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鑄造主任崗位職責(zé)任職要求

2024-07-25 閱讀 1964

鑄造主任崗位職責(zé)

職責(zé)描述:

任職要求:

1.鑄造專業(yè)統(tǒng)招專科以上學(xué)歷;

2.具備5-8年以上鑄造技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn);

3.具備扎實(shí)的鑄造技術(shù)理論基礎(chǔ)與實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),從事鎂鋁合金鑄造優(yōu)先錄用;

4.熟練使用設(shè)計(jì)軟件、模擬分析軟件,能獨(dú)立確定產(chǎn)品工藝方案;

5.熟悉航空航天等軍工企業(yè)鑄造產(chǎn)品的生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)量體系工作者優(yōu)先錄用,任職條件可適當(dāng)放寬;

6.具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神;

7.工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)、細(xì)致。

篇2:鑄造車間主任工作職責(zé)

1.目的

明確電解廠鑄造車間主任職責(zé)。

2.適用范圍

適用于電解廠鑄造車間主任。

3.職責(zé)

3.1認(rèn)真貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針;為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。

3.2組織召開車間安全會(huì),總結(jié)、安排車間的安全工作。對(duì)存在的問題提出整改措施并組織實(shí)施。

3.3對(duì)安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行中的緊急事故組織處理并向分廠匯報(bào)。

3.4嚴(yán)格執(zhí)行廠部及電解廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和會(huì)議精神,確保車間各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成。

3.5不斷完善、改進(jìn)車間的各項(xiàng)管理制度。

3.6負(fù)責(zé)車間成本費(fèi)用管理,切實(shí)搞好班組核算。

3.7嚴(yán)格執(zhí)行考勤審核以及批假制度.

3.8負(fù)責(zé)車間的質(zhì)量管理工作,保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,并對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控。

3.9組織并安排本單位職工的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考核。

3.10每天查看交接班記錄,檢查車間安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況及現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

3.11每天查看質(zhì)量、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,做好金屬平衡工作。

3.12參加車間生產(chǎn)例會(huì),分析、解決生產(chǎn)中存在的問題。

3.13對(duì)班段長、職能人員履行職責(zé)情況檢查、考核。

3.14召開車間管理人員“總結(jié)會(huì)”,總結(jié)當(dāng)天工作,安排第二天的工作。

3.15完成上級(jí)安排的其它工作任務(wù)。

4.權(quán)限:

4.1對(duì)分廠的工作,有權(quán)提出自己的意見和建議。

4.2對(duì)車間的效益工資有權(quán)按規(guī)定進(jìn)行分配。

4.3對(duì)車間原材物料的消耗有審批權(quán)。

4.4根據(jù)車間生產(chǎn)要求合理使用人力資源。

5、記錄

5.1主任工作日志

篇3:軋輥鑄造車間主任制度

一.崗位說明

崗位名稱:鑄造車間主任

所屬部門:生產(chǎn)部

直屬上級(jí):生產(chǎn)部部長

所轄下級(jí):鑄造車間班組長

崗位概述:在生產(chǎn)部長的領(lǐng)導(dǎo)下,主持鑄造車間的生產(chǎn)計(jì)劃、員工的勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)現(xiàn)場、安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理。

二.工作職責(zé)

1.安全

負(fù)責(zé)鑄造車間的生產(chǎn)安全,隨時(shí)檢查生產(chǎn)安全狀況,及時(shí)阻止員工的違規(guī)行為,清除安全隱患。負(fù)責(zé)監(jiān)控、指導(dǎo)員工按規(guī)范操作,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。完善并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,重點(diǎn)管理好爐臺(tái)、離心、行車、壓力加鎂等安全操作,預(yù)防安全事故的發(fā)生。如發(fā)生安全事故,必須立即采取應(yīng)急措施,同時(shí)在第一時(shí)間上報(bào)公司,事后必須書面報(bào)告事故經(jīng)過。

2.產(chǎn)量

負(fù)責(zé)分解生產(chǎn)計(jì)劃,安排生產(chǎn)并監(jiān)控生產(chǎn)過程,保證生產(chǎn)計(jì)劃完成率。根據(jù)公司澆注計(jì)劃,組織人力、物力,安排好備料、造型、烘模、修包等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作并監(jiān)督實(shí)施,確保當(dāng)日順利生產(chǎn)。因設(shè)備故障或其他原因未正常澆注的計(jì)劃,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

3.質(zhì)量

按產(chǎn)品材質(zhì)的工藝要求,加強(qiáng)生產(chǎn)過程操作標(biāo)準(zhǔn)化,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高合格率。保證生產(chǎn)過程中備料、造型、烘模、熔煉、合箱澆注、開箱清整等的工作質(zhì)量處于受控狀態(tài),完成公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)。每天檢查粗加檢驗(yàn)、成分分析、澆注參數(shù)、交接班記錄等各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。毛坯開箱發(fā)現(xiàn)冷型或產(chǎn)品嚴(yán)重鑄造質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。及時(shí)解決粗加工過程中暴露出來的鑄造質(zhì)量問題,確保后續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生同類鑄造缺陷。

4.設(shè)備

負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn),與值班主任協(xié)調(diào)鑄造車間設(shè)備及工具維修,組織對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析。重點(diǎn)維護(hù)行車、電爐、離心機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障或損壞短期內(nèi)無法修復(fù)的須上報(bào)公司。

5.人員

負(fù)責(zé)鑄造員工的激勵(lì)與績效考評(píng),提高工作積極性,穩(wěn)定員工隊(duì)伍。負(fù)責(zé)新員工的培訓(xùn)、考評(píng),確認(rèn)合格后上崗,梳理并完善各項(xiàng)產(chǎn)品操作規(guī)程,對(duì)各崗位進(jìn)行崗位培訓(xùn)并實(shí)行考核。對(duì)員工實(shí)施獎(jiǎng)懲事宜,必須上報(bào)生產(chǎn)部長。對(duì)員工的勞動(dòng)態(tài)度、工作質(zhì)量、安全操作進(jìn)行考核。每日對(duì)全體員工考勤記錄,月底匯總上交到行政部。

6.現(xiàn)場

負(fù)責(zé)鑄造車間及分管區(qū)域的現(xiàn)場管理。定置管理各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報(bào)廢輥等定置堆放,保持工作場地整潔,確保安全通道暢通。

7.其它

負(fù)責(zé)鑄造車間成本控制,采取措施降低成本,創(chuàng)造利潤。安排大宗物料如生鐵、廢鋼、報(bào)廢輥、原輔材料等裝卸貨。負(fù)責(zé)公司交辦關(guān)于鑄造車間的臨時(shí)任務(wù)。

三.工作權(quán)利

1.有權(quán)指揮本車間員工開展日常生產(chǎn)作業(yè)。

2.有權(quán)合理配制本車間的人員、設(shè)備、工具工裝、原輔材料等。

3.有權(quán)監(jiān)督、考核直接下屬,有權(quán)對(duì)下屬任職、免職、調(diào)崗提出建議。

4.有權(quán)依照公司各項(xiàng)制度對(duì)本車間員工進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

5.有權(quán)批準(zhǔn)員工三天以下的請(qǐng)假。

6.有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)授予的其他臨時(shí)權(quán)利。

四.工作考核

1.安全

員工工作中未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(工作服;安全帽;防護(hù)鏡;防護(hù)面罩等),或違反安全操作規(guī)程,每項(xiàng)扣50-100元,造成人身傷害視嚴(yán)重程度,扣100-1000元,特別嚴(yán)重扣掉全年年終獎(jiǎng);當(dāng)月全車間無任何安全事故獎(jiǎng)200元。

2.產(chǎn)量

完成當(dāng)月澆注計(jì)劃99%,獎(jiǎng)100元,未完成扣50元。

3.質(zhì)量

產(chǎn)品合格率97%;超1%獎(jiǎng)300元,減1%扣200元;綜合鑄造質(zhì)量缺陷率≤12%,減1%獎(jiǎng)200元,超1%扣100元。由于管理不當(dāng)或監(jiān)管不力未采取預(yù)防措施造成批量(3支及以上)鑄造質(zhì)量問題,扣200-500元。

4.設(shè)備

設(shè)備維護(hù)不當(dāng)造成重大損失或因故停產(chǎn),扣200-500元。一噸爐齡100爐;二噸爐爐80爐;每多使用1爐獎(jiǎng)10元,少使用1爐扣5元;未到規(guī)定爐齡就穿爐,每次扣100-500元。

5.人員

未對(duì)新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),包括產(chǎn)品操作規(guī)程、崗位安全操作等進(jìn)行指導(dǎo)或培訓(xùn),發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題或工傷事故扣50-500元。

6.現(xiàn)場

對(duì)各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報(bào)廢輥等未定置堆放,周圍場地未打掃,安全通道不暢通扣50-100元。毛坯輥面上標(biāo)識(shí)不清或錯(cuò)標(biāo)漏標(biāo),發(fā)現(xiàn)每支扣10元;原輔材料、鐵合金等容易品種未做標(biāo)識(shí),員工誤配造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷扣50-100元,造成報(bào)廢按報(bào)廢規(guī)定處理。