稱、膠帶機型號、膠帶強度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運輸能力、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標號、驅動滾筒直徑等。

⑹運輸系統圖。

⑺電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。

⑻領導干部上崗制度及記錄。

⑼膠帶檢查制度及記錄。

⑽檢修制度及記錄。

以上⑴~⑻種懸掛、存放在現場;⑼~⑽種記錄存放現場,制度存放工區。

2.設備檔案應具有以下資料:

⑴鋼絲繩芯膠帶機安裝圖、使用說明書及總裝圖。

⑵設備改造安裝圖。

⑶制動器、逆止器結構圖和系統圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線圖。

⑹保護設施安裝和控制圖。

⑺機道裝置布置圖(包括機頭、機尾)。

⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗報告、安全標準準用證。

⑼停產檢修記錄(包括實測數據和更換零部件)。

⑽事故記錄和事故分析記錄。

⑾油脂更換記錄。

篇3:鋼絲繩芯膠帶輸送機安全技術管理規范

一、設計選型、到貨驗收及保管

㈠設計選型必須符合國家有關技術政策。遵循技術先進、經濟合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選

購的設備應有鑒定證書和生產許可證,防爆設備必須有產品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產品安全標志。

㈡設計選型后必須由分管領導組織有關部門進行設計審查通過后,組織實施。

㈢設備到貨后,有關部門按設備裝箱單和技術文件要求查驗設備、附機、隨機配件及技術資料。技術資料至少有以下十種:

1、使用說明書

2、產品出廠合格證(防爆合格證、安全標志準用證)

3、基礎圖

4、設備總裝圖

5、制動裝置結構圖、系統圖

6、易損零部件圖

7、電氣原理圖、安裝接線圖

8、主要電氣設備試驗報告。

9、主要部件的探傷報告。

10、膠帶必須符合MT450-1995標準,有國家采煤機械質量監督、檢驗中心頒發的檢測合格證。

二、設備安裝及驗收

設備安裝驗收依據《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》,并編制設備安裝工程驗收大綱。

㈠安裝措施及技術要求

1、設備安裝前必須對礦建項目依據設計進行嚴格驗收,以保證安裝質量。

2、工程計劃開工前,必須制定施工安全技術措施,明確保證工程質量的要求事項,作為安裝技術準則。內容包括以下幾類:

⑴施工組織設計:應具備施工準備和科學組織施工的文件或書面材料。

⑵安裝主要依據:由設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖、關系圖及方框圖等圖紙。

⑶設備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調試方法和注意事項作為安裝指南。

⑷質量標準:設計規范、設備安裝驗收規范、安全規程,作為安裝的基本準則。

⑸設備評定的主要依據:主要經濟技術指標及性能調試、測試的試驗報告。

㈡安裝驗收的圖紙及資料

1、設備出廠說明書、合格證、裝箱單

2、設備清單:包括已到設備、到貨未安裝設備和已訂未到設備

3、裝配圖和隨機備件圖

4、設計施工圖

5、運輸、制動、電氣系統圖

6、調試、測試報告

7、隱蔽工程檢查驗收記錄

8、安裝竣工圖、竣工報告

9、安裝工程質量檢驗評定表

10、施工預算及決算

㈢設備安裝中的重點驗收項目及內容

1、驅動滾筒及機頭架無開焊、裂紋和變形。

2、驅動滾筒、導向滾筒水平度

3、聯軸器的不同軸度

4、減速箱軸的水平度

5、逆止器、液力偶合器、驅動裝置制動器符合要求。

6、電氣系統調試

7、強力膠帶接頭情況及接頭編號

㈣工程竣工驗收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關標準進行自檢驗收,合格后向礦業(集團)公司提出申請,由礦業(集團)公司組織設計、施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。

1、檢驗工程技術檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調試報告和設備清冊等資料。

2、對工程標準和安裝質量進行抽檢與復驗。

3、組織安裝單位和使用單位編制試運轉實施方案,檢查試運轉情況。

4、對安裝質量進行評定,填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質量認證意見。

三、必須設有的安全保護裝置及試驗周期

1、過速保護、過電流和欠電壓保護,每天檢查一次,每半年測試調整一次。

2、必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置,每天檢查試驗一次。

3、應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置,溫度、煙霧保護每月試驗一次,自動灑水每天檢查試驗一次。

4、輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置,每天檢查試驗一次。

5、斷帶保護,每天檢查試驗一次。

6、在輸送機道內設置緊急停車裝置,每天試驗一次。

7、在機頭、機尾裝設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄,卸煤倉口裝有鐵蓖子。

8、傾斜井巷中,上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時必須裝設制動裝置。

9、鋼絲繩芯膠帶輸送機應實現軟啟動。

10、推廣應用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護裝置。

四、檢修、維護、運行

1、鋼絲繩芯膠帶輸送機必須保證每天2~4小時停機檢修。

2、每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進行一次檢查。

3、減速機必須使用符合規定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗一次,每二年進行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4、鋼絲繩芯膠帶機司機必須經過培訓,持證上崗。

5、鋼絲繩芯膠帶機嚴禁超載運行,必須有限制超載措施。

6、設計非乘人鋼絲繩芯膠帶機嚴禁乘人。

五、技術改造

1、應積極采用國際國內的先進技術和產品,對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術改造,以提高系統的可靠性,降低運行成本。

2、鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術改造必須在調研基礎上由礦提出改造方案,經礦業(集團)公司組織技術論證并按照有關規定報批。

3、技術改造設計方案,必須符合《煤礦安全規程》和國家相關規定,并具備一定的先進性。技術改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機的優化匹配,對影響系統可靠性的重要環節,如制動器、防滑保障、皮帶倒轉防護裝置等產品和技術應引起足夠的重視。采用計算機技術時,必須按電磁兼容性技術進行設計,并按有關國家標準進行技術指標檢驗,以保證提升系統的安全可靠性。

4、技術改造后必須經批準部門組織驗收合格后方可投入運行,并出據驗收報告,將相關的技術文件及圖紙同時改動,記入技術檔案。

六、規章制度、記錄及資料

1、制度張掛和記錄存放: