拋丸清理滾筒安全操作規程
1目的
本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規程適用于指導本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規程
3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2端蓋未關閉鎖緊時,不準啟動拋丸器及滾筒。
3.1.3當拋丸器葉輪未完全停止轉動或滾筒停止位置不正確時,不準打開端蓋。
3.1.4當運轉過程中出現異響或運轉異常時,應立即停機檢查。
3.1.5各種鑄件在清理之前應先進行清砂,否則滾筒內積砂過多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。
3.1.6當葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強烈震動時,應及時更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經重新平衡后,方可繼續使用。
3.1.7按設備潤滑圖表規定定期對設備進行潤滑。
3.1.8工作完畢,關機切斷電源,擦拭設備,并檢查各易損件的磨損情況,發現有嚴重磨損應及時通知有關人員更換。
3.2安全操作規程
3.2.1端蓋未關閉鎖緊時,不準起動拋丸器及滾筒。
3.2.2運轉中出現異常,應即停車檢查。
3.2.3注意葉片輪的平衡,發現磨損振動時,應更換。
3.2.4易損件發現磨損應及時更換。
篇2:拋丸清理滾筒安全技術操作規程
1拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認真檢查各運轉部件及緊固件是否良好,對運轉部位進行潤滑,確認良好后方可開始工作。
2往滾筒內裝鑄件時,不可遠距離投擲,不準超裝。鑄件裝好后,應確認筒蓋堅固嚴密。滾筒運轉前必須先啟動通風除塵設備。工作中經常檢查供丸系統,以防堵塞。
3停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴禁用工具強行止住旋轉中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4工作中發生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設監護人。
5有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1防護板破損嚴重,失去了防護作用;
5.2拋頭松動,或不平衡;
5.3護板有嚴重穿透;
5.4供丸系統被堵塞;
5.5通風除塵設備損壞。
6工作完后,關閉全部風、電開關,清掃場地。
篇3:拋丸清理滾筒操作規程
1、遵守鑄造設備通用操作規程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況,如磨損嚴懲應通知維修人員更換;
b、分別啟動各個機構,并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩,確認一切正常后,方可進行生產。
3、工作中還必須遵守:
a、按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機--拋頭--隊塵器。
b、零件的裝載量和規格不超過規定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
c、零件的清理時間,根據工藝要求來決定;
d、啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
e、經常注意拋頭的平穩性,如拋頭震動大,應通知維修人員處理;
f、根據鐵丸消耗情況,經常補充新鐵丸;
g、未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
h、拋頭及滾筒未停穩以前,嚴禁開門
4、工作后還必須遵守:
a、消除積塵箱內積灰,然后把門關好;
b、工作后,滾筒內不許存放零件。