第1章總則

第1條目的。為規范工廠的工藝管理工作，提高車間工藝管理質量，特制定本制度。

第2條范圍。本制度規定了工藝管理制度的組織職責、工藝規程、崗位操作規程、崗位作業指導書、工藝變更管理、生產過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質量記錄管理、技術開發等內容，適用于工廠生產中車間的工藝管理。

第3條責任權限。

1.工廠工藝管理工作由技術部負責，其他各部門配合。

2.生產車間嚴格執行工藝紀律，嚴格按操作規程操作，車間工藝員對車間工藝管理負責。

3.對生產中工藝異常問題，由技術部和生產車間共同進行分析，提出改進意見，車間進行實施。

4.技術部負責工廠工藝備品及備件計劃的審核，對設計生產技改工藝輔材采購計劃進行審核。

第2章車間工藝文件管理

第4條工藝規程、崗位操作規程與作業指導書。

1.工廠各車間都應有工藝規程和生產操作規程，操作過程復雜的工段必須有崗位作業指導書

2.新產品或新工藝的工藝規程和操作規程，由技術部負責組織編寫，總經理批準實施。

3.對原產品工藝規程和操作規程的修改由技術部組織，生產人員配合進行。

4.技術部應對工藝規程和操作規程的實施進行健康，對工序質量偏離控制范圍的情況及時進行糾正。

第3章生產過程的工藝管理

第5條生產過程工藝管理。

1.在車間的生產過程中，技術部應派工藝員在生產現場進行巡檢、監督、指導工藝規程與生產操作規程的實施。

2.生產中出現不合格品時，應迅速查明原因，并做出以下有效處理。

（1）若屬于工藝本身原因，現場的工藝員應及時上報技術部、由技術部根據工藝的更改方法進行工藝的改進。

（2）屬于工藝執行原因時，現場的工藝員上報技術部后，技術部負責制定更改措施和預防方法。

（3）不合格品與工藝無關時，現場的工藝員應協同相關部門進行解決，提供與工藝相關方面的幫助。

第6條關鍵過程管理

1.關鍵過程是指對產品質量有重大影響或不穩定的過程。質量不穩定或重要的產品在必要時有技術部設置關鍵過程，由車間對工藝參數實行連續監控，車間定期對過程能力進行綜合評價，技術部定期檢查

2.關鍵過程的能力達不到要求時，由技術部和生產車間組織人員查明原因，及時采取糾正措施以提高過程能力。

3.短期查不出原因時，技術部應組織人員進行技術攻關，確保生產過程處于受控狀態。

第4章工藝變更管理

第7條工藝變更范圍。工藝變更范圍包括生產能力變更、管線的改動、主要操作方法改變、工藝參數改變、指標測試手段改變、閥門的增減、控制方案的改變以及設備、生產原料的改變等。

第8條工藝變更程序。

1.進行工藝變更時，需由車間工藝員提出詳細工藝方案，以書面形式報技術部，并填寫工藝變更審批單。

2.技術部接到工藝變更報告后，組織車間進行可行性分析和驗證，并根據驗證報告報技術副總審批。

3.工藝變更后，由技術部負責對有關技術標準及時進行修訂。

4.對重大工藝變更，直接由技術部制定技術方案，并由專家定委員會論證，報工廠總經理批準后組織實施。

第5章工藝事故處理

第9條事故處理原則。

1.查清事故原因。

2.處罰事故責任人。

3.制定事故預防措施。

4.嚴格執行安全管理制度。

第10條事故處理與上報。

事故一旦發生應及時報工廠企業管理部并組織搶險，重大事故要報工廠有關領導。對工藝重大事故和特大事故應在3天內提交事故報告。

第6章工藝記錄管理

第11條工藝記錄。

1.工藝記錄由車間工藝員負責收集保管。

2.工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產交接班記錄、中控質量分析記錄、巡回檢查記錄（工藝、設備、機修）、工序能力分析記錄、工藝月度總結、工藝變更文件等。

第12條工藝記錄要求

1.記錄要求真實、準確、及時、無涂改、無超前和滯后現象。

2.原始記錄必須字體清楚整齊。

3.記錄有誤時允許及時更改，但要進行標注。

4.記錄保持清潔、完整，并按要求及時裝訂。

第7章獎罰辦法

第13條獎罰辦法。

1.對工藝改進及新產品開發、工藝管理做出貢獻的員工給予獎勵，獎勵辦法按祥光的獎罰規定執行

2.對違反工藝管理規定、對產品質量和消耗造成影響、違反工藝操作規程造成損失的人員按工廠相關的規定進行處罰。

第8章附則

第14條本制度有技術部制定，解釋權歸技術部所有。

第15條本制度自頒布之日起執行。

篇2:車間工藝技術人員安全職責

1、負責安全生產中的工藝技術工作,確保各項技術工作的安全可靠性。

2、負責編輯車間安全技術規程及管理制度,對本車間職工進行安全操作技術知識培訓,組織安全生產技術練兵和考核工作。

3、每天深入現場檢查安全生產情況,發現事故隱患及時整改,制止違章作業,在緊急情況下對不聽勸阻者,有權停止其作業,并立即報請領導處理。

4、參加車間新建、改建、擴建工程設計審查、竣工驗收,參加工藝改造,工藝條件變動方案的審查,使之符合安全技術要求。

5、發生與生產相關的傷害事故,及時向安全部門報告,并參加事故調查與分析。

6、負責裝置檢修、停開工安全技術方案的制定,對方案執行情況進行監督。

篇3:儲運車間工藝技術員兼統計員崗位職責

(一)工藝技術員崗位職責

1、認真貫徹執行各項生產、技術規程,檢查班組執行情況,發現問題及時處理;

2、負責編制崗位操作法、工藝技術規定;

3、認真研究操作人員提出的合理化建議,學習先進技術經驗,組織有關人員討論并提出技改方案;

4、檢查和了解各崗位設備的水、汽、電源等原材料的消耗情況,發現問題及時研究解決,實現節能降耗目標;

5、統一思想,發揚民主,交流技術經驗,統一操作方法,提高技術素質;

6、參加事故分析會,詳細調查事故經過,準確分析事故原因,并提出處理意見和防范措施;

7、在公司的統一安排下,對操作人員進行技術培訓,提高實際操作水平,并負責技術考核;

9、負責作業區的職工教育工作,抓好崗位練兵;

10、經常深入現場,發現技術問題,并組織有關人員攻關解決。

(二)統計員崗位職責

1、各項報表的領取,發放及保存;

2、維修材料的領取,維修費、原材料消耗等統計;

3、各材料的整理和保存;

4、各項費用及補助的領取及發放;

5、負責工具的檢查;

6、配合相關部門,月底對各種油品的盤點。