項(xiàng)目生產(chǎn)過程中要認(rèn)真落實(shí)本表中提出的污染防治措施及要求:(1)沖天爐煙氣由水冷器對煙氣進(jìn)行降溫后進(jìn)入高效濕式除塵器進(jìn)行除塵、脫硫處理,粉塵和二氧化硫可達(dá)標(biāo)排放,煙氣林格曼黑度小于一級。(2)鑄件清理工序產(chǎn)生含大量顆粒物廢氣廢氣采用拋丸機(jī)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級除塵后,由袋式除塵器進(jìn)行二級除塵處理,經(jīng)處理廢氣由高于15米排氣筒排放。(3)砂處理工序產(chǎn)生粉塵,砂處理過程的工業(yè)粉塵的產(chǎn)生濃度為2000-2400mg/m3,該項(xiàng)目砂處理、振動落砂等工序產(chǎn)生的工業(yè)粉塵,實(shí)行封閉處理,同時采用過濾效率為95%的單機(jī)除塵機(jī)組凈化處理,處理后的廢氣由不低于15m高的排氣筒排放,處理效率可達(dá)到95%以上,處理后工業(yè)粉塵濃度為100-120mg/m3,,可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放。(4)沖天爐除塵過程產(chǎn)生廢水,主要污染物為懸浮物,建設(shè)沉淀池,廢水經(jīng)處理后重復(fù)使用。(5)爐渣、除塵器塵泥可以作為建筑材料進(jìn)行綜合利用,廢砂收集后由樹脂砂再生線處理循環(huán)使用。(6)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲采取選用低噪聲設(shè)備并建設(shè)堅(jiān)實(shí)的避振基礎(chǔ),安裝在車間內(nèi)生產(chǎn),車間安裝隔聲門窗及晚22:00-早6:00停止生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中“2類”標(biāo)準(zhǔn);沖天爐排放廢氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996二級標(biāo)準(zhǔn)。清理室廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-96)二級標(biāo)準(zhǔn);固體廢棄物執(zhí)行《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中的有關(guān)規(guī)定。需要區(qū)域平衡替代消減滿足污染物總量控制指標(biāo)。

4、該項(xiàng)目為補(bǔ)辦項(xiàng)目,必須在2011年8月底前完成環(huán)保設(shè)施的驗(yàn)收工作,否則按有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行處理。

1、工程分析結(jié)論

項(xiàng)目主要污染物為沖天爐除塵器產(chǎn)生的除塵廢水;沖天爐熔化過程產(chǎn)生含粉塵、SO2廢氣;清砂過程產(chǎn)生工業(yè)粉塵;各類機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)生的噪聲;沖天爐熔化產(chǎn)生的爐渣、落砂清砂產(chǎn)生的廢砂及除塵塵泥

2、環(huán)境影響分析結(jié)論

廢氣:(1)沖天爐煙氣由水冷器對煙氣進(jìn)行降溫后進(jìn)入高效濕式除塵器進(jìn)行除塵、脫硫處理,粉塵和二氧化硫可達(dá)標(biāo)排放。(2)鑄件清理工序產(chǎn)生含大量顆粒物廢氣廢氣采用拋丸機(jī)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級除塵后,由袋式除塵器進(jìn)行二級除塵處理,經(jīng)處理廢氣由高于15米排氣筒排放,顆粒物可達(dá)標(biāo)排放。不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。3、砂處理工序產(chǎn)生粉塵,砂處理過程的工業(yè)粉塵的產(chǎn)生濃度為2000-2400mg/m3,該項(xiàng)目砂處理、振動落砂等工序產(chǎn)生的工業(yè)粉塵,實(shí)行封閉處理,同時采用過濾效率為95%的單機(jī)除塵機(jī)組凈化處理,處理后的廢氣由不低于15m高的排氣筒排放,處理效率可達(dá)到95%以上,處理后工業(yè)粉塵濃度為100-120mg/m3,,可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放。

廢水:沖天爐除塵過程產(chǎn)生廢水,主要污染物為懸浮物,建設(shè)沉淀池,廢水經(jīng)處理后重復(fù)使用,部分廢水做為砂型制作用水使用,除塵用水定期補(bǔ)充,可達(dá)到除塵廢水無排放。

固廢:(1)沖天爐爐渣與除塵塵泥一起可作為建筑材料綜合利用,無排放。(2)廢砂收集后由樹脂砂再生線重新回用造型,無排放,不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

噪聲:本項(xiàng)目投入運(yùn)營后生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲,采取相應(yīng)減振、消聲、隔聲等措施后,廠界噪聲可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008“2類”標(biāo)準(zhǔn)要求,不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

3、總量控制分析結(jié)論:按照國家環(huán)保局提出的《全國主要污染物總量控制計(jì)劃》,該工程投入使用后,污染物總量控制指標(biāo)為:粉塵:2.45t/a、SO2:7.06t/a。

4、總結(jié)論:該項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,污染物排放符合總量控制的要求,所產(chǎn)生的污染物按表中所提出的治理措施執(zhí)行,經(jīng)治理后均能達(dá)標(biāo)排放或無害化利用。所排污染物對周圍環(huán)境影響較小。從環(huán)境保護(hù)角度出發(fā),在保證落實(shí)所述措施前提下,泊頭市鑫通力工貿(mào)有限公司年生產(chǎn)機(jī)床鑄件7000噸可行。

5、建議:

1、設(shè)立專門環(huán)保管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)污染治理和環(huán)境管理工作。

2、定期對車間門窗的隔聲性能進(jìn)行檢查,防止噪聲超標(biāo)排放對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

3、加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)硅砂及廢砂的存放管理,防止產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

4、加強(qiáng)廠內(nèi)及廠外綠化,抑噪降塵、美化環(huán)境。

水環(huán)境影響評價:

沖天爐除塵過程產(chǎn)生廢水,主要污染物為懸浮物,建設(shè)沉淀池,廢水經(jīng)處理后重復(fù)使用,部分廢水做為砂型制作用水使用,除塵用水定期補(bǔ)充,可達(dá)到除塵廢水無排放,不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

大氣環(huán)境影響評價:

1、沖天爐熔化工序產(chǎn)生含高濃度粉塵及二氧化硫的廢氣,為減少廢氣對環(huán)境的影響,擬采用的治理方法為:沖天爐安裝高效濕式脫硫除塵器,廢氣經(jīng)水冷器進(jìn)行降溫后排入高效濕式除塵脫硫器除塵、脫硫,除塵效率可以達(dá)到99%,脫硫效率約為60%,處理后的廢氣由高于15m煙囪排放,經(jīng)治理,廢氣中粉塵和二氧化硫可達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996中二級標(biāo)準(zhǔn),林格曼黑度小于一級,對周圍環(huán)境影響不大。

2、鑄件清砂由清理室進(jìn)行,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含高濃度顆粒物廢氣,濃度為5000mg/m3,廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器一級除塵后,再由袋式除塵器進(jìn)行二級除塵處理,處理后的廢氣由高于15米排氣筒排放,顆粒物可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn),為達(dá)標(biāo)排放。

3、砂處理工序產(chǎn)生粉塵,砂處理過程的工業(yè)粉塵的產(chǎn)生濃度為2000-2400mg/m3,該項(xiàng)目砂處理、振動落砂等工序產(chǎn)生的工業(yè)粉塵,實(shí)行封閉處理,同時采用過濾效率為95%的單機(jī)除塵機(jī)組凈化處理,處理后的廢氣由不低于15m高的排氣筒排放,處理效率可達(dá)到95%以上,處理后工業(yè)粉塵濃度為100-120mg/m3,,可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放。

聲環(huán)境影響評價:

該項(xiàng)目噪聲來源主要為沖天爐鼓風(fēng)機(jī)、清理室、除塵器引風(fēng)機(jī)和樹脂砂再生線設(shè)備,噪聲強(qiáng)度約為70-90dB(A),針對該類型的噪聲源,以下提出幾點(diǎn)降噪防護(hù)措施:

1、在工藝設(shè)備選型時,應(yīng)選用低噪聲、節(jié)能型的先進(jìn)設(shè)備,振動較大的設(shè)備在設(shè)備安裝中采取建設(shè)堅(jiān)實(shí)避振基礎(chǔ)、彈性支承或彈性連接等減振措施。

2、各機(jī)械設(shè)備安裝在車間內(nèi)生產(chǎn),車間安裝中空或者雙層門窗等隔音設(shè)施,內(nèi)壁敷設(shè)吸聲板材。

3、采用噪聲源相對集中、鬧凈分開原則對廠內(nèi)主要噪聲源進(jìn)行合理布置。

4、充分利用場地種植綠化帶,阻隔及衰減各車間產(chǎn)生的噪聲。

5、嚴(yán)格限制作業(yè)時間,晚22:00-早6:00停止生產(chǎn)。

采取以上措施后,本項(xiàng)目的噪聲源對廠界噪聲的影響值均滿足GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》2類標(biāo)準(zhǔn)晝間要求,夜間應(yīng)停止生產(chǎn),以防擾民,預(yù)計(jì)本項(xiàng)目噪聲不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

固廢環(huán)境影響評價:

該項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要包括沖天爐爐渣、廢砂類、除塵塵泥。

廢物產(chǎn)生量及采用的處理措施分別為:1、沖天爐熔化產(chǎn)生的爐渣約為560t/a;2、砂處理、落砂產(chǎn)生的廢砂為600t/a;3、除塵器產(chǎn)生的塵泥70t/a。其中爐渣與塵泥可作為建筑材料綜合利用,廢砂收集后由樹脂砂再生線重新造型回用,無排放,因此該項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物不會對周圍環(huán)境造成影響。

綠化

綠色植物是天然的空氣凈化器,對吸收粉塵及凈化煙氣有顯著作用,并可降低噪聲對外界環(huán)境的影響,同時還可調(diào)節(jié)小氣候,使空氣清新,環(huán)境美化。因此,擬建項(xiàng)目應(yīng)全面規(guī)劃廠區(qū)的綠化工作。

⑴應(yīng)種植多種能吸收粉塵及凈化煙氣的植物,特別是那些葉片表面粗糙、葉面皺紋交錯、絨毛密布或能分泌油脂的具有滯塵、吸著和阻擋作用強(qiáng)的樹種,如法國梧桐、洋槐、榆樹等。

⑵對綠化降噪應(yīng)選用有針對性的植物,如女貞、樟樹、藍(lán)桉、木蘭、柳樹等。在廠界和道路兩側(cè)多種高大樹木,形成立體屏障,既美化環(huán)境,又起到降噪作用。

⑶實(shí)行立體綠化,花、草、樹配合。

篇2:鑄造廠氣焊氣割工安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鑄造廠氣焊、氣割工安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、氣焊工屬特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格,持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證,方可從事氣焊作業(yè)。

2、工作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好,確定后方可打開氣閥;焊接前戴好焊工面罩。

3、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力(液體或氣體)和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割,也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。

4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類,乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上,并將氣瓶垂直放置,有防倒措施。

5、裝減壓閥時,人要站在減壓閥側(cè)面,不準(zhǔn)站在出氣口對面,要先輕輕開啟閥門,吹出瓶口雜物后,再裝減壓閥。

6、不在固定焊接場地焊接或氣割時,必須開‘動火審批表’,經(jīng)審批后方可進(jìn)行焊接或氣割。

7、室外焊接時,禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接過程中,焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時,應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥;稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰,恢復(fù)正常后再使用。

9、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩余壓力。

10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場,熄滅余火,把焊槍、皮管收回,放在規(guī)定的位置。

11、氧氣、乙炔瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場所,并分開存放;嚴(yán)禁用氧氣吹灰等。

篇3:鑄造機(jī)械安全評價檢查要點(diǎn)內(nèi)容

◇鑄造機(jī)械要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)無裂紋,地腳螺栓緊固無松動,牢固可靠。

◇整臺(套)設(shè)備管路有良好的密封性能,沒有明顯的漏油、漏氣現(xiàn)象。

◇防護(hù)裝置安全可靠。鑄造機(jī)械外露傳動部分除按一般設(shè)備加裝防護(hù)外,還要求有防止揮發(fā)性原料擴(kuò)散的防護(hù)裝置和防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板防護(hù)裝置,所有防護(hù)裝置均要體現(xiàn)有效性。

◇控制系統(tǒng)清晰靈敏。要求控制系統(tǒng)安裝位置合理,便于操作和維修,同時要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。

◇除塵設(shè)施完好有效。每臺(套)設(shè)備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設(shè)施,并要求完好有效。

◇防護(hù)罩門電氣聯(lián)鎖:封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序,除要求有良好的密閉防護(hù)外,還要求防護(hù)罩門安裝電氣聯(lián)鎖裝置。

◇取砂樣門大小合理。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序,要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T,并要求取樣門大小合理,以保證手不能伸入機(jī)內(nèi)為宜。

◇PE可靠。