插接副井架空乘人裝置鋼絲繩安全技術(shù)措施

2024-07-23 閱讀 9893

永龍?zhí)煊砻旱V副井架空乘人裝置鋼絲繩過松,且張緊裝置(鋼絲繩)已不能再進(jìn)行張緊,運行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,為能夠使其安全運行,必須對其進(jìn)行插接。根據(jù)計劃,決定運輸隊負(fù)責(zé)對副井架空乘人裝置鋼絲繩進(jìn)行插接,為保證此項工作安全順利完成,特制定本安全技術(shù)措施如下:

一、施工時間

2011年7月26日18:00-24:00

二、施工地點

井底車場

三、施工組織

施工負(fù)責(zé)人:曹占德

安全負(fù)責(zé)人:平彥旭

施工人員:當(dāng)班架空車維修工及專業(yè)插接人員和運輸隊人員

四、施工所用工具、材料

工具:剁斧1把,大錘1把,5t倒鏈2臺,插接鋼絲繩專用工具2套,10寸、12寸扳手各一把,27-30梅花扳手1把

材料:12#鐵絲2kg,φ26鋼絲繩2根(2m長),φ26繩卡10個

要求:以上所需工具、材料等,在施工前一天必須備齊。

五、施工準(zhǔn)備

將維修所用工具、材料運至施工現(xiàn)場,清理現(xiàn)場作業(yè)妨礙物。

六、施工步驟

1、啟動架空乘人裝置運行至合適的插接位置

2、用導(dǎo)鏈將架空乘人裝置鋼絲繩從迂回輪處拉緊(找合適位置用φ26鋼絲繩2根)。

3、將井底車場張緊裝置松開使架空乘人裝置鋼絲繩松落,電焊將鋼絲繩截斷。

4、根據(jù)插接鋼絲繩技術(shù)人員要求,用電焊截去多余鋼絲繩。

5、將架空車乘人裝置鋼絲繩兩頭剝開,長度不小于主鋼絲繩直徑的1000倍(鋼絲繩直徑24mm)。

6、利用插接方式對接剩余兩根鋼絲繩。

7、利用張緊裝置將插接后鋼絲繩張緊。

8、通知架空乘人裝置操作員開機(jī)試運轉(zhuǎn)直至正常。

9、回收部分剁掉的鋼絲繩,打掃施工現(xiàn)場。

七、安全措施

1、參加施工人員必須牢固樹立“安全第一”思想,認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字。

2、施工前,安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查所有用具、材料是否合格、安全可靠。

3、所有參與施工人員在現(xiàn)場一律聽從施工負(fù)責(zé)人指揮,只有施工負(fù)責(zé)人才有權(quán)對信號工發(fā)出動車命令,其他人員不得指揮信號工。在不動車期間,由架空成人裝置司機(jī)打上乘人裝置閉鎖。

4、拉倒鏈時,由施工負(fù)責(zé)人檢查繩卡的牢固情況,如有松動情況,及時緊固,保證施工安全進(jìn)行。

5、施工過程中,嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、拋擲工具和材料等。

6、插接長度絕對不能小于鋼絲繩直徑的1000倍。

7、試運轉(zhuǎn)期間,各個乘人點的信號把鉤工要切實負(fù)責(zé),沒有施工負(fù)責(zé)人的命令,任何人不得乘坐。

8、身體不適者,精神不好者嚴(yán)禁參與該項施工。

9、使用電焊時,嚴(yán)格按照電氣焊措施執(zhí)行。

永龍?zhí)煊?登封)煤業(yè)有限公司運輸隊

二〇一一年七月二十五日

篇2:X礦鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)范

一.設(shè)計選型、到貨驗收及保管

㈠.設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選

購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計審查通過后,組織實施。

㈢設(shè)備到貨后,有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料,驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題,由采購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少有以下十種:

1.使用說明書

2.產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證)

3.基礎(chǔ)圖

4.設(shè)備總裝圖

5.制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6.易損零部件圖

7.電氣原理圖、安裝接線圖

8.主要電氣設(shè)備試驗報告。

9.主要部件的探傷報告。

10.膠帶必須符合MT450-1995標(biāo)準(zhǔn),有國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗中心頒發(fā)的檢測合格證。

㈣查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二.設(shè)備安裝及驗收

設(shè)備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,并編制設(shè)備安裝工程驗收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1.設(shè)備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格驗收,以保證安裝質(zhì)量。

2.工程計劃開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求事項,作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類:

⑴施工組織設(shè)計:應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。

⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和注意事項作為安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計規(guī)范、設(shè)備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程,作為安裝的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測試的試驗報告。

㈡安裝驗收的圖紙及資料

1.設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單

2.設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3.裝配圖和隨機(jī)備件圖

4.設(shè)計施工圖

5.運輸、制動、電氣系統(tǒng)圖

6.調(diào)試、測試報告

7.隱蔽工程檢查驗收記錄

8.安裝竣工圖、竣工報告

9.安裝工程質(zhì)量檢驗評定表

10.施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容

1.驅(qū)動滾筒及機(jī)頭架無開焊、裂紋和變形。

2.驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

3.聯(lián)軸器的不同軸度

4.減速箱軸的水平度

5.逆止器、液力偶合器、驅(qū)動裝置制動器符合要求。

6.電氣系統(tǒng)調(diào)試

7.強(qiáng)力膠帶接頭情況及接頭編號

㈣工程竣工驗收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗收,合格后向主管部門提出申請,由集團(tuán)公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗收和評定。

1.檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告和設(shè)備清冊等資料。

2.對工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗。

3.組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案,檢查試運轉(zhuǎn)情況。

4.對安裝質(zhì)量進(jìn)行評定,填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。

三.必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗周期

1.過速保護(hù)、過電流和欠電壓保護(hù),每天檢查一次,每半年測試調(diào)整一次。

2.必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置,每天檢查試驗一次。

3.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置,溫度、煙霧保護(hù)每月試驗一次,自動灑水每天檢查試驗一次。

4.輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,每天檢查試驗一次。

5.斷帶保護(hù),每天檢查試驗一次。

6.在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置,每天試驗一次。

7.在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,卸煤倉口裝有鐵蓖子。

8.傾斜井巷中,上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須裝設(shè)制動裝置。

9.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實現(xiàn)軟啟動。

10.推廣應(yīng)用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

四.檢修、維護(hù)、運行

1.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須保證每天2~4小時停機(jī)檢修。

2.每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。

3.減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗一次,每二年進(jìn)行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4.鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

5.鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運行,必須有限制超載措施。

6.設(shè)計非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

五.技術(shù)改造

1.應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運行成本。

2.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。

3.技術(shù)改造設(shè)計方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配,對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計算機(jī)技術(shù)時,必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計,并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗,以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

4.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗收合格后方可投入運行,并出據(jù)驗收報告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動,記入技術(shù)檔案。

六.規(guī)章制度、記錄及資料

1.制度張掛和記錄存放:

⑴操作規(guī)程。

⑵崗位司機(jī)巡回檢查制度。

⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

⑷設(shè)備包機(jī)制。

⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有:峒室名稱、膠帶機(jī)型號、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運輸能力、電動機(jī)型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標(biāo)號、驅(qū)動滾筒直徑等。

⑹運輸系統(tǒng)圖。

⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。

⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

⑼膠帶檢查制度及記錄。

⑽檢修制度及記錄。

以上⑴~⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場;⑼~⑽種記錄存放現(xiàn)場,制度存放工區(qū)。

2.設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料:

⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。

⑵設(shè)備改造安裝圖。

⑶制動器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線圖。

⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。

⑺機(jī)道裝置布置圖(包括機(jī)頭、機(jī)尾)。

⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗報告、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。

⑼停產(chǎn)檢修記錄(包括實測數(shù)據(jù)和更換零部件)。

⑽事故記錄和事故分析記錄。

⑾油脂更換記錄。

篇3:鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計選型、到貨驗收及保管

㈠設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選

購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計審查通過后,組織實施。

㈢設(shè)備到貨后,有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料至少有以下十種:

1、使用說明書

2、產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證)

3、基礎(chǔ)圖

4、設(shè)備總裝圖

5、制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6、易損零部件圖

7、電氣原理圖、安裝接線圖

8、主要電氣設(shè)備試驗報告。

9、主要部件的探傷報告。

10、膠帶必須符合MT450-1995標(biāo)準(zhǔn),有國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗中心頒發(fā)的檢測合格證。

二、設(shè)備安裝及驗收

設(shè)備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,并編制設(shè)備安裝工程驗收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1、設(shè)備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格驗收,以保證安裝質(zhì)量。

2、工程計劃開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求事項,作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類:

⑴施工組織設(shè)計:應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。

⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和注意事項作為安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計規(guī)范、設(shè)備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程,作為安裝的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測試的試驗報告。

㈡安裝驗收的圖紙及資料

1、設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單

2、設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3、裝配圖和隨機(jī)備件圖

4、設(shè)計施工圖

5、運輸、制動、電氣系統(tǒng)圖

6、調(diào)試、測試報告

7、隱蔽工程檢查驗收記錄

8、安裝竣工圖、竣工報告

9、安裝工程質(zhì)量檢驗評定表

10、施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容

1、驅(qū)動滾筒及機(jī)頭架無開焊、裂紋和變形。

2、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

3、聯(lián)軸器的不同軸度

4、減速箱軸的水平度

5、逆止器、液力偶合器、驅(qū)動裝置制動器符合要求。

6、電氣系統(tǒng)調(diào)試

7、強(qiáng)力膠帶接頭情況及接頭編號

㈣工程竣工驗收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗收,合格后向礦業(yè)(集團(tuán))公司提出申請,由礦業(yè)(集團(tuán))公司組織設(shè)計、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗收和評定。

1、檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告和設(shè)備清冊等資料。

2、對工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗。

3、組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案,檢查試運轉(zhuǎn)情況。

4、對安裝質(zhì)量進(jìn)行評定,填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。

三、必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗周期

1、過速保護(hù)、過電流和欠電壓保護(hù),每天檢查一次,每半年測試調(diào)整一次。

2、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置,每天檢查試驗一次。

3、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置,溫度、煙霧保護(hù)每月試驗一次,自動灑水每天檢查試驗一次。

4、輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,每天檢查試驗一次。

5、斷帶保護(hù),每天檢查試驗一次。

6、在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置,每天試驗一次。

7、在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,卸煤倉口裝有鐵蓖子。

8、傾斜井巷中,上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須裝設(shè)制動裝置。

9、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實現(xiàn)軟啟動。

10、推廣應(yīng)用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

四、檢修、維護(hù)、運行

1、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須保證每天2~4小時停機(jī)檢修。

2、每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。

3、減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗一次,每二年進(jìn)行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4、鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

5、鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運行,必須有限制超載措施。

6、設(shè)計非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

五、技術(shù)改造

1、應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運行成本。

2、鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)礦業(yè)(集團(tuán))公司組織技術(shù)論證并按照有關(guān)規(guī)定報批。

3、技術(shù)改造設(shè)計方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配,對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計算機(jī)技術(shù)時,必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計,并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗,以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

4、技術(shù)改造后必須經(jīng)批準(zhǔn)部門組織驗收合格后方可投入運行,并出據(jù)驗收報告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動,記入技術(shù)檔案。

六、規(guī)章制度、記錄及資料

1、制度張掛和記錄存放: