施工技術經理崗位職責

崗位職責:

1、全面負責部門日常管理工作,跟蹤各項工作的進度計劃,并能及時有效的進行糾偏;貫

徹執行公司各項管理規章制度。

2、主持施工圖的設計及下料等設計工作,熟悉項目商務報價,制定項目初步設計方案,提

出深化、優化施工圖的設計思路,并在此基礎上組織該項目的二次經營會議,同時帶領部門

內其他設計師按時完成施工圖的設計工作。

3、負責與項目運營中心溝通確定下料計劃,對工程不同結構分析后解碼成各連續節點分配

于各成員,并按計劃組織指導部門內設計人員完成材料下單任務。

4、負責制訂部門培訓計劃,組織部門人員的培訓工作,努力提高團隊整體水平。積極參加

相關培訓以及有關學術活動,認真學習,刻苦鉆研,不斷提高自身的專業技術知識和設計水

平。

5、完成上級領導交辦的其他工作任務。

任職資格:

1、2745歲,性別不限,身體健康。

2、大專及以上學歷,建筑、機械相關專業,熟悉幕墻設計規范、墻材料加工工藝、結構計算

基礎。

3、8年幕墻行業相關企業設計崗位工作經驗,針對框架式幕墻、單元式幕墻等不同類型系統

具有深厚的設計功底,主持過5個以上幕墻工程的施工圖設計工作,其中含2個或2個以上

單元式幕墻,1個或1個以上工程造價在1億以上的,能發現設計中的比較復雜技術問題并

提出解決方案。

4、熟練運用AUTOCAD、了解3D3S或ANSYS等設計計算軟件,獨立完成常見結構的計算分

析,掌握國家建筑幕墻相關設計規范、標準,能對國家規范提出一些自己的看法以及見解。

5、熟悉幕墻的各類材料,以及材料的加工及組裝工藝,熟悉施工技術方案了解基本施工技術

方案資格:

崗位職責:

1、全面負責部門日常管理工作,跟蹤各項工作的進度計劃,并能及時有效的進行糾偏;貫

徹執行公司各項管理規章制度。

2、主持施工圖的設計及下料等設計工作,熟悉項目商務報價,制定項目初步設計方案,提

出深化、優化施工圖的設計思路,并在此基礎上組織該項目的二次經營會議,同時帶領部門

內其他設計師按時完成施工圖的設計工作。

3、負責與項目運營中心溝通確定下料計劃,對工程不同結構分析后解碼成各連續節點分配

于各成員,并按計劃組織指導部門內設計人員完成材料下單任務。

4、負責制訂部門培訓計劃,組織部門人員的培訓工作,努力提高團隊整體水平。積極參加

相關培訓以及有關學術活動,認真學習,刻苦鉆研,不斷提高自身的專業技術知識和設計水

平。

5、完成上級領導交辦的其他工作任務。

任職資格:

1、2745歲,性別不限,身體健康。

2、大專及以上學歷,建筑、機械相關專業,熟悉幕墻設計規范、墻材料加工工藝、結構計算

基礎。

3、8年幕墻行業相關企業設計崗位工作經驗,針對框架式幕墻、單元式幕墻等不同類型系統

具有深厚的設計功底,主持過5個以上幕墻工程的施工圖設計工作,其中含2個或2個以上

單元式幕墻,1個或1個以上工程造價在1億以上的,能發現設計中的比較復雜技術問題并

提出解決方案。

4、熟練運用AUTOCAD、了解3D3S或ANSYS等設計計算軟件,獨立完成常見結構的計算分

析,掌握國家建筑幕墻相關設計規范、標準,能對國家規范提出一些自己的看法以及見解。

5、熟悉幕墻的各類材料,以及材料的加工及組裝工藝,熟悉施工技術方案了解基本施工技術

方案資格:

篇2:斜豎井敷設管道施工技術措施

一、主要施工方法

1.施工工序流程

測量放線→場地平整→輔助機具制做、安裝→斜(豎)井開挖→主管道預制→穿管→井內施工→回填。

2.施工方法

(1)測量放線,根據設計圖紙提供的測量成果表進行測量定位,確定出斜(豎)的中心位置(即管道的中心位置)。用標志樁和白灰撒灰線加以明示,并標示出斜(豎)井的具體開挖位置、大小。

(2)場地平整,根據放線成果進行施工場地平整,開辟施工便道,接通電、水,做到三通一平,另在場地上指定一堆土處,以便于堆放從井內開挖出的土方。

(3)開挖:

a.平臺及裝運土機具安裝,斜井開挖前應在井口安裝卷揚機和平臺,豎井在井口安裝升降機和平臺。平臺裝有防護欄和護腳板以防止土、石塊落人井內傷人。卷揚機和升降機均須有倒剎車裝置。盛裝土容器采用易卸式,對于斜井可鋪設軌道采用推車裝土。

b.斜(豎)井開挖,開挖采用人工,先用鐵锨挖土人工甩至井外,井外有專人倒運土方,挖出的土運到指定位置。挖土深度1.5m左右時停止,檢查井壁土層情況,必要時用模板支撐。模板宜采用鋼模板。開挖過程中應隨時清除井壁上的松動土塊,檢查井壁土層的松動情況。采用模板支撐時,模板應由上而下推進。遇有較硬土質可采用錘擊排叉挖掘。挖掘到連頭及底部轉角位置時應局部擴大,便于后序管道連頭施工。斜(豎)井的水平井段可與上部同時安排作業。

c.垂度和坡度控制,對于豎井的垂直度可利用升降機架上懸掛鉛錘或設置一聚光源控制。斜井的坡度利用坡度規控制,也可在井壁頂部及兩側設控制樁采用鉛錘和粉線控制。掘進過程中應每隔2~3m復測一次,以控制掘進方向。

(4)管道預制:

a.主管道的組對和主焊接,主管組對、焊接宜就近在已平整的場地上進行。對于長度L30m的斜(豎)井可采用分段預制,然后在井內對接。

b.探傷,對組焊完畢的焊口進行無損探傷。一般對斜豎井內的焊縫進行100%*射線檢驗,設計另有要求的除外。對于不合格的焊縫要進行返修,返修后須重新檢驗,返修次數不能超過兩次。

c.防腐,對于合格焊口在穿人斜(豎)井前按設計要求防腐補口,對表面劃傷的防腐層進行補傷,并全部用電火花檢漏儀檢查合格后方準穿人井內。

d.豎井轉角處固定墩的預制,對于L>30m的豎井一般設有固定墩。固定墩的金屬構件采取井外預制,然后一起將模板與攪拌好的砼料由豎井的水平井段的出土軌道運進井內澆筑。

(5)斜(豎)井內管道施工:

a.穿管:

對于L≤30m的斜井,將管道頂端及每隔8~10m安裝滾輪一副,然后采用吊裝設備直接將管道投放到井底。再利用吊鏈將管道吊起,用柔性物將管道墊起撤離軌道和滾輪。L≤30m的豎井,將管道吊起直接投放到井底后不撤除吊繩,以便連頭時控制管道的升降和方向。

對于L>30m的斜(豎)井施工由下而上進行。斜井:將分段預制好的管道沿出土軌道依此投放。第一段投放到井底后撤除軌道將管道墊起,封堵上端口后再投放第二段,組焊探傷防腐完畢再依次投放第三段、四段,工序同前。豎井:先將管道投放到井底與固定墩上的管道連頭完畢,投放第二段,在第一段與第二段連頭處搭設操作平臺進行連頭作業。

b.轉角處的施工,斜(豎)井的水平井段管道由水平井段的出土軌道推進井內,與斜(豎)井的上部管道連頭施工。

c.探傷、防腐,對連頭完畢的焊縫按設計要求進行無損探傷。對于斜井探傷設備可利用自制滑車滑到連頭位置。焊縫合格后補口并進行電火花檢測合格。

d.回填,斜(豎)井內的管道就位安裝完畢并檢驗合格后進行回填。對井內空間應采用人工回填,人工夯實壓實系數按設計要求。井口以下(內)1.5~2m用2:8或3:7灰土分層夯填。回填的同時由下而上拆除模板。

e.拆除輔助設施,施工完畢將升降機、卷揚機等機具拆除回收。

二、施工中應注意的問題

斜(豎)井敷設管道不同于常規施工方法,因此在施工中應注意以下問題:

(1)應配備通風、照明、通訊裝置,通風可采用風機接長皮管的方式向井內強制送風,井下作業人員并配備簡易氧氣瓶;井下照明應用電壓不大于36V的電源,同時備應急燈;通訊采用手搖振鈴或話筒與井口人員聯絡。

(2)設置遮雨(雪)裝置,因為斜(豎)井的施工周期較長,為不間斷施工,需要制做、安裝遮雨(雪)棚等防護措施,并有排水溝將匯積水排到低處。

(3)每天開挖前應檢查運土機具、卷揚機、升降機的運轉情況,不允許設備帶病作業,開挖時要隨時清除井(洞)壁的松動土層,防止落下傷人。

(4)在管道預制、吊裝投放、連頭等工序過程須保護管道防腐層,不允許有破損或漏點存在。因為管道防腐層的好壞對管道的使用壽命有很大影響,再者,斜(豎)井回填后,很難再對井內的管道進行檢查,因此在施工過程中應嚴格遵守操作規程,保護好防腐層。

(5)斜(豎)井的回填,義—鄭管道施工工期較長,施工完的斜(豎)井經過夏季的雨水、洪水的沖刷,有的完好,有的卻被雨水從上而下沖通,將回填土均沖走。究其原因就是回填時未按要求進行井內施工。所以斜(豎)井回填必須按設計要求施工。井內空間須填實,井口以下(內)1.5~2.0m嚴格按要求用灰土夯填,只有這樣,才能保證斜(豎)井的回填質量。

三、斜(豎)井敷設管道的優劣

1.斜(豎)井敷設管道作為一項新工藝有其優、缺點,其優點為:

(1)采用此方式施工不必再推掃陡坎、沖溝,減少了掃線工作量和對原地形地貌的破壞。

(2)因沒有破壞原地形、地貌,則減少了水工保護工作量。

(3)管道敷設于穩定土層內,為管道的安全運行奠定了基礎。

(4)減少了工農賠償費用,節省了投資。

2.缺點:

(1)施工周期長,因斜(豎)井開挖還達不到機械化程度,所以開挖所需時間較長。

(2)適用地域、地質有限,僅適用于土質較好地域,山地、沙化土質不適用。

(3)管道出問題時維修困難。

四、結束語

斜(豎)井敷設管道作為一項新工藝也存在局限性,在施工技術方法上還有許多待改進的地方,也有待在以后類似的管道施工中加以探討總結。

收銀制度

篇3:管道防腐補口施工技術措施

為了配合石家莊熱電天然氣輸管道工程線路焊接,不影響管線的下溝、回填保質保量的完成補口生產任務,本項目部經討論研究制定了防腐補口的施工技術措施。

1、施工準備

(1)據現場考察情況和設計規范要求,配備足夠的設備和施工機組,并對設備、機具進行檢修確保完好,滿足工程施工要求。

(2)及時組織特殊工種的崗位培訓,做到持證上崗。

(3)因施工正是多雨季節,沙子及防腐補口材料應做好防雨、防潮工作。

(4)噴砂設備均采用活動連接,便于拆卸、安裝、運輸和施工。

2、表面處理

(1)補口前,對要補口的部位進行表面處理,采用噴砂除銹,質量達到Sa2.5級。

(2)噴砂時,必須安裝保護帶,寬度不小于300㎜。清除作業坑的積水,并墊上草袋,以免泥水濺到管口而影響除銹質量。

(3)原防腐層打磨寬度25㎜。

3、涂刷底漆

(1)補口采用底漆涂刷時,配比嚴格按廠家要求。

(2)涂刷前按設計要求(厚度不小于400㎜,2KV點火花檢測無漏點)。(針對穿越段)

(3)底漆涂層要求均勻,無氣泡、無流痕,底漆涂敷層與主體涂層搭接至少100㎜,后度不小于0.1㎜。

3、收縮帶安裝

(1)底漆涂刷合格后采用聚乙烯熱收縮帶(套)補口。

(2)安裝前應先對要補口的部位進行預熱,裸鋼管表面積焊口兩邊與收縮帶搭接得住涂層加熱到70°-80°測溫時應在管道四周多次測量。

(3)底漆嚴格按廠家的要求來配比,涂在預熱的裸鋼管表面及焊口兩邊與熱收縮帶搭接的主涂層上。

(4)主漆涂刷均勻后,迅速將熱收縮帶固定在管道焊口上,熱收縮帶相互搭接尺寸約50㎜,搭接前應用噴槍先掃一下搭接處的內層以增加粘試,

(5)將熱收縮帶定位后,用火焰先從中間位置沿環向均勻加熱,使中央部位先收縮,然后再從中央向一邊均勻移動加熱,使收縮帶均勻收縮,用棍輪滾壓或帶耐熱手套用于擠壓,至端部5㎝時,火焰調小,直至端部周向的底膠均勻溢出。

(6)用滾壓和擠壓法完全排除熱收縮帶封口條和焊縫兩側的空氣完全排除。

5、質量檢查

熱收縮帶帶安裝后,外觀應平整、無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現象,厚度檢查不小于16㎜針孔檢測電壓為15KV,常溫剝離強度不小于40N/㎜。

6、安全、環保措施

(1)建立施工安全領導小組,全面負責施工安全。

(2)嚴格按公司的安全制度進行施工管理,做到領導帶頭,安全到位責任到人。

(3)嚴格執行安全操作規程,上崗人員須使用勞保用品,噴砂人員要戴好防護用具,液化氣罐要遠離火焰1.5米上。

(4)堅持班前開安全會,強化安全意識,做到安全第一,噴砂設備車輛做到安全行駛,保證人員、設備的安全,保證正常的施工。

(5)補口人員必須經過專業認真的培訓,并經監理單位考試合格后,方可上崗操作。

(6)各崗位要協調一致,相互監督,共同搞好安全工作。

河南省第一防腐工程有限公司一份公司

2005年5月10日