一、概述橋鞏水電站工程是紅水河規(guī)劃開發(fā)的第九個梯級水電站,壩址位于廣西來賓市遷江大橋上游1km處。該電站的1#主變?yōu)?20KV電壓等級三相雙繞組無勵磁調(diào)壓組合式變壓器。本變壓器系上海阿?，m變壓器有限責任公司生產(chǎn),其型號為的SFP10-130000/220。本著確保變壓器安裝符合規(guī)范和產(chǎn)品的技術(shù)要求,達到安全運行的目的,該措施根據(jù)相關(guān)變壓器安裝規(guī)范及廠家安裝使用說明書編制,適用于1~4#主變壓器安裝。二、設(shè)備到貨檢查及準備工作。1設(shè)備到達現(xiàn)場后,進行下列外觀檢查。1.1熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙,廠家到貨資料。1.2油箱及所有附件應(yīng)齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應(yīng)良好。1.3油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓齊全,緊固良好無滲漏。1.4該主變壓器為充氮運輸,油箱內(nèi)的氣壓應(yīng)保持正壓力,其值應(yīng)大于0.02MPa。1.?5檢查變壓器沖撞記錄儀設(shè)備在運輸和裝卸中的受沖擊情況,其值不應(yīng)大于3g。1.6按照變壓器卸車方案進行卸車,并用“土辦法”運輸至設(shè)計位置就位并固定。2絕緣油2.1絕緣油應(yīng)儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。2.?2每批到達的絕緣油均應(yīng)有試驗記錄,并現(xiàn)場取樣進行簡化分析。結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:(見表1)?表1電壓等級KV220擊穿電壓KV/2.5mm≥55介質(zhì)損失角90℃時(%)≤0.5微水含量(PPM)<152.3不同牌號的絕緣油,應(yīng)分別儲存,并有明顯的標志牌。3工器具準備3.1.1準備二級高真空濾油機1臺及相關(guān)管路;絕緣油試驗設(shè)備1套;高真空泵1臺及相關(guān)管路;麥式真空計1臺;20噸吊車一臺。3.1.2工器具見表2:表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1活動板手200件10~152活動板手250件5~103活動板手300件3~54活動板手375件25套筒板手32件套1~26呆板手套17梅花板手套1~28內(nèi)六角板手套1~29力矩板手0~50N.m,40~200N.m把各一把10腳手架搭設(shè)米22011干濕溫度計只1~212酒精溫度計只113白棉布Kg10~2014破布Kg10~2015塑料布Kg20~2016塞尺把117塑料桶、塑料盆個各5個18酒精Kg1019汽油Kg1520搖表2500V,500V只各1只21真空表只23.1.3將各工器具全部登記造冊,并委派專人管理。注意:不能將工器具及破布遺留在變壓器油箱內(nèi)。三、變壓器附件安裝前檢查3.1冷卻器裝置3.1.1按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓檢驗其密封性能,對散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器,進行持續(xù)1h的壓力,應(yīng)無滲漏。3.1.2檢查風冷卻裝置,應(yīng)安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活,接上臨時電源試運轉(zhuǎn),應(yīng)無振動,過熱現(xiàn)象。3.1.3檢查各閥門應(yīng)操作靈活,指示正確,密封情況良好。3.1.4對外接油管的安裝,必須符合國標:GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器,互感器施工及驗收規(guī)范》中第2.6.4條規(guī)定。3.1.5檢查油泵,轉(zhuǎn)向正確,無異常噪音,振動,過熱現(xiàn)象。3.1.6校驗氣壓繼電器,流速繼電器合格,且密封良好。3.2儲油柜檢查波紋式儲油柜的黃色壓合線是否與紅色標線重合。3.3升高座3.3.1將各升高座的電氣試驗項目做完,合格。3.3.2端子板密封良好,無滲油。3.3.3電流互感器和升高座的中心一致。3.4套管3.4.1按套管尺寸,用角鋼做一臨時的支架,將高壓套管垂直固定在支架上,靜置24小時。3.4.2用白布清擦干凈套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁。3.4.3套管電氣試驗合格。3.4.4充油套管無滲油現(xiàn)象,油位指示正常。3.5導氣管3.5.1清掃干凈各種連接管、法蘭管。3.5.2管口法蘭盤里層用兩層白布,外層用塑料布捆扎密封好。3.6控制箱。3.6.1檢查控制箱內(nèi)各元器件是否完好;接線正確。3.6.2安裝控制箱,符合國標GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》。3.7氣體繼電器3.7.1將氣體繼電器送有資格的校驗部門檢驗。3.7.2用合格油清掃干凈,用白布、塑料布密封好。3.8測溫裝置3.8.1用萬用表測量電阻式溫度計,其阻值和絕緣是否符合要求。2.8.?2檢查膨脹式溫度升是否有破損的地方,將測溫棒靠近熱源處,溫度計的指針隨熱源溫度變化而變化。3.9導油盒3.9.1導油盒中的絕緣油有無滲漏,受潮現(xiàn)象。3.9.2導油盒中引線是否固定牢靠,緊固件是否松動。3.10變壓器底座?檢查變壓器底座是否平整,有無變形;若有變形,須將底座校平后才能安裝。四、器身檢查?主變壓器沖擊記錄儀記錄的數(shù)據(jù)如果小于1g,則進行從進人孔或觀察孔進入油箱內(nèi)進行檢查;如果大于1g,則須進行吊罩檢查。3.?1器身檢查時,應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.1吊罩檢查時環(huán)境溫度不低于0℃,器身溫度須高于環(huán)境溫度;場地四周應(yīng)清潔。4.1.2器身在空氣中暴露的時間,從開始排氮開始計時按表3執(zhí)行。?表3相對濕度κ露空時間h備注κ<65%<14小時當器身溫度高于環(huán)境溫度時,可延長2小時65%≤κ<75%<10小時4.2器身檢查內(nèi)容4.2.1運輸支撐和器身各部位應(yīng)無位移現(xiàn)象。拆除運輸用的臨時防護裝置1支撐,并經(jīng)清點后做好記錄。4.2.2所有螺栓應(yīng)緊固一遍,檢查做好防松措施,絕緣螺栓應(yīng)完整無損壞,防松綁扎守好。4.2.3檢查無勵磁分接開關(guān)的觸頭,確認其正確位置;檢查外部操縱機構(gòu),確認其在正確位置。清潔各分接頭,保持干凈;各分接頭接觸緊密,彈力良好,所有接觸部位,用0.05×10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進;切換裝置的拉桿,分接頭凸輪,小軸,銷子等應(yīng)完整無損;轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活,密封良好。4.2.4檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封,應(yīng)良好。4.2.5檢查各閥門應(yīng)開閉靈活,指示正確。五、附件回裝5.1導油盒回裝及導油管安裝5.1.1將導油盒內(nèi)殘油放盡,按圖紙將導油盒與器身連接好,導油盒在相與相之間用波紋連管連接好,并在每個波紋管連接處再用6根M24螺桿加以固定,并用螺母鎖緊。5.1.2將導油盒內(nèi)的銅排、銅線按要求連接好,并包好絕緣紙。低壓引線包2mm厚;中壓引線包10mm厚。5.1.3按照導油管裝配圖進行導油管安裝,螺栓緊固應(yīng)受力均勻。5.2冷卻裝置的回裝5.2.1拆掉封堵的白布5.2.2吊裝冷卻裝置,注意不能撞碰散熱管。5.2.3按圖連接好各管路,法蘭對稱聯(lián)接,擰緊螺栓。5.3升高座的回裝。5.3.1吊裝升高座,注意不能碰撞,處理好干凈的密封圈。5.3.2使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處。5.3.3絕緣筒安裝應(yīng)牢固,其位置不應(yīng)使變壓器引出線與這相碰。5.4套管的回裝5.4.1安裝放好干凈的耐油密封圈。5.4.2吊裝套管,注意不能碰撞。5.4.3將引線拉入瓷套,并引出。5.4.4高壓管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進入套管的均壓罩內(nèi),將引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦試干凈,接觸緊密;其中高壓套管與引出線接口的密封波盤接構(gòu)的安裝,應(yīng)嚴格按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5充油套管的油標應(yīng)面向外側(cè),套管未屏接地應(yīng)良好。5.5儲油柜的回裝5.5.1吊裝儲油柜5.5.2與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固,油標或油位指示器應(yīng)面向外側(cè)。5.6氣體繼電器的回裝5.6.1水平安裝,其頂蓋上標志的箭頭應(yīng)指向儲油柜。5.6.2與連接管的連接牢固,密封良好。5.7壓力釋放閥的回裝5.7.1按正確的方向安裝,均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。5.7.2有電接點的,用500V搖表,檢查絕緣,應(yīng)良好,電接點動作正確。5.8吸濕器的回裝5.8.1內(nèi)放干燥的吸濕劑,其顏色應(yīng)為蘭色。5.8.2與儲油柜的連接管應(yīng)干凈且密封好。5.9凈油器回裝5.9.1內(nèi)部用白布擦試干凈放置好干燥的吸附劑5.9.2正確安裝濾網(wǎng)的方向應(yīng)在出口側(cè)。5.9.3檢查油流方向應(yīng)正確。5.10導氣管的回裝5.10.1將干凈的導氣管與所連設(shè)備連接起,所有管路應(yīng)密封好無滲漏。5.11測溫裝置5.11.1頂蓋上的溫度計座內(nèi)注變壓器油,安裝好溫度計,應(yīng)密封好,有閑置的溫度計座應(yīng)密封,不得進水。5.11.2膨脹式信號溫度計的軟管注意不能壓扁,不能急劇扭曲,其敷設(shè)的變曲半徑不得小于50mm。六、抽真空及抽真空注油6.1抽真空抽真空使用大于70L/S的真空泵。6.1.1設(shè)備的各接地點及油管用軟銅線分別可靠接地。6.1.2關(guān)閉至儲油柜的閥門,取下安全氣道的隔膜,用一干凈的鐵板帶替封閉。6.1.3抽真空時,作好記錄,并注意監(jiān)視箱壁的彈性變形,最大值不得超過其壁厚的2倍。6.1.4抽真空達到規(guī)定值后0.098MPa,其保持時間不得少于8h。6.2抽真空注油6.2.1變壓器油經(jīng)檢驗,符合表1規(guī)定。6.2.2真空泵繼續(xù)抽真空。6.2.3用高真空濾油機注油,在油箱下部進油閥處注油,或按制造廠要求進行注油,注入的油溫度應(yīng)高于器身溫度,一般規(guī)定為50~60℃,注油速度應(yīng)小于4t/h。6.2.4注油至頂蓋100-200mm時,停止注油,保持真空6h以上。七、整體密封檢查在變壓器內(nèi)注入干燥氮氣,至箱蓋上的壓力達到30Kpa;持續(xù)時間24h,隨時檢查各部位,應(yīng)無滲油現(xiàn)象。八、熱油循環(huán)、補油、靜置8.1變壓器安裝過程中如發(fā)生輕微受潮須進行熱油循環(huán)。8.2補油:用高真空濾油機通過儲油柜上的專用進油閥,緩慢補充油至儲油柜額定油位。8.3補油時應(yīng)打開套管、升高座、冷卻裝置,氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位的放氣塞進行排氣,直至排氣口連續(xù)穩(wěn)定的出油為止,關(guān)閉放氣塞。8.4220KV電力變壓器靜置時間不得少于72h,此時8.3條規(guī)定的放氣塞應(yīng)多次排氣。8.5.靜置完成后,取油樣化驗,符合表1規(guī)定后,移交試驗部門做電氣試驗,如果油樣不合格,應(yīng)進行熱油循環(huán)處理,直至合格為止。九、工期及施工人員組織:9.1從具備安裝條件(變壓器周圍場地應(yīng)平整,無其他單位施工人員施工,灰塵達到要求)開始30天。9.2施工人員組織總指揮:潘勇副總指揮:韓強、魏吉峰技術(shù)負責人:劉翱、張海峰專職質(zhì)檢員:張寧專職安全員:余正峽施工負責人:崔偉電氣試驗人員:肖國明等6人起重人員:楊占場等4人施工班組:電氣一次班(12人)

篇2:脫硫變壓器安裝施工技術(shù)措施

1、工程概況:鄂爾多斯電力有限責任公司1#、2#(2×330MW)工程,脫硫電源安裝工程主要包括脫硫變壓器、箱變、中性點電阻柜、離相封閉母線、共相封閉母線、脫硫變保護柜、電纜橋架、電纜敷設(shè)及電纜頭制作等安裝。主要工程量:油浸式電力變壓器(SF10-16000/20),額定容量16000KVA?2臺高壓開關(guān)柜4面脫硫變保護柜4面電纜橋架?30噸電力電纜3*185?5000米20kv側(cè)離相封母37米6KV側(cè)共相母線24米控制電纜10KM2、相關(guān)資料:2.1.浙江藍天求是環(huán)保集團提供的施工圖。主要電氣圖紙:070207TLS-D0101《高壓脫硫變電纜敷設(shè)》?070207TLS-D1001《20/6.3KV高壓脫硫變接線及安裝》2.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》。(電氣裝置篇)2.3《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》3、施工作業(yè)前條件要求:3.1施工組織:班長:焦方晉技術(shù)員:李德勝班組成員:霍學庭、張小勇、牛寧波等安全員:郭擁政3.2作業(yè)所需工器具3.2.1一般工具:套筒扳手?1副活扳手?6″8″12″?各2把手電筒?2把尼龍繩Φ20?L=15m?1根銼刀?2把力矩扳手?200N·m?1把直角尺?150mm1把線墜1個力矩扳手100N·m1把?3.2.2計量器具鋼卷尺10m?1把合尺3m??1把鋼卷尺50m?1把兆歐表?500V2500V各1塊3.2.3注油設(shè)備真空濾油機公稱流量:6000L/h極限真空:≤90Pa3.3作業(yè)條件:3.3.1參加本項目的施工人員應(yīng)具備電工操作證,并經(jīng)過專業(yè)培訓后方可上崗.3.3.2施工前應(yīng)充分熟悉圖紙,了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點,并進行技術(shù)交底后方可進行施工.3.3.3變壓器混凝土基礎(chǔ)達到允許安裝強度,其質(zhì)量符合要求。3.3.4模板及施工設(shè)施拆除,變壓器場地清理干凈。3.3.5變壓器周圍具無低洼水坑,地面平整,道路暢通。4、主要作業(yè)程序及技術(shù)要求:4.1封閉母線安裝4.1.1封閉母線檢查主封母到貨后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計院和制造廠提供的圖紙資料開箱清點,核對母線尺寸、部件、是否與圖紙相符,備品備件規(guī)格數(shù)量是否正確齊全,瓷件有無破損。在設(shè)備清點時要進行外觀檢查,看母線及外殼有無碰傷、變形,封閉母線螺接面鍍銀層有無損傷、油漆是否完整、焊縫是否飽滿,有無裂紋。4.1.2封閉母線安裝嚴格按圖紙進行裝配組合,安裝時出現(xiàn)誤差時,要把誤差均勻的分布在各個接口上,不能將所有誤差集中到一個接口上,施工中嚴禁撞擊和托拽母線。在焊接母線時,要認真檢查,每段母線都應(yīng)擦拭干凈,導體對外殼的絕緣要良好,焊接中要用石棉布保護好瓷件免受燒傷,母線和外殼螺接要牢固,焊接完后應(yīng)盡快將外殼封閉,以防絕緣子或環(huán)氧隔板受潮,焊接工作要由專業(yè)焊工完成。母線安裝過程中要多次清理檢查,施焊前要徹底清理一次,確保內(nèi)部無灰塵雜物,每封閉一個接口都要清理檢查一次。主封閉母線為大電流高電壓設(shè)備,為了確保外殼安全,對其支架接地應(yīng)認真施工,每個支架均應(yīng)和地網(wǎng)連接。焊接后的封閉母線要進行密封試驗,使用微正壓裝置充入干燥空氣進行檢查。4.2脫硫變壓器安裝4.2.1基礎(chǔ)驗收4.2.2土建施工完后,按圖紙要求進行交安驗收,核對基礎(chǔ)尺寸,標高等,各項數(shù)據(jù)均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4.2.3先把變壓器基礎(chǔ)清理干凈,并找出基礎(chǔ)縱橫中心線及標高(由測量隊配合)并用紅油漆做好標志。4.3開箱檢查4.3.1變壓器出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。4.3.2變壓器的銘牌、型號、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符,附件、備件與裝箱單核對應(yīng)齊全,無損壞、遺漏。4.3.3變壓器外殼無機械損壞無銹蝕等情況。4.3.4油箱蓋法蘭聯(lián)接螺栓齊全。變壓器無滲漏油現(xiàn)象。4.4絕緣油過濾先把儲油罐清洗干凈,檢查濾油機完好。新的絕緣油注入設(shè)備之前,都要進行過濾,反復(fù)過濾直到合格為止。絕緣油應(yīng)符合下列要求:電氣強度:不應(yīng)小于35KV含水量:不應(yīng)大于20ppmTg?:不應(yīng)大于0.5%(90℃)4.5變壓器就位4.5.1變壓器就位前,要先對基礎(chǔ)進行驗收并核對變壓器高低壓側(cè)方向。基礎(chǔ)的中心與標高應(yīng)符合工程設(shè)計要求。4.5.2變壓器本體拖運至基礎(chǔ)上,再次核對縱橫中心確認無誤后就位。4.6變壓器檢查為使變壓器保持良好的絕緣特性,避免受潮,現(xiàn)場采用不吊罩方式進行檢查,通過人孔或視察孔進行內(nèi)部檢查和接線。打開人孔或視察孔前須在外部搭建臨時防塵罩。凡遇雨、雪、風沙的天氣和相對濕度較大的天氣,不能進行內(nèi)部檢查和接線。4.7變壓器附件的安裝4.7.1散熱器的安裝:按照廠家提供的技術(shù)資料進行散熱器的安裝。在所有的準備工作完成后,將散熱器逐個吊裝到變壓器的兩個側(cè)面并找平找正后用螺栓固定牢固。安裝過程中,須仔細地處理好每一密封面。所有法蘭連接用的耐油密封圈墊應(yīng)擦洗干凈,且密封墊圈應(yīng)無扭曲變形,裂紋和毛刺,并應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合,過大或過小的密封墊圈都不能使用。法蘭的密封面或密封槽應(yīng)平整、清潔,如有銹跡、油漆或其它粘污物,則應(yīng)除去。然后用潔凈的白布將密封面擦洗干凈并顯出金屬本色。橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。緊固法蘭時,應(yīng)采用十字形方式進行緊固,且密封墊圈必須處于有效的密封面上。如果緊固螺栓后發(fā)現(xiàn)密封墊圈未處于有效的密封面上,則應(yīng)松開螺栓扶正墊圈后重新緊固。散熱器安裝完后,安裝連接散熱器的支撐扁鋼及其拉筋、安裝散熱器底部的風機吊架,最后將風機抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2儲油柜的安裝:儲油柜安裝前應(yīng)清潔干凈,確定運輸過程中沒有水進入,為此可打開手孔蓋板。并檢查儲油柜的油位表動作要靈活,油位或油標管的指示必須和儲油柜的真實油位相符,不得出現(xiàn)假油位。起吊儲油柜安裝底部支座。就位時應(yīng)緩慢進行,支座固定螺栓暫不緊固。待安裝好氣體繼電器及其連接管路后再緊固儲油柜支座固定螺栓。氣體繼電器安裝應(yīng)水平安裝,其頂蓋標志的箭頭應(yīng)指向儲油柜,聯(lián)管應(yīng)具有一定的坡度(以設(shè)備廠家要求為準),便于溢出的氣體排向氣體繼電器,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。儲油柜底下方集氣箱的排污及排氣等管道連接密封良好并保持垂直。注意:每一件管路都有安裝標記,安裝時應(yīng)按照這些標記進行安裝。安裝前應(yīng)檢查變壓器箱體的各個閥門已可靠關(guān)閉。4.7.3套管的安裝:套管安裝前應(yīng)檢查:瓷套表面應(yīng)無裂縫,傷痕;套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈,套管應(yīng)經(jīng)電氣試驗合格。套管安裝前應(yīng)通過變壓器底部的排油閥將變壓器油全部抽至儲油罐內(nèi)。打開變壓器器身上套管法蘭孔的蓋子,然后吊裝套管。起吊時吊住套管法蘭盤上的兩個吊耳,套管頭部的保險繩使用尼龍繩。吊裝時按廠家標出的相位進行。吊裝過程應(yīng)緩慢進行,吊裝到套管入口處時,連接變壓器引出線與套管導電桿的法蘭盤,注意連接應(yīng)緊固。檢查套管法蘭處的密封膠墊已放置好后,將套管法蘭與變壓器器身上的法蘭找正后,緩慢落下套管(油標向外)。然后采用十字形方式緊固法蘭螺栓。4.7.4其它附件的安裝。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好,管道應(yīng)通暢;吸濕劑應(yīng)干燥,油封油位應(yīng)在油面線上。油箱必須用足夠截面的導線至少接地在一個接地螺栓上。4.8注油:變壓器注油前,變壓器油須試驗合格。注油時,須打開各附件通往變壓器本體的所有閥門,以便使所有附件連同本體一起注油。使用真空濾油機注油,油從油箱下部的進油閥注入。注油過程中應(yīng)注意調(diào)整油流速度,不能大于100L/min。注油直至油位到達儲油柜的中部位置為止。打開所有放氣口直至無氣泡的油溢出,然后再擰緊。4.9整體密封試驗變壓器注油后,應(yīng)隔2-3天后進行整體密封試驗,從儲油柜上加壓,其標準為0.03Mpa壓力,試驗持續(xù)時間為24小時,此間注意觀察變壓器整體應(yīng)無滲漏。4.10電纜橋架及電纜終端制作安裝電纜橋架及電纜終端制作安裝工藝要求與已審批的全廠電纜線路施工技術(shù)措施相同.5.質(zhì)量保證措施5.1檢查驗收方法:依據(jù)設(shè)計院的施工圖紙和《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T5161.1—5161.17-20**)進行檢查驗收。5.2驗收程序變壓器安裝、封閉母線安裝等均為四級及以上驗收項目,班組安裝完畢后先進行自檢,然后由工地質(zhì)量員檢查,并書面通知項目部質(zhì)量科進行檢查驗收。6.安全保證措施:6.1變壓器在運輸過程中不應(yīng)有沖擊或嚴重振動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾倒運輸過程中控制其傾斜度小于15度。6.2變壓器安裝前要做到全員安全技術(shù)交底,做好防水,防塵措施,為了防止火災(zāi)發(fā)生,現(xiàn)場要有足夠的干粉滅火器材。6.3脫硫變施工區(qū)域?qū)儆谶\行區(qū)域范圍,與施工無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。嚴格禁止施工人員在運行區(qū)域內(nèi)亂串、亂摸、亂碰運行設(shè)備,并設(shè)專人監(jiān)護。6.4安裝套管所用的扳手等工具要系白布帶,一頭拴在箱體上。不要讓物體落入變壓器內(nèi)。6.5使用的濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好,避免油流摩擦產(chǎn)生靜電。6.6在腳手架板上作業(yè)時,工具材料嚴禁上下投擲,應(yīng)使用工具袋,防止碰傷變壓器上的瓷件及附件。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可使用,使用過程中應(yīng)定期進行穩(wěn)定性和牢固程度的檢查。6.7封閉母線進行切割、磨削及焊接工作時,應(yīng)防止金屬熔渣飛濺而引起火災(zāi)。6.8使用電動機具前要檢查保護接地連接是否正確、牢固,絕緣導線是否無破損。電動機具的開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時須切斷電源。6.9封閉母線進行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護眼鏡。6.10封閉母線安裝時,要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時在變壓器和封閉母線之間設(shè)置隔離層。6.11封閉母線焊接的場所應(yīng)有良好的通風,配合焊接的工作人員要注意不要燙燒傷手。6.12電焊機應(yīng)單獨接地,電焊二次把線應(yīng)布置整齊。6.13不得隨手帶著電焊把線登高,電焊把線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊。6.14下班時應(yīng)切斷氬弧焊機的電源,以免發(fā)生事故。6.15安裝時拆下的包裝箱、使用過破布等垃圾要及時清理,防止引發(fā)火災(zāi)。6.16堅持文明施工,做到工完料盡場地清。安全風險控制對策表工序危險源危險點采取的安全技術(shù)控制措施實施人變壓器安裝變壓器安裝套管起吊由專人統(tǒng)一指揮各負其責。起吊過程中,嚴密監(jiān)視,嚴禁碰撞起重工附件安裝工作人員應(yīng)穿無口袋無扭扣的工作服干凈軟底無釘鞋,施工人員在系好安全帶,并掛在牢固可靠的地方焦芳晉變壓器帶電充電檢查觸電1.人員準備要完善,操作保護用具齊全。2.工作接地及保護接點符合設(shè)計要求。3.所有無關(guān)設(shè)備均處于斷開位置。4.所有人員應(yīng)離開將要帶電的設(shè)備及系統(tǒng),非經(jīng)指揮人員許可,登記,不得擅自再進行任何檢查和檢修工作。5.啟動帶電時其附近設(shè)遮欄及標示牌或派人看守。郭擁政

篇3:變壓器安全施工技術(shù)方案

變壓器檢修

1設(shè)備狀況簡介

1.1變壓器型號:6.3KV/400V

1.2電源電壓:6KV?

2設(shè)備所處環(huán)境識別

2.1熱電廠配電所內(nèi)。

2.2施工人員熟悉作業(yè)環(huán)境,施工前選好逃生路線。

2.3開好作業(yè)票按作業(yè)票內(nèi)容逐項落實安全措施。

2.4判斷設(shè)備停電,布保確認。

2.5施工現(xiàn)場地面保持無油污、雜物,防止人員摔傷,落實設(shè)備部件安全擺放位置。

2.6落實施工方現(xiàn)場監(jiān)護人。

3施工過程中風險識別

3.1施工過程中施工人員要按規(guī)定著裝;袖口扣子要扣好,帶好安全帽,帽帶要掛好,帶好勞保用品。防止機械傷害。

3.2施工人員施工前檢查所有施工工具是否完好,防止人員發(fā)生觸電、機械傷害。

3.3起重人員要檢查起重設(shè)施齊全無損傷,防止人員發(fā)生機械傷害。

3.4施工人員嚴格檢查布保措施,防止觸電。

3.5施工過程中起重工要按照起重操作規(guī)程進行,嚴禁將起重設(shè)備栓掛在泵上方管線上。防止管線損壞燙傷。

3.6施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合,不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設(shè)備或鋼絲繩拉斷崩傷人員。

3.7使用大錘工作時不準帶手套,人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。

3.8使用電動工具要開火票,要帶好防護眼鏡,防止崩傷眼睛。

3.9施工作業(yè)嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程。

4檢修前準備:

施工員開具合格的《作業(yè)許可證》;(一式三份,檢修現(xiàn)場懸掛一份;操作室懸掛一份;一份生產(chǎn)留存)《動火作業(yè)許可證》;《臨時用電票》《高處作業(yè)票》交機械班作業(yè)。

4.1變電班班長接到《作業(yè)許可證》后安排施工負責人,和需用工種:電工3人?起重1人(根據(jù)情況配備電焊或火焊)

4.2檢修施工的時間已確定。?

4.3檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。

4.4檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗合格的量具及檢修工具已備齊全。

4.5對起吊設(shè)備進行檢查符合安全規(guī)定。

5確定高壓電機已經(jīng)具備安全拆卸的條件:

由施工負責人與生產(chǎn)運行人員共同確認:

5.1確認變壓器電源已經(jīng)切斷。

5.2確定施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實。方可在《作業(yè)許可證》簽名作業(yè)。

5.3如遇雷雨天或夜間光線不足時需要增設(shè)臨時照明時(需要通知電氣人員安裝)

5.4人員組織好,進入檢修現(xiàn)場。

5.5零部件保管箱準備好運至檢修場地擺放好

5.6大件配件放地上要墊的膠皮板運至檢修場地擺放好。

5.7檢修作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場有堵塞安全通道和對作業(yè)有妨礙的零部件與雜物清理干凈。

5.8檢修需要的火電焊工具運至檢修現(xiàn)場。氧氣乙炔瓶按規(guī)定擺放。

5.9檢修需要的工具與量具,運至檢修現(xiàn)場。

5.10檢修需要的起重工具,運至檢修現(xiàn)場

6檢修階段

6.1變壓器附件拆除

6.1.1拆高低壓側(cè)引線。

6.1.2接地線。

6.1.3拆緊固螺栓。

安全注意事項:

1拆除引線注意變壓器已經(jīng)停電,防止觸電。

2在開關(guān)側(cè)掛線路有人工作禁止合閘牌

6.2變壓器檢修

6.2.1吊芯進行內(nèi)部檢查。(以下為大修項目);

6.2.2鐵芯的檢修;

6.2.3線圈檢修;

6.2.4套管的檢修;

6.2.5外殼及附件的檢修;

6.2.6變壓器的密封及注油;

6.2.7檢查測量系統(tǒng)及各元件連接情況。

安全注意事項

1?檢查每個部位都要驗電、防止觸電。

2?檢查過程中,不要遺留物品,防止短路。

使用工具(梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、萬用表、搖表)

6.3變壓器預(yù)防性試驗與繼保試驗

6.3.1變壓器預(yù)防性試驗。

6.3.12繼電保護試驗。

安全注意事項

1高壓試驗時,現(xiàn)場布好措施,拉警戒線,防止人員觸電。

2試驗時做好監(jiān)護。

使用工具(直流高壓發(fā)生器、交流耐壓設(shè)備、直流雙臂電橋)

6.4變壓器試運行

6.4.1變壓器試運行前外觀檢查;

6.4.2?變壓器試運行前電氣檢查;

6.4.3?變壓器試運行時檢查項目。

6.5清理現(xiàn)場衛(wèi)生,封作業(yè)票,交付使用