一、設備維護保養

1、操作人員嚴格按照操作流程進行開、關設備。

2、操作人員應每天做到3次以上巡回檢查，確保設備運行正常。

3、操作人員和維修人員應經常注意保持設備整潔，及時消除滴、漏問題，暫時不能消除的應作好記錄和標明位置。

4、所有水管、接頭應定期檢查是否有損壞和松動，注意防凍。

5、定期檢查水泵和高壓泵的運行情況，如發現問題及時上報。

6、定期清洗過濾網和更換保安過濾器里的PP棉，以達到純凈水的處理標準。

7、操作人員發現設備異常應立即查找原因，及時匯報，在緊急情況下，應采取果斷措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目開啟設備，未處理的問題應認真記錄交由專業人員維修。

8、應經常檢查電控箱接頭是否有脫落，保證用電安全。

二、設備計劃檢修

計劃檢修分為單臺設備小修、中修、大修和停產大檢修四種。

1、單臺設備的計劃檢修

小修：在使用過程中短時停車，對個別易損易蝕件進行修復或更換以及清洗和調整。

中修：包括小修內容，還需對設備進行局部解體，修復或更換不能正常運行到下一個中修間隔期的一些主要零部件。

大修：需較長時間的停車，對設備全部解體，修復或更換所有不符合要求的零部件。達到全面恢復設備原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。

停產大檢修：可以是一個工段或幾個工段，甚至全廠停產進行的一種大檢修。

2、檢修的內容和要求

檢修的內容和要求是根據設備的實際問題和日常運行、維護中發現的問題。

3、檢修計劃的執行

檢修計劃（含檢修資金計劃方案）編制完成，應報廠內領導審核，批準后方可執行。

三、設備事故管理制度

1、目的和任務

企業的正常生產是建立在設備穩定可靠運行基礎之上的，一旦發生設備事故，將會給國家、企業、職工帶來不同程度的損失，制定本制度，就是為了防止和減少事故發生，保障生產安全、連續、穩定地進行，最大化地發揮設備的效能，為企業創造經濟效益和社會效益。

2、內容及適用范圍

包括設備事故的定義，分類及劃分標準，調查處理，事故原因分類，預防措施。

3、定義：

設備事故：因非正常損壞，造成停產時間、產量損失及設備損失修復費用達到規定數額者，為設備事故。

設備故障：設備及其附件的功能受到損壞，或精度等所降低，不能正常使用。

4、設備事故分類及劃分標準

①機械設備事故分類及劃分標準

一般事故：設備損失價值在50元以上，1000以下；

重大事故：設備損失價值在1000以上，10000以下；

特大事故：設備損失價值在10000以上。

②動力設備事故分類及劃分標準

一般事故：停電停水10-30分鐘，或一個工段停電、停水2小時以上。

重大事故：停電停水30分鐘-24小時以內，或一個工段停電、停水18小時以上；

特大事故：停電、停水24小時以上。

5、設備事故調查處理

①設備事故調查執行“三不放過”原則，即事故原因分析不清不放過；事故責任人和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。

a.發生特大設備事故，操作人員應及時采取緊急措施，防止事故擴大，同時向上級領導匯報，由站領導組織相關部門及事故發生的當班班組組成調查組，必要時應請上級主管理部門及相關專業部門參加；

b.發生重大事故，操作人員應及時采取緊急措施，防止事故擴大，同時向上級領導匯報，由站領導組織相關部門及事故發生的當班班組組成調查組；

c.發生一般事故，操作人員應及時采取措施，防止事故擴大，同時向上級領導匯報，由廠內相關部門及事故發生的當班班組組成調查組。

②設備事故原因分類：

a.設計不合理；

b.安裝調試有缺陷；

c.制造質量差；

d.違章指揮、違章操作；

e.維護保養不好；

f.檢修失誤；

g.野蠻檢修作業；

h.超期檢修、檢驗；

i.儀器、儀表、安全附件失靈；

j.其他。

6、事故處理

①本著“三不放過”的原則，找事故原因，提出防范措施，拿出修復方案。

②事故發生的當班班組提交書面報告，經事故調查組同意后向職工公布。

③任何性質的設備事故，在沒有調查分析清楚或調查人未到現場之前，任何人不得破壞現場。

④對于事故責任人，應根據情節輕重、責任大小，損失程度分別給予批評教育、經濟處罰、行政處罰。

篇2:某污水處理站設備維護保養細則

污水處理站設備維護保養細則

一、電動機的保養

1、每年定期檢查絕緣阻值,檢查輸入電壓,轉子的均衡以及相位是否均衡。

2、每季測量溫度確認設備工作處于正常范圍,如電機持續升溫,則需考慮進行強制空氣冷卻。

3、每周定期檢查設備的工作環境(包括設備間的通風、潮濕度和衛生)。

4、每周檢查電機的使用方式、查明不利情況下適用的潤滑脂型號、以及具體工作環境下的維修周期、電機的記錄數據、檢查供貨商提供的關于適當的補充潤滑劑的周期及潤滑劑的資料,不得補充過量的潤滑劑。

5、每年清除電機表面的灰塵、雜物,并打開電機清潔風扇、機罩、以及TEFC電機的散熱片。

二、傳動裝置的維護保養

每周檢查空氣壓縮機皮帶的松緊程度;檢查水泵聯軸器;檢查機械格柵的傳動鏈條。

三、設備本體的密封、潤滑保養

1、每周檢查水泵、空氣壓縮機等設備轉動部分是否能手動盤動;檢查填料是否需要更換;每周檢查補充潤滑油和潤滑脂;每年按照說明書要求更換潤滑油脂。

2、每周檢查潛水泵、潛水攪拌器外觀、潛水電纜有無破損,如出現故障,需要解體,重新裝配后應檢查潤滑油的情況,必要時更換潤滑油及密封圈。

四、設備本身的特殊要求

1、每天將空氣壓縮機泄水閥打開防空汽缸內積水。

2、每天觀察均質調節池中攪拌狀況。

3、每天檢查氣浮刮渣小車的運行,調節液位高度;在每次氣浮運行前應進行部分放空,以防止沉淀積泥;每年對氣浮進行防空清理。

4、檢查測試、調節加藥泵流量。

5、每月檢查浮球的觸點合斷是否正常。

五、電控系統、儀表的保養

1、每天檢查壓力表是否正常顯示,每年對壓力表、安全閥進行校訂。

2、每月檢查配電柜中元件是否能正常運行。

3、每年對流量計進行校訂。

六、涂層的保養

1、每年檢查系統管路上油漆是否脫落,補漆。

2、每周檢查設備表面、閥桿螺紋的油脂保護涂層是否脫落、變質,及時進行添加。

篇3:某污水處理廠維護保養規程

1、運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維護規定。

2、應經常檢查和緊固各種設備連接件,定期更換聯軸器的易損件。

3、各種管道閘閥應定期做啟閉試驗,絲桿應經常加潤滑油脂。

4、定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術性能。

5、各種機械設備除應做好日常維護外,還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。

6、構筑物之間的連接管道、明渠等應每年清理一次。

7、各種工藝管線應按要求定期涂飾不同的油漆或涂料。

8、不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂及其他雜物丟入污水處理設施內。

9、維修機械設備時,不得隨意搭接臨時動力線。

10、應定期檢查和更換消防設施等防護用品。