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建筑塔吊安裝施工技術(shù)措施

2024-07-17 閱讀 5324

1.編制依據(jù)

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ08-91)

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20**(火電發(fā)電廠部分)

《TC4708塔式起重機(jī)施工說(shuō)明書(shū)》

《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》GB9462-88

2.工程概況

2.1工程概況

本次安裝的為T(mén)C4708型塔式起重機(jī)一臺(tái),起重臂長(zhǎng)41米,塔身高度50米,做為5#轉(zhuǎn)運(yùn)站和7#棧橋垂直運(yùn)輸?shù)踯?chē),安裝位置位于5#轉(zhuǎn)運(yùn)站東北角處。

2.2主要施工機(jī)械及機(jī)具

施工機(jī)械:150噸履帶吊一臺(tái)、25噸汽車(chē)吊。起重臂重量12噸,用6ⅹ37+1-170Kg.f/mm?--φ19鋼絲繩四股,水平夾角60度,鋼絲繩單股破段拉力23噸,安全系數(shù)K=23ⅹ4/14=7.6倍,能滿足施工要求。其余單件重量均不超過(guò)3噸。選用6ⅹ37+1-170Kgf/mm?-φ15鋼絲繩兩股,單股破斷拉力14.5噸,安全系數(shù)K=14.5ⅹ2/3=8.7倍,滿足3t以下小構(gòu)件的吊裝要求。

2.3施工準(zhǔn)備

基礎(chǔ)已按廠家圖紙要求施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度要求,具體要求見(jiàn)附圖。

各部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)以前認(rèn)真檢修,機(jī)械部分必須解體檢修,電氣部分要測(cè)定其絕緣性及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,所有缺陷在安裝前消除。

2.4人員組織

本次塔吊安裝總指揮:**;起重工:***;安全員:***;機(jī)械工:***,配合工10人。

3.安裝方法

?安裝順序:十字梁→四個(gè)加強(qiáng)節(jié)→12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→附墻→外套架→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→塔帽→平衡臂→起重臂→配重→安裝后調(diào)試

?3.1十字梁安裝

基礎(chǔ)強(qiáng)度為C30,強(qiáng)度達(dá)到80%后將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上,測(cè)量底架上四個(gè)支座處的標(biāo)高,其標(biāo)高誤差應(yīng)在2毫米內(nèi),若超差則在底盤(pán)與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平,找正找平后壓好壓件及壓板,緊固地腳螺栓使得十字梁安裝牢固,四個(gè)支座水平平整度≦2mm。進(jìn)行二次灌漿,使得十字梁與基礎(chǔ)結(jié)合緊密,

?3.2基礎(chǔ)節(jié)部分安裝

用25噸吊車(chē)將第一節(jié)(加強(qiáng)節(jié))吊至十字梁上,每節(jié)重量600Kg,用M28高強(qiáng)螺栓將兩者連在一起,切記將螺栓擰緊,然后再安裝上部第二節(jié)(注意塔身下半部分使用黑色加強(qiáng)節(jié)),用螺栓將其與第一節(jié)連接牢固,接著安裝斜撐,用螺栓將其與十字梁和塔身連接牢固。按上述方法再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)節(jié)。

3.3外套架安裝

在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到36米后,下一步用150噸履帶吊安裝外套架,先將操作平臺(tái)及液壓機(jī)構(gòu)安裝在套架上,然后用吊車(chē)將外套架吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上并掛在支腿上,注意套架的開(kāi)后方向要面向擴(kuò)建端側(cè)。調(diào)整套架導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的縫隙,合適后用螺母將導(dǎo)輪頂絲鎖死。套架安裝完畢后,安裝一節(jié)塔身短節(jié),上緊螺栓。

3.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和塔頭的安裝

安裝前先將上支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座組裝在一起,上緊螺栓,將該組件吊裝到套架上,對(duì)正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的開(kāi)口,用銷(xiāo)軸與套架連接起來(lái),并用8件M36的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,接著安裝塔頭,吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向吊臂方向,上好銷(xiāo)軸。

3.5安裝司機(jī)室

司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,把司機(jī)室吊裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)靠近右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。

3.6安裝平衡臂總成

在地面上把平衡臂組裝好,將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,并連接牢固,平衡臂重4噸。吊起平衡臂,用銷(xiāo)軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身下端鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo),然后將平衡臂逐漸抬高直到將平衡臂拉桿用銷(xiāo)軸鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo),然后緩慢地將平衡臂放下。

?3.7起重臂安裝

先在地面上將起重臂組合在一起,要求起重臂長(zhǎng)35米,并將變幅小車(chē)及變幅鋼絲繩安裝于起重臂上,將吊臂拉桿前幾節(jié)先安裝并綁扎在吊臂上,并在起重臂端固好牽引繩。起重臂共重6噸,用150噸履帶吊吊裝就位,回轉(zhuǎn)半徑20米以內(nèi)可起吊重量為35噸,可滿足吊裝就位要求。吊起起重臂,用銷(xiāo)軸將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身下端鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo),然后逐漸抬起直到一定高度,用銷(xiāo)軸將起重臂拉桿鉸接在回轉(zhuǎn)塔身上并穿好開(kāi)口銷(xiāo),然后緩慢地將起重臂放下。

?3.9附著裝置

附著連接框架將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿卡緊,并用一調(diào)整桿調(diào)節(jié)塔身兩角撐桿,撐桿再與建筑物附著點(diǎn)連接,附著裝置在建筑物的20.1米處和35.97米處。

3.9配重安裝

用150噸履帶吊,將配重塊吊起放在平衡臂后部,穿好銷(xiāo)桿。

3.10接電及接地

將接地保護(hù)裝潢子的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料,將地線用螺栓固定在該弦桿上并埋入地下,接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過(guò)4歐姆。按照電氣原理圖分別將電源線,起升、回轉(zhuǎn)、變幅、電鈴以及安全裝置線路接通,并按限制器的安裝要求,在試車(chē)之后調(diào)劑至安全范圍。

3.11安裝保護(hù)裝置及調(diào)試

安全保護(hù)裝置主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回轉(zhuǎn)和幅度限制器及風(fēng)速度。FKD*多功能限制器可以有效地進(jìn)行起重力矩和起重量及工作幅度的限制。

?3.12安裝注意事項(xiàng)

?在塔身安裝時(shí),每安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩個(gè)方向分別檢查塔身的側(cè)向垂直度,偏差不得大于全高的4‰,否則要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整,然后方可繼續(xù)安裝。起升高度不超過(guò)30米時(shí),采用獨(dú)立式,大于30米時(shí)采用附著式,附著時(shí)不論任何情況下,上部懸臂部分不得大于22米。

3.13整體檢查:

測(cè)量塔身垂直度誤差;將塔身各螺栓再緊牢固一遍,將絲扣外露部分及各銷(xiāo)軸涂黃油防銹;各個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),調(diào)整是否有誤。減速機(jī)及潤(rùn)滑部分是否缺油;各傳動(dòng)部分是否靈活,制動(dòng)器間是否適宜,制動(dòng)是否靈敏可靠。

4塔機(jī)實(shí)驗(yàn)

4.1空載試驗(yàn)

各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行(包括起升、回轉(zhuǎn)。變幅),然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生異常現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)排除故障。

4.2靜載試驗(yàn)

空載試驗(yàn)合格后,進(jìn)行靜載荷載試驗(yàn),靜載荷載實(shí)驗(yàn)應(yīng)按照GB-T5031-1994《塔式起重機(jī)性能實(shí)驗(yàn)》中的第4.5條的規(guī)定進(jìn)行,滿負(fù)荷4噸及超載4.5噸試驗(yàn)各靜置十分鐘,若無(wú)異常現(xiàn)象即為合格。

4.3動(dòng)載試驗(yàn)

選擇適當(dāng)?shù)钠鹬亓考霸撈鹬亓克鶎?duì)應(yīng)的最大幅度,進(jìn)行在該起重量下超載10%動(dòng)載實(shí)驗(yàn),本實(shí)驗(yàn)應(yīng)按照GB-T9462-1999<塔式起重機(jī)技術(shù)條件》中附錄B規(guī)定進(jìn)行。

5安全文明施工及環(huán)境保護(hù)方案

5.1編制依據(jù)

5.1.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

5.1.2《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范JGJ33-20**、J119-20**》

5.1.3《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

5.1.4《電力建設(shè)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定》

5.1.5《安全管理制度匯編》

5.2安全施工概況

本工程屬高處作業(yè),并使用大型起重吊車(chē),塔吊自身有較多電動(dòng)設(shè)備較多,因此需注意防止高空墜掉事故,搞好安全用電,設(shè)置安全設(shè)施,以保證人身安全及機(jī)械安全和環(huán)境保護(hù)的落實(shí)。

5.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)劃及控制措施

5.3.1本工程開(kāi)工前要做到場(chǎng)地平整,場(chǎng)地要鋪鋼渣100mm厚,道路暢通,電纜走向整齊統(tǒng)一,配電盤(pán)按標(biāo)準(zhǔn)化配置。

5.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配戴上崗證,統(tǒng)一著裝。

5.3.3現(xiàn)場(chǎng)所有工機(jī)具、設(shè)備等要分類堆放整齊,按指定位置擺放。

5.3.4現(xiàn)場(chǎng)施工,要做到工完、場(chǎng)地清。

5.4安全規(guī)劃與控制措施

本項(xiàng)目安全防護(hù)重點(diǎn):機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)、施工人員安全防護(hù)。

5.4.1現(xiàn)場(chǎng)安全用電

塔吊電氣及控制系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)由專業(yè)電工作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)電源要實(shí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”,各用電設(shè)備機(jī)具要有漏電保護(hù)裝置,及接地設(shè)施,另外塔吊應(yīng)設(shè)置防雷接地設(shè)施。

5.4.2施工人員安全防護(hù)

所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須接受過(guò)三級(jí)教育,并考試合格;安裝前要充分掌握起重機(jī)的性能和特點(diǎn),嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定、細(xì)部環(huán)節(jié)及上述安裝順序。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴齊安全帽、安全帶等個(gè)人勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶和防滑鞋,工具放入袋中,以防發(fā)生高空墜物現(xiàn)象;安裝現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)警戒標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé),非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)時(shí)下面不得有人通過(guò),吊車(chē)臂下及吊起的重物下不得有人通過(guò)或逗留。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。作業(yè)高度大于2米的,作業(yè)面上應(yīng)滿鋪腳手板,不得有空隙和探頭板,腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁扎牢固;夜間施工要有足夠的照明;嚴(yán)禁從高處向地面拋扔工具等施工用品。

5.4.3機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)

各部件起吊前核對(duì)重量,不得超出吊車(chē)的工作范圍,單件最重6噸,使用50噸汽車(chē)吊,回轉(zhuǎn)半徑15米時(shí),起重荷載最大可達(dá)到8噸,可滿足使用要求;塔吊組裝起吊重物時(shí)應(yīng)有起重工統(tǒng)一指揮,起重工指揮應(yīng)信號(hào)明確,指揮果斷;起吊設(shè)備離地10cm時(shí),應(yīng)暫停起升,檢查鋼絲繩、卡環(huán)等無(wú)誤后再行繼續(xù)起吊。安裝各部件時(shí)應(yīng)緩慢勻速,以防部件相撞。塔吊投入使用后,應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)十字梁螺栓的緊固度,如發(fā)現(xiàn)地基有下沉現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修復(fù),以保證十字梁的水平度。

5.5環(huán)境保護(hù)規(guī)劃與控制措施

5.5.1施工過(guò)程中嚴(yán)禁亂扔垃圾、道木等雜物,應(yīng)在指定位置堆放,并做到當(dāng)日清理。施工垃圾(破布、廢油等)應(yīng)運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定區(qū)域。

5.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)要做到場(chǎng)地保持濕潤(rùn),必要時(shí)每日灑水兩次,以減少揚(yáng)塵污染。

6.緊急情況應(yīng)急處理方案

施工期間,緊急情況或事故發(fā)生后,立即啟動(dòng)項(xiàng)目部相應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案。必要時(shí)撥打120急救或119火警,施工區(qū)域標(biāo)識(shí)該急救電話。

7.危險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表(詳見(jiàn)附表一)

環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)表(詳見(jiàn)附表二)

篇2:塔吊外用電梯的拆立施工技術(shù)交底

塔吊、外用電梯的拆立施工安全技術(shù)交底

1.塔吊電梯立之前必須有土建單位提供基礎(chǔ)資料,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C35,基礎(chǔ)承載力應(yīng)大于150KPa并有技術(shù)部門(mén)審批方案;

2.塔吊、電梯在拆立前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進(jìn)行交底和注意事項(xiàng);

3.本機(jī)組人員必須在場(chǎng)、同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況;

4.拆立人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn);

5.合理安排拆立人員,明確分工,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人;

6.拆立過(guò)程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過(guò)指揮實(shí)施;

7.拆立人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;

8.安裝前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,是否存在安全問(wèn)題,確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸;

9.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好;

10.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;

11.拆卸由上往下按技術(shù)要求進(jìn)行拆卸,不得違章作業(yè);

12.拆立塔吊、電梯要設(shè)立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入;

13.拆立人員必須按照塔吊電梯說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)要求進(jìn)行拆立,不準(zhǔn)隨便更改;

14.在拆立吊運(yùn)過(guò)程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點(diǎn)上,要確保安全。15.拆立該塔時(shí),嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂或只拆一個(gè)臂就中斷作業(yè);

16.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無(wú)變形和開(kāi)焊,型號(hào)是否正確,檢查電纜長(zhǎng)度和有無(wú)破損。并進(jìn)行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;

17.頂升過(guò)程中,要求按頂升工藝進(jìn)行,各部銷(xiāo)子安裝正確,開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi),注意查看支承輪間隙是否一致;

18.頂升塔吊作業(yè)4級(jí)風(fēng)不得進(jìn)行頂升,頂升過(guò)程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;

19.塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開(kāi)焊、變形和裂縫現(xiàn)象,錨桿長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求;

20.附著后檢查塔身錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求,檢查塔身與錨固框架是否固定牢靠,框架、錨桿、墻板、螺栓、銷(xiāo)軸是否齊全正確可靠,墊鐵、楔塊等零部件是否齊全;

21.附著連接方式及緊固是否符合安全要求;

22.最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰。要求最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的4‰;

23.錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求;

24.拆立人員必須服從隊(duì)長(zhǎng)指揮和安全人員監(jiān)督,如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止;

25.禁止酒后作業(yè)和打鬧,拆立人員必須持證上崗;

26.立塔完畢后,必須由拆立負(fù)責(zé)人重新對(duì)各個(gè)部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;

27.安全員要堅(jiān)守崗位,對(duì)違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認(rèn)真施行職責(zé);

28.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查,不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。

篇3:安全塔吊外用電梯的拆立施工技術(shù)交底

塔吊、外用電梯的拆立施工安全技術(shù)交底

1.塔吊電梯立之前必須有土建單位提供基礎(chǔ)資料,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C35,基礎(chǔ)承載力應(yīng)大于150KPa并有技術(shù)部門(mén)審批方案;

2.塔吊、電梯在拆立前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進(jìn)行交底和注意事項(xiàng);

3.本機(jī)組人員必須在場(chǎng)、同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況;

4.拆立人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn);

5.合理安排拆立人員,明確分工,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人;

6.拆立過(guò)程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過(guò)指揮實(shí)施;

7.拆立人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;

8.安裝前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,是否存在安全問(wèn)題,確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸;

9.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好;

10.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;

11.拆卸由上往下按技術(shù)要求進(jìn)行拆卸,不得違章作業(yè);

12.拆立塔吊、電梯要設(shè)立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入;

13.拆立人員必須按照塔吊電梯說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)要求進(jìn)行拆立,不準(zhǔn)隨便更改;

14.在拆立吊運(yùn)過(guò)程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點(diǎn)上,要確保安全。15.拆立該塔時(shí),嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂或只拆一個(gè)臂就中斷作業(yè);

16.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無(wú)變形和開(kāi)焊,型號(hào)是否正確,檢查電纜長(zhǎng)度和有無(wú)破損。并進(jìn)行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;

17.頂升過(guò)程中,要求按頂升工藝進(jìn)行,各部銷(xiāo)子安裝正確,開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi),注意查看支承輪間隙是否一致;

18.頂升塔吊作業(yè)4級(jí)風(fēng)不得進(jìn)行頂升,頂升過(guò)程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;

19.塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開(kāi)焊、變形和裂縫現(xiàn)象,錨桿長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求;

20.附著后檢查塔身錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求,檢查塔身與錨固框架是否固定牢靠,框架、錨桿、墻板、螺栓、銷(xiāo)軸是否齊全正確可靠,墊鐵、楔塊等零部件是否齊全;

21.附著連接方式及緊固是否符合安全要求;

22.最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰。要求最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的4‰;

23.錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求;

24.拆立人員必須服從隊(duì)長(zhǎng)指揮和安全人員監(jiān)督,如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止;

25.禁止酒后作業(yè)和打鬧,拆立人員必須持證上崗;

26.立塔完畢后,必須由拆立負(fù)責(zé)人重新對(duì)各個(gè)部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;

27.安全員要堅(jiān)守崗位,對(duì)違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認(rèn)真施行職責(zé);

28.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查,不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。

以上內(nèi)容均根據(jù)實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。