一、概述

現(xiàn)需要在副暗平臺(tái)瓦斯管路上焊接一個(gè)三通，排放管路中的水，期間需要停瓦斯泵;為保證施工安全、順利的進(jìn)行，制定以下安全技術(shù)措施：

二、作業(yè)時(shí)間：2010年月日(時(shí)分至分)

三、停泵前準(zhǔn)備

1、在停泵前30分鐘，由調(diào)度室通知通防隊(duì)工作人員關(guān)閉所有通向瓦斯抽放總管路的支管路，斷掉瓦斯來源。

2、關(guān)掉支管路后，由通防隊(duì)值班人員進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)所有瓦斯抽放支管路完全與總管路斷開連接后，同時(shí)打開22052風(fēng)巷、皮帶暗斜井的三通閥門，讓新鮮風(fēng)流進(jìn)入總管路進(jìn)行稀釋管路內(nèi)的高濃度瓦斯。

3、經(jīng)過30分鐘稀釋后，瓦檢員在瓦斯抽放泵站對(duì)總管路的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，只有瓦斯抽放總管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅骘L(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认嘟咏鼤r(shí)，才可以停掉瓦斯抽放泵。

四、安全措施

1、停泵時(shí)，將電源斷開，手把打零位，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

2、停泵后，通知調(diào)度室，得到同意后副暗平臺(tái)施工人員方能施工，注意：施工人員應(yīng)在保證安全和質(zhì)量的情況下盡可能快的完成任務(wù)，盡量縮短停止瓦斯泵的時(shí)間，防止出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。

3、在施工過程，如果工作面出現(xiàn)瓦斯超限，調(diào)度室必須立即通知相關(guān)人員停止工作，切斷電源，撤離現(xiàn)場，進(jìn)行處理。

4、在焊接閥門之前，必須先由瓦檢員對(duì)管道內(nèi)的瓦斯進(jìn)行測量，經(jīng)測量后確定管道內(nèi)無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

5、焊接工作完成后，需等待30分鐘后，待焊接處完全冷卻后，方能開瓦斯泵。

6、副暗平臺(tái)施工人員必須在瓦斯泵開啟后，觀察10分鐘，確定無異常情況后，方可離開。

篇2:瓦斯抽放泵站司機(jī)崗位職責(zé)

1、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。

2、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

3、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

4、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

5、負(fù)責(zé)管保泵站內(nèi)的所有儀器、儀表,做到現(xiàn)場交接班。

6、瓦斯泵啟動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時(shí),方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。

7、起動(dòng)前,必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。

8、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象,以成滴為度。

9、當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時(shí),方可送電起動(dòng)。

10、調(diào)節(jié)供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

11、瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí),嚴(yán)禁用水對(duì)其進(jìn)行冷卻。

12、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

13、測量時(shí),不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水,當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時(shí),采取措施進(jìn)行處理后,方可測量。

14、當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

15、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進(jìn)行檢查修理。

16、泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后,要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

17、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

18、停泵時(shí),必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。

19、長期停泵時(shí),必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

篇3:崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:瓦斯抽放泵站司機(jī)

一、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。

二、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

三、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

四、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

五、負(fù)責(zé)管保泵站內(nèi)的所有儀器、儀表,做到現(xiàn)場交接班。

六、瓦斯泵啟動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時(shí),方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。

七、起動(dòng)前,必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。

八、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象,以成滴為度。

九、當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時(shí),方可送電起動(dòng)。

十、調(diào)節(jié)供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

十一、瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí),嚴(yán)禁用水對(duì)其進(jìn)行冷卻。

十二、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

十三、測量時(shí),不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水,當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時(shí),采取措施進(jìn)行處理后,方可測量。

十四、當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

十五、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進(jìn)行檢查修理。

十六、泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后,要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

十七、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

十八、停泵時(shí),必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。

十九、長期停泵時(shí),必須將泵體內(nèi)的積水放盡。