一、概述

現需要在副暗平臺瓦斯管路上焊接一個三通，排放管路中的水，期間需要停瓦斯泵;為保證施工安全、順利的進行，制定以下安全技術措施：

二、作業時間：2010年月日(時分至分)

三、停泵前準備

1、在停泵前30分鐘，由調度室通知通防隊工作人員關閉所有通向瓦斯抽放總管路的支管路，斷掉瓦斯來源。

2、關掉支管路后，由通防隊值班人員進行再次檢查，確認所有瓦斯抽放支管路完全與總管路斷開連接后，同時打開22052風巷、皮帶暗斜井的三通閥門，讓新鮮風流進入總管路進行稀釋管路內的高濃度瓦斯。

3、經過30分鐘稀釋后，瓦檢員在瓦斯抽放泵站對總管路的瓦斯濃度進行檢測，只有瓦斯抽放總管路內的瓦斯濃度和工作面風流中的瓦斯濃度相接近時，才可以停掉瓦斯抽放泵。

四、安全措施

1、停泵時，將電源斷開，手把打零位，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

2、停泵后，通知調度室，得到同意后副暗平臺施工人員方能施工，注意：施工人員應在保證安全和質量的情況下盡可能快的完成任務，盡量縮短停止瓦斯泵的時間，防止出現瓦斯超限現象。

3、在施工過程，如果工作面出現瓦斯超限，調度室必須立即通知相關人員停止工作，切斷電源，撤離現場，進行處理。

4、在焊接閥門之前，必須先由瓦檢員對管道內的瓦斯進行測量，經測量后確定管道內無瓦斯積存時，方可進行作業。

5、焊接工作完成后，需等待30分鐘后，待焊接處完全冷卻后，方能開瓦斯泵。

6、副暗平臺施工人員必須在瓦斯泵開啟后，觀察10分鐘，確定無異常情況后，方可離開。

篇2:瓦斯抽放泵站司機崗位職責

1、瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設計要求及抽放設備、管路情況。

2、嚴格按照泵站操作規程上崗操作。

3、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負壓、孔板壓差等參數,確保數據準確可靠。

4、認真做好運轉設備的循環檢查工作,及時排放放水器內的積水,保證管路暢通,發現問題及時匯報處理。

5、負責管保泵站內的所有儀器、儀表,做到現場交接班。

6、瓦斯泵啟動前,必須認真檢查電動機與泵體之間的對輪是否有阻力現象,只有無明顯阻力時,方可做起動準備。

7、起動前,必須先打開進氣端管路的控制閥門。

8、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現象,以成滴為度。

9、當泵體內的水量達到軸線高度時,方可送電起動。

10、調節供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

11、瓦斯泵電機發熱時,嚴禁用水對其進行冷卻。

12、瓦斯泵運轉時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉部位,或坐、靠在旋轉部位。

13、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內的積水,當膠管內的積水較大時,采取措施進行處理后,方可測量。

14、當瓦斯濃度測量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

15、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進行檢查修理。

16、泵站放水器內的積水經疏放后,要關緊放水器的控制閘閥。

17、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

18、停泵時,必須先停泵,后停水,再關閉進出氣端的閘閥。

19、長期停泵時,必須將泵體內的積水放盡。

篇3:崗位安全生產責任制:瓦斯抽放泵站司機

一、瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設計要求及抽放設備、管路情況。

二、嚴格按照泵站操作規程上崗操作。

三、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負壓、孔板壓差等參數,確保數據準確可靠。

四、認真做好運轉設備的循環檢查工作,及時排放放水器內的積水,保證管路暢通,發現問題及時匯報處理。

五、負責管保泵站內的所有儀器、儀表,做到現場交接班。

六、瓦斯泵啟動前,必須認真檢查電動機與泵體之間的對輪是否有阻力現象,只有無明顯阻力時,方可做起動準備。

七、起動前,必須先打開進氣端管路的控制閥門。

八、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現象,以成滴為度。

九、當泵體內的水量達到軸線高度時,方可送電起動。

十、調節供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

十一、瓦斯泵電機發熱時,嚴禁用水對其進行冷卻。

十二、瓦斯泵運轉時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉部位,或坐、靠在旋轉部位。

十三、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內的積水,當膠管內的積水較大時,采取措施進行處理后,方可測量。

十四、當瓦斯濃度測量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

十五、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進行檢查修理。

十六、泵站放水器內的積水經疏放后,要關緊放水器的控制閘閥。

十七、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

十八、停泵時,必須先停泵,后停水,再關閉進出氣端的閘閥。

十九、長期停泵時,必須將泵體內的積水放盡。