1、工程概況:鄂爾多斯電力有限責(zé)任公司1#、2#(2×330MW)工程,脫硫電源安裝工程主要包括脫硫變壓器、箱變、中性點(diǎn)電阻柜、離相封閉母線、共相封閉母線、脫硫變保護(hù)柜、電纜橋架、電纜敷設(shè)及電纜頭制作等安裝。主要工程量:油浸式電力變壓器(SF10-16000/20),額定容量16000KVA?2臺高壓開關(guān)柜4面脫硫變保護(hù)柜4面電纜橋架?30噸電力電纜3*185?5000米20kv側(cè)離相封母37米6KV側(cè)共相母線24米控制電纜10KM2、相關(guān)資料:2.1.浙江藍(lán)天求是環(huán)保集團(tuán)提供的施工圖。主要電氣圖紙:070207TLS-D0101《高壓脫硫變電纜敷設(shè)》?070207TLS-D1001《20/6.3KV高壓脫硫變接線及安裝》2.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》。(電氣裝置篇)2.3《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、施工作業(yè)前條件要求:3.1施工組織:班長:焦方晉技術(shù)員:李德勝班組成員:霍學(xué)庭、張小勇、牛寧波等安全員:郭擁政3.2作業(yè)所需工器具3.2.1一般工具:套筒扳手?1副活扳手?6″8″12″?各2把手電筒?2把尼龍繩Φ20?L=15m?1根銼刀?2把力矩扳手?200N·m?1把直角尺?150mm1把線墜1個力矩扳手100N·m1把?3.2.2計量器具鋼卷尺10m?1把合尺3m??1把鋼卷尺50m?1把兆歐表?500V2500V各1塊3.2.3注油設(shè)備真空濾油機(jī)公稱流量:6000L/h極限真空:≤90Pa3.3作業(yè)條件:3.3.1參加本項(xiàng)目的施工人員應(yīng)具備電工操作證,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗.3.3.2施工前應(yīng)充分熟悉圖紙,了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并進(jìn)行技術(shù)交底后方可進(jìn)行施工.3.3.3變壓器混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝強(qiáng)度,其質(zhì)量符合要求。3.3.4模板及施工設(shè)施拆除,變壓器場地清理干凈。3.3.5變壓器周圍具無低洼水坑,地面平整,道路暢通。4、主要作業(yè)程序及技術(shù)要求:4.1封閉母線安裝4.1.1封閉母線檢查主封母到貨后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計院和制造廠提供的圖紙資料開箱清點(diǎn),核對母線尺寸、部件、是否與圖紙相符,備品備件規(guī)格數(shù)量是否正確齊全,瓷件有無破損。在設(shè)備清點(diǎn)時要進(jìn)行外觀檢查,看母線及外殼有無碰傷、變形,封閉母線螺接面鍍銀層有無損傷、油漆是否完整、焊縫是否飽滿,有無裂紋。4.1.2封閉母線安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行裝配組合,安裝時出現(xiàn)誤差時,要把誤差均勻的分布在各個接口上,不能將所有誤差集中到一個接口上,施工中嚴(yán)禁撞擊和托拽母線。在焊接母線時,要認(rèn)真檢查,每段母線都應(yīng)擦拭干凈,導(dǎo)體對外殼的絕緣要良好,焊接中要用石棉布保護(hù)好瓷件免受燒傷,母線和外殼螺接要牢固,焊接完后應(yīng)盡快將外殼封閉,以防絕緣子或環(huán)氧隔板受潮,焊接工作要由專業(yè)焊工完成。母線安裝過程中要多次清理檢查,施焊前要徹底清理一次,確保內(nèi)部無灰塵雜物,每封閉一個接口都要清理檢查一次。主封閉母線為大電流高電壓設(shè)備,為了確保外殼安全,對其支架接地應(yīng)認(rèn)真施工,每個支架均應(yīng)和地網(wǎng)連接。焊接后的封閉母線要進(jìn)行密封試驗(yàn),使用微正壓裝置充入干燥空氣進(jìn)行檢查。4.2脫硫變壓器安裝4.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2.2土建施工完后,按圖紙要求進(jìn)行交安驗(yàn)收,核對基礎(chǔ)尺寸,標(biāo)高等,各項(xiàng)數(shù)據(jù)均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4.2.3先把變壓器基礎(chǔ)清理干凈,并找出基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高(由測量隊配合)并用紅油漆做好標(biāo)志。4.3開箱檢查4.3.1變壓器出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。4.3.2變壓器的銘牌、型號、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符,附件、備件與裝箱單核對應(yīng)齊全,無損壞、遺漏。4.3.3變壓器外殼無機(jī)械損壞無銹蝕等情況。4.3.4油箱蓋法蘭聯(lián)接螺栓齊全。變壓器無滲漏油現(xiàn)象。4.4絕緣油過濾先把儲油罐清洗干凈,檢查濾油機(jī)完好。新的絕緣油注入設(shè)備之前,都要進(jìn)行過濾,反復(fù)過濾直到合格為止。絕緣油應(yīng)符合下列要求:電氣強(qiáng)度:不應(yīng)小于35KV含水量:不應(yīng)大于20ppmTg?:不應(yīng)大于0.5%(90℃)4.5變壓器就位4.5.1變壓器就位前,要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收并核對變壓器高低壓側(cè)方向。基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計要求。4.5.2變壓器本體拖運(yùn)至基礎(chǔ)上,再次核對縱橫中心確認(rèn)無誤后就位。4.6變壓器檢查為使變壓器保持良好的絕緣特性,避免受潮,現(xiàn)場采用不吊罩方式進(jìn)行檢查,通過人孔或視察孔進(jìn)行內(nèi)部檢查和接線。打開人孔或視察孔前須在外部搭建臨時防塵罩。凡遇雨、雪、風(fēng)沙的天氣和相對濕度較大的天氣,不能進(jìn)行內(nèi)部檢查和接線。4.7變壓器附件的安裝4.7.1散熱器的安裝:按照廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行散熱器的安裝。在所有的準(zhǔn)備工作完成后,將散熱器逐個吊裝到變壓器的兩個側(cè)面并找平找正后用螺栓固定牢固。安裝過程中,須仔細(xì)地處理好每一密封面。所有法蘭連接用的耐油密封圈墊應(yīng)擦洗干凈,且密封墊圈應(yīng)無扭曲變形,裂紋和毛刺,并應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合,過大或過小的密封墊圈都不能使用。法蘭的密封面或密封槽應(yīng)平整、清潔,如有銹跡、油漆或其它粘污物,則應(yīng)除去。然后用潔凈的白布將密封面擦洗干凈并顯出金屬本色。橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。緊固法蘭時,應(yīng)采用十字形方式進(jìn)行緊固,且密封墊圈必須處于有效的密封面上。如果緊固螺栓后發(fā)現(xiàn)密封墊圈未處于有效的密封面上,則應(yīng)松開螺栓扶正墊圈后重新緊固。散熱器安裝完后,安裝連接散熱器的支撐扁鋼及其拉筋、安裝散熱器底部的風(fēng)機(jī)吊架,最后將風(fēng)機(jī)抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2儲油柜的安裝:儲油柜安裝前應(yīng)清潔干凈,確定運(yùn)輸過程中沒有水進(jìn)入,為此可打開手孔蓋板。并檢查儲油柜的油位表動作要靈活,油位或油標(biāo)管的指示必須和儲油柜的真實(shí)油位相符,不得出現(xiàn)假油位。起吊儲油柜安裝底部支座。就位時應(yīng)緩慢進(jìn)行,支座固定螺栓暫不緊固。待安裝好氣體繼電器及其連接管路后再緊固儲油柜支座固定螺栓。氣體繼電器安裝應(yīng)水平安裝,其頂蓋標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜,聯(lián)管應(yīng)具有一定的坡度(以設(shè)備廠家要求為準(zhǔn)),便于溢出的氣體排向氣體繼電器,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。儲油柜底下方集氣箱的排污及排氣等管道連接密封良好并保持垂直。注意:每一件管路都有安裝標(biāo)記,安裝時應(yīng)按照這些標(biāo)記進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)檢查變壓器箱體的各個閥門已可靠關(guān)閉。4.7.3套管的安裝:套管安裝前應(yīng)檢查:瓷套表面應(yīng)無裂縫,傷痕;套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈,套管應(yīng)經(jīng)電氣試驗(yàn)合格。套管安裝前應(yīng)通過變壓器底部的排油閥將變壓器油全部抽至儲油罐內(nèi)。打開變壓器器身上套管法蘭孔的蓋子,然后吊裝套管。起吊時吊住套管法蘭盤上的兩個吊耳,套管頭部的保險繩使用尼龍繩。吊裝時按廠家標(biāo)出的相位進(jìn)行。吊裝過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,吊裝到套管入口處時,連接變壓器引出線與套管導(dǎo)電桿的法蘭盤,注意連接應(yīng)緊固。檢查套管法蘭處的密封膠墊已放置好后,將套管法蘭與變壓器器身上的法蘭找正后,緩慢落下套管(油標(biāo)向外)。然后采用十字形方式緊固法蘭螺栓。4.7.4其它附件的安裝。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好,管道應(yīng)通暢;吸濕劑應(yīng)干燥,油封油位應(yīng)在油面線上。油箱必須用足夠截面的導(dǎo)線至少接地在一個接地螺栓上。4.8注油:變壓器注油前,變壓器油須試驗(yàn)合格。注油時,須打開各附件通往變壓器本體的所有閥門,以便使所有附件連同本體一起注油。使用真空濾油機(jī)注油,油從油箱下部的進(jìn)油閥注入。注油過程中應(yīng)注意調(diào)整油流速度,不能大于100L/min。注油直至油位到達(dá)儲油柜的中部位置為止。打開所有放氣口直至無氣泡的油溢出,然后再擰緊。4.9整體密封試驗(yàn)變壓器注油后,應(yīng)隔2-3天后進(jìn)行整體密封試驗(yàn),從儲油柜上加壓,其標(biāo)準(zhǔn)為0.03Mpa壓力,試驗(yàn)持續(xù)時間為24小時,此間注意觀察變壓器整體應(yīng)無滲漏。4.10電纜橋架及電纜終端制作安裝電纜橋架及電纜終端制作安裝工藝要求與已審批的全廠電纜線路施工技術(shù)措施相同.5.質(zhì)量保證措施5.1檢查驗(yàn)收方法:依據(jù)設(shè)計院的施工圖紙和《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》(DL/T5161.1—5161.17-20**)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.2驗(yàn)收程序變壓器安裝、封閉母線安裝等均為四級及以上驗(yàn)收項(xiàng)目,班組安裝完畢后先進(jìn)行自檢,然后由工地質(zhì)量員檢查,并書面通知項(xiàng)目部質(zhì)量科進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.安全保證措施:6.1變壓器在運(yùn)輸過程中不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況,利用機(jī)械牽引時,牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾倒運(yùn)輸過程中控制其傾斜度小于15度。6.2變壓器安裝前要做到全員安全技術(shù)交底,做好防水,防塵措施,為了防止火災(zāi)發(fā)生,現(xiàn)場要有足夠的干粉滅火器材。6.3脫硫變施工區(qū)域?qū)儆谶\(yùn)行區(qū)域范圍,與施工無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。嚴(yán)格禁止施工人員在運(yùn)行區(qū)域內(nèi)亂串、亂摸、亂碰運(yùn)行設(shè)備,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.4安裝套管所用的扳手等工具要系白布帶,一頭拴在箱體上。不要讓物體落入變壓器內(nèi)。6.5使用的濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好,避免油流摩擦產(chǎn)生靜電。6.6在腳手架板上作業(yè)時,工具材料嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)使用工具袋,防止碰傷變壓器上的瓷件及附件。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用,使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行穩(wěn)定性和牢固程度的檢查。6.7封閉母線進(jìn)行切割、磨削及焊接工作時,應(yīng)防止金屬熔渣飛濺而引起火災(zāi)。6.8使用電動機(jī)具前要檢查保護(hù)接地連接是否正確、牢固,絕緣導(dǎo)線是否無破損。電動機(jī)具的開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時須切斷電源。6.9封閉母線進(jìn)行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。6.10封閉母線安裝時,要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時在變壓器和封閉母線之間設(shè)置隔離層。6.11封閉母線焊接的場所應(yīng)有良好的通風(fēng),配合焊接的工作人員要注意不要燙燒傷手。6.12電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地,電焊二次把線應(yīng)布置整齊。6.13不得隨手帶著電焊把線登高,電焊把線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊。6.14下班時應(yīng)切斷氬弧焊機(jī)的電源,以免發(fā)生事故。6.15安裝時拆下的包裝箱、使用過破布等垃圾要及時清理,防止引發(fā)火災(zāi)。6.16堅持文明施工,做到工完料盡場地清。安全風(fēng)險控制對策表工序危險源危險點(diǎn)采取的安全技術(shù)控制措施實(shí)施人變壓器安裝變壓器安裝套管起吊由專人統(tǒng)一指揮各負(fù)其責(zé)。起吊過程中,嚴(yán)密監(jiān)視,嚴(yán)禁碰撞起重工附件安裝工作人員應(yīng)穿無口袋無扭扣的工作服干凈軟底無釘鞋,施工人員在系好安全帶,并掛在牢固可靠的地方焦芳晉變壓器帶電充電檢查觸電1.人員準(zhǔn)備要完善,操作保護(hù)用具齊全。2.工作接地及保護(hù)接點(diǎn)符合設(shè)計要求。3.所有無關(guān)設(shè)備均處于斷開位置。4.所有人員應(yīng)離開將要帶電的設(shè)備及系統(tǒng),非經(jīng)指揮人員許可,登記,不得擅自再進(jìn)行任何檢查和檢修工作。5.啟動帶電時其附近設(shè)遮欄及標(biāo)示牌或派人看守。郭擁政

篇2:超前鉆探探放水施工技術(shù)規(guī)范

一、技術(shù)要求

1、鉆孔布置技術(shù)要求

(1)在進(jìn)行正常超前探測時,采用洛陽風(fēng)動工具廠生產(chǎn)的KHYD40dIA型巖石鉆機(jī),開孔直徑42mm,在巷道窩頭處,總共布置4個鉆孔,第一個孔,在巷道鉛直中心線距底板1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角一致(如圖);第二個孔與第三個孔分別在距底板1.5m,距中心垂線左右各1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角成20-25°夾角(如圖);第四個鉆孔,在第一個鉆孔正上方1.5m,鉆孔參數(shù)與第一個鉆孔一致(如圖)。

(2)在探放老空水或其它情況打鉆時,根據(jù)井下采掘情況需改變打鉆位置及參數(shù)時,由地測科根據(jù)井下采掘情況進(jìn)行分析,確定打鉆位置及參數(shù)。

2、鉆機(jī)安裝規(guī)范

(1)在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開關(guān)以及配件仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好合格,調(diào)試運(yùn)行正常,方可運(yùn)行。

(2)固定鉆機(jī)時,要確保鉆機(jī)固定牢固,并嚴(yán)格按照地測科要求的參數(shù)施鉆,以確保鉆孔的質(zhì)量。

二、安全技術(shù)規(guī)范:

1、下山掘進(jìn)時,打鉆前,窩頭要鋪設(shè)排水管路和排水泵,以保證打鉆時,窩頭積水及時抽排。

2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,必須先敲幫問頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)打鉆作業(yè),固定鉆機(jī)時,必須將鉆機(jī)固定在安全可靠的地方,同時將鉆機(jī)固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。

3、作業(yè)現(xiàn)場鉆機(jī)支架的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,停止作業(yè),并采取措施,降低瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可恢復(fù)打鉆作業(yè);瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,要停電撤人。并向通風(fēng)值班人員及調(diào)度室匯報有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。

4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場,安排作業(yè)人員對作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè),施工鉆孔時的回水必須及時排干。

5、隊組在打鉆時,打鉆人員要嚴(yán)格按照打鉆措施要求執(zhí)行。

6、鉆探人員打鉆發(fā)現(xiàn)有異常,要及時匯報地測科。

7、地測科超前物探組技術(shù)人員根據(jù)三維勘探資料和已知的水文地質(zhì)資料提前對掘進(jìn)巷道的水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析,對存在突水因素的區(qū)域要先通過物探手段對其控制,確實(shí)存在突水危險時要制定專門防水措施,安排專業(yè)隊組進(jìn)行打鉆放水工作,防止突水事故發(fā)生。

三、檢查

1、地測科要不定期對探放水隊組打鉆情況進(jìn)行檢查,檢查隊組現(xiàn)場打鉆情況和打鉆記錄。對掘進(jìn)隊組所報進(jìn)尺進(jìn)行核查,防止隊組虛報進(jìn)尺。

2、探放水隊打鉆過完成后,必須通知安全員、瓦檢員,安全員、瓦檢員要認(rèn)真統(tǒng)計核對打鉆米數(shù),并檢查牌板填寫情況,確定后在管理牌板和打鉆記錄上簽字認(rèn)可。

篇3:砌磚工程施工技術(shù)安全交底

　　單位工程名稱

　　施工項(xiàng)目

　　班組名稱

　　施工日期

　　1.施工前準(zhǔn)備

　　1.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，積極準(zhǔn)備和檢驗(yàn)進(jìn)場的各種材料。

　　l.2對施工部位進(jìn)行清理及基線復(fù)核。

　　l.3提前搭設(shè)并檢驗(yàn)?zāi)_手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮數(shù)桿的分配設(shè)計工作，定出標(biāo)高和抄平控制點(diǎn)。

　　l.5中小型砌塊磚砌筑前一天，應(yīng)將砌塊和原結(jié)構(gòu)部位接合處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。

　　2. 操作工藝要點(diǎn)

　　2.1砂漿拌制

　　2.1.1根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行稱量配料，水泥用量精確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不準(zhǔn)使用粘土摻與拌和。

　　2.1.2砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時間自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。

　　2.1.4砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并按規(guī)定留足強(qiáng)度試塊。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時，采用二平一側(cè)砌法，并設(shè)雙面拉線控制，每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時，采用全順砌法，但要挑選同厚度塊料，使雙面持平，并每皮磚縫間錯平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合，依其立面的砌筑形分別有一斗一臥，二斗一臥，三斗一臥和全斗等四種砌法。

　　2.2.2使用新型砌塊時，一般為燒結(jié)粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等，其砌法與l/2磚墻相同，但砂漿宜用灰刀掛抹，特別是垂直灰縫，應(yīng)掛足砂漿，如是空心砌塊時，門窗洞邊、轉(zhuǎn)角、接槎宜用實(shí)心砌塊配合，砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

　　2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

　　2.2.4磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡

　　no：3第2頁共3頁 槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)少于50cm末端彎成90°鉤。

　　2.25墻與柱的拉結(jié)筋在澆砼時留設(shè)，如漏設(shè)時應(yīng)用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時, 如設(shè)計無要求時，底層應(yīng)鋪3cm厚1:3水泥砂漿，鋼筋埋入砂漿中，兩邊伸入支座不應(yīng)少于240mm，鋼筋兩端并設(shè)彎鉤。

　　2.2.6砌筑平拱過梁應(yīng)按1%起拱拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20㎜，并砌成鍥形，灰縫的寬度,頂上不應(yīng)大于15mm，底面不應(yīng)小于5mm，應(yīng)用mu7.5以上的磚，不低于m5砂漿砌筑。

　　2.2.7磚砌體的允許偏差不應(yīng)超過以下數(shù)值：墻、柱端垂直度，全高10m內(nèi)10mm，1 0m 外20mm，每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm，混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計數(shù))士8mm，水平灰縫平直度l 0米計清水墻±7mm，混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度上下5㎜。

　　2.2.8木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)在砌筑時壓砌，但木磚必須經(jīng)防腐處理，砌壓時小頭在外，大頭在內(nèi)，木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定：高度在1.2m以內(nèi)者，每邊2塊， 高度2～3m者，每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。

　　3.安全規(guī)定

　　3.l砌筑基坑磚時，磚塊及漿料應(yīng)離坑邊0.5～1.om地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線轉(zhuǎn)角，清掃墻面等操作。

　　3.2砂漿機(jī)要置放在堅實(shí)平整的地面上，進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護(hù)罩，機(jī)械運(yùn)磚時嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢查機(jī)械或停電下班休息時，要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進(jìn)行工作，電箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何東西，電源線及開關(guān)、插座、防 漏電開關(guān)等必須有專職人員安裝。

　　3.3手推車進(jìn)籠及裝載材料不準(zhǔn)超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進(jìn)籠前先掛鉤，落籠前先除鉤，方可打訊號降落。嚴(yán)禁人員乘吊籠上落，嚴(yán)禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

　　3.4不準(zhǔn)向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩(wěn)固，傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩(wěn)后放松。

　　3.5腳手架搭設(shè)(臨時)要牢固，橋、枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時，應(yīng)加橫桿斜撐，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，腳手架升降用的小鐵山，不得小于中9mm，要橫貫內(nèi)外管孔，嚴(yán)禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時站兩人或多人，人員上落要設(shè)木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要穩(wěn)固，樓面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設(shè)計要求的荷載，運(yùn)橋腳手架，堆放磚塊不準(zhǔn)超過三皮側(cè)磚。材料堆放及人員不準(zhǔn)過分集中。

　　3.7每層段工作完成后，應(yīng)及時清理剩余材料，機(jī)具轉(zhuǎn)移運(yùn)走，不應(yīng)留余垃圾，做到場地干凈。

　　4.本卡無規(guī)定者按gbj203--98《砌休工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡 5.本工藝的特殊要求：

　　單位工程責(zé)任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日