調度(煤質外運)管理規范
調度(煤質、外運)管理規范
目錄
調度管理規范.........................................................................-3-
1、總則...........................................................................-3-
2、組織機構及職責......................................................-3-
3、日常調度管理..........................................................-5-
3.1調度工作的基本任務和職責范圍..................-5-
3.2調度的基本權限..............................................-8-
3.3調度人員崗位職責..........................................-8-
3.4調度匯報記錄及臺帳管理............................-10-
3.5調度人員的基本素質....................................-13-
3.6季節性、時段性調度工作重點....................-16-
4、應急調度.................................................................-19-
5.調度會議....................................................................-43-
6、值班管理.................................................................-45-煤質技術管理規范...............................................................-49-
1、總則...................................................................-49-
2、煤質有關術語........................................................-49-
3.1工作面設計............................................................-53-
4、檢試驗質量控制....................................................-64-外運管理規范.......................................................................-84-
1、管理方針.................................................................-84-
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調度(煤質、外運)管理規范
2、管理目標.................................................................-84-
3、管理思路.................................................................-84-
4、職責.........................................................................-84-
5、管理制度.................................................................-85-
6、煤炭銷售票管理制度............................................-86-
4、管理目標.................................................................-89-
5、考核標準.................................................................-89-
6、選煤廠.....................................................................-90-
7、物資采供部............................................................-90-
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調度管理規范
1、總則
1.1為了加強調度管理,規范各級調度程序,確保我礦安全生產、后勤保障系統、高效、有序、順暢進行,最大限度發揮生產能力,特制定本規范。
1.2調度分為礦調度和專業調度(或單位值班)兩級管理。
1.3礦調度是我礦安全生產過程中,對內協調指揮和對外匯報的唯一單位。專業調度是指根據礦賦職能對分管業務范圍內的安全、生產、經營、生活服務等進行協調、指揮。單位值班是指根據實際生產、生活的需求,相關單位確定值班人,協調解決本單位在生產中需要解決的問題。
1.4鳳凰山礦所有職能部門和生產區隊都應遵守本規范。
2、組織機構及職責
2.1礦調度設在調度指揮部,負責主持召開礦長凌晨辦公會和生產調度會;負責指令性任務、重點工程的跟蹤落實及外運工作的協調;負責全礦各類信息的收集、上傳下達、整理、存檔;全面掌握井下安全、生產動態、地面生活等情況并積極開展協調、指揮工作;負責突發情況的應急調度及救援。
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2.2專業調度包括通風調度、安全信息站、選煤廠控制室和水電工區調度。
2.2.1通風調度負責“一通三防”信息的上傳下達;負責“一通三防”重大問題或隱患的隨時調度及跟蹤了解隱患問題的處理進展情況。
2.2.2安全信息站負責井下各類信息的收集、匯報、整理、存檔;負責對三員上崗、安全辦公和小分隊活動、干部下井、零星作業臺賬等記錄的登記考核;負責對各單位安全生產動態和走動管理五因索表的收集、整理;負責對井下初級創傷搶救等。
2.2.3選煤廠控制室負責原煤洗選、外運裝車過程的協調指揮;;負責監督、檢查生產設備的運行情況和主要工序管理點的工作情況;負責與礦調度指揮部和兄弟單位生產業務的聯系;負責檢查落實外運計劃等。
2.2.4水電工區調度負責協調全礦當天24小時水、電、暖系統的日常事務,收集用戶信息及問題的落實與處理;負責信息接收及處理情況的登記、監督、匯報和反饋。
2.3各單位值班人員要全面掌握本單位內的安全、生產、經營、生活服務等情況,積極協調工作中出現的問題并匯報;服從調度協調指揮,接收上級臨時指令性任務并落實到位;負責對本單位在安全生產或后勤服務中發生的各類隱患、事故進行落實整改。
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3、日常調度管理
“調”就是調整、調節、調配;“度”就是尺度、權衡。“調度”就是調遣、指揮與運籌,在生產上起協調、指揮和監督作用。調度指揮部就是一個統一指揮和組織協調的工作機構,其任務就是把全礦各部門、各個生產環節組織和協調起來,綜合平衡,及時反映和克服生產中的矛盾和薄弱環節,使生產能力得到充分發揮,使整個生產過程均?地、有節奏地進???。
3.1調度工作的基本任務和職責范圍
3.1.1基本任務
3.1.1.1必須掌控礦井安全生產狀況掌握井下現場執行安全生產規章制度情況,掌握采掘機運通等專業運行現狀及單項工程的施工安全措施實施情況,熟悉《煤礦安全規程》,發現問題及時糾正,遇到緊急情況,能夠按照程序進行處理,指揮現場人員排除險情,確保安全生產,發生事故時組織和指揮事故搶險,最大可能地控制和減輕事故造成的危害。3.1.1.2指揮生產系統正常工作
調度人員應該按照煤炭生產客觀規律和生產計劃的要求,及時、準確、全面的了解礦井生產過程中出現的各種問題,采取針對性措施、克服薄弱環節,確保安全生產。要對生產態勢有預見性分析,對可能出現的問題,建議領導層提
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前采取措施,確保生產正常進行。
3.1.1.3組織和協調生產準備工作把握好采掘接續節點工作,對采掘機械使用情況要有全面了解,對停產檢修和一些季節性工作做到統籌安排,對礦經濟技術指標完成情況做到心中有數,能夠分析原煤生產、運銷過程中可能存在的問題及影響,并提前做好應對工作。
3.1.2基本職責
3.1.2.1負責日常生產的組織和指揮,按班、日、旬、月完成原煤產量、掘進進尺、開拓進尺、重點工程、煤炭選洗等主要生產計劃。
3.1.2.2貫徹黨和國家安全生產方針,嚴格按照《規程》和各種作業規程、操作規程指揮生產,當出現威脅安全生產的重大問題時,調度員可下達調度指令,并督促有關單位和部門采取有效措施解決。當發生重大事故時,調度員應根據領導指示,組織有關部門,調動所需人力、物力,積極進行搶救,并組織盡快恢復正常生產。
3.1.2.3負責召集調度會,生產協調會,及時解決生產中出現的各類問題。督促檢查各基層單位生產計劃的執行情況。凡是涉及到影響安全生產的問題,有權對同級業務部門和基層區隊進行統一調度,行使調度職權。
3.1.2.4對生產薄弱環節機采掘工作面接替、職工出勤情況進行專項調度,及時向領導提供周期生產任務完成情況,
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每月月底要做好生產情況分析報告,為下一階段生產任務、計劃提供參考。
3.1.2.5對礦井“三量”(即開拓煤量、準備煤量、回采煤量)可采期要經常調度,掌握一手資料,協調和督促有關部門及時做好生產準備工作,保證水平、采區和工作面的正常接續。發現問題及時采區糾偏措施,保證礦井生產能力相對穩定。
3.1.2.6調度和督察主要生產設備的使用情況,做好設備調劑,合理利用設備,督促設備檢修工作。
3.1.2.7調度物資設備的到貨和準備情況。及時檢查和調節生產過程中的物資供應情況,通過供應部門和倉庫了解和掌握生產所需主要原材料的正常儲備和專項儲備數量
3.1.2.8搞好綜合平?。即抓好每個時段起初的生產,才能保證完成月度、季度、或年度生產計劃,要與有關部門配合,及時解決影響均?生產的問題,并進行督促、檢查、落實,保證生產有秩序進行。
3.1.2.9對綜采、高檔普采、綜掘工作面的準備、安裝、使用和日常生產情況要進行專項調度。
3.1.2.10調度人員下井不得少于8個,深入現場,了解生產變化的趨勢,對煤質、生產效率、產量等指標情況要了解清楚。
3.1.2.11準確及時的做好上情下達、下情上報工作,對領導下達的指令或工作安排,要及時追蹤貫徹落實情況。對基
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層反映的生產活動情???和出現的重大問題,要如實的、迅速地向有關領導報告。
3.2調度的基本權限
調度工作的中心是組織和指揮礦井生產,基層調度人員的業務水平和調度工作質量的高低,對生產有很大影響。
3.2.1有權根據上級指示和生產急需,調動本企業人力、設備、材料、車輛等,必要時可代表本礦對外聯系有關事宜。
3.2.2凡涉及影響安全生產的重大問題,調度部門有權對同級業務部門進行統一調度,有權根據上級指示下達通知或調度指令。
3.2.3落實領導決定事項的情況,有關單位和人員應如實報告并提供資料。
3.3調度人員崗位職責
3.3.1礦調度指揮部部長及副部長崗位職責
3.3.1.1在礦長的領導下,負責調度室的全面工作,根據煤炭生產的方針政策和生產計劃,對日常生產安排和調度指揮。
3.3.1.2按照礦要求做好日、旬、月、季、年的安全生產情況分析(上報各類報表),每日按時向上級領導和公司調度匯報過去24小時的安全生產情況。根據要求提供安全生
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產綜合分析材料,供領導決策參考。
3.3.1.3組織好生產調度會議,參加各種生產會議,對有關安全生產的安排和決議負責督促檢查,并做好信息反饋工作。
3.3.1.4搞好綜合平?,組織均衡生產,協助有關領導抓好安全生產,經常深入井下現場了解熟悉生產情況,尤其要盯住生產安全關鍵問題的落實整改。
3.3.1.5掌握采掘部署、工作面的銜接和采區準備情況,督促解決問題,保證礦井正常接替。
3.3.1.6負責接收和傳達公司或礦領導及上級有關部門下達的有關安全生產指令、指示和階段性工作部署,并檢查落實情況。
3.3.1.7負責協調生產單位和輔助單位以及各職能部門的工作關系。
3.3.1.8負責協調處理妨礙安全生產的問題,消除生產中的薄弱環節,重點調度各類安全隱患的整改情況,發生重大事故時,負責調度人力、物力等,對同級業務部門進行統一調度,行使調度職權。
3.3.1.9負責調度系統業務管理,按照質量標準化標準,定期進行考核,糾正偏差。
3.3.1.10負責組織調度人員業務學習和培訓工作,不斷提高調度人員的綜合素質,不斷提高調度業務水平。
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3.3.1.11負責向上級調度匯報工作、并按照要求提供相關信息。
3.3.1.12負責分析生產組織情況,找出影響安全生產的關鍵因素。
3.3.2調度值班員崗位職責
3.3.2.1負責掌握礦當班生產作業計劃完成情況,并負責當班生產數據和安全生產信息的整理匯總,預測預報次日安全生產情況、
3.3.2.2當礦井發生重大事故時,立即向有關領導和有關部門匯報,調動一切力量,協助領導組織搶救工作。
3.3.2.3掌握煤炭發運情況,協調煤場管理工作,避免煤場堆積影響生產。
3.3.2.4準確無誤的計算和向計算機輸入各種數據,并在網上傳輸安全生產信息,供領導決策參考。
3.3.2.5對當班安全生產情況進行綜合分析,做到交清接明。
3.4調度匯報記錄及臺帳管理
3.4.1班、日安全生產情況匯報
3.4.1.1礦井各生產區隊向礦調度室匯報:生產區隊班長每班不少于兩次向礦井調度室匯報。主要匯報生產現場人、機、環境等方面存在的隱患、問題及處理結果,需要調度室
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協調處理的問題。
3.4.1.2礦調度室向公司調度室匯報:上一天生產指標完成情況、安全生產狀況、采掘頭面布局;礦井存在的安全隱患及處理結果。公司調度室應根據礦井反映的重點問題,進行重點調度,重大問題應由礦井值班領導直接向公司調度室匯報。
3.4.1.3基層各單位發生人身傷亡事故和三級以上非傷亡事故,必須立即報告公司調度室。
3.4.2周、旬、月匯報
3.4.2.1本部礦井都必須按時向公司生產調度室報告安全生產情況,每日向公司調度室報告一次產量及安全情況,凡遲報、瞞報、虛報的,給予通報批評,追究相關人員責任,并列入礦井工作質量考核。
3.4.2.2各礦應在每月8日前將本月礦井采掘生產計劃發送到公司調度室。
3.4.3臺帳、圖表、記錄
3.4.3.1解決安全生產問題記錄。礦調度室對基層單位在生產調度會議上提出的安全、生產問題解決落實情況要有記錄。記錄要有時間、參加人、具體內容。對基層提出的安全問題有處理意見或處理結果。
3.4.3.2人身事故記錄。對發生的所有人身傷亡事故,都要做好詳細記錄,并注明事故發生的單位、時間、地點、經
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過、受傷人數、受傷部位、受傷程度、匯報人、記錄人、追查分析及處理結果等。
3.4.3.3非傷亡事故記錄。凡發生非傷亡事故,調度室應作詳細記錄,并于事故發生的當班錄入調度網絡。
3.4.3.4安全隱患記錄。應包括隱患內容、處理措施、責任單位、責任人、處理時限、處理情況。
3.4.3.5重點生產準備和礦井檢修工作記錄。掌握重點工程、采煤工作面準備、礦井檢修完成情況,礦井檢修后恢復生產前的檢查驗收和領導簽字記錄。
3.4.3.6調度通知、通報、指令的接收、發送記錄。凡上級傳來調度通知、通報、指令或向下一級調度下發的調度通知、通報、指令等,要求存檔齊全,有收發文記錄,并按時轉發或貫徹。接收人和交辦人要簽名,并注明時間和單位或部門。
3.4.4相關要求
3.4.4.1圖表、臺帳(報表)、記錄。礦井調度室要有相應的圖表、臺帳(報表),內容要具體,能反映生產現場真實情況,并能指導生產。包括采掘工程平面圖;礦井災害預防及處理計劃;通風、運輸、供電、通信、管路系統圖;井上、下對照圖;避災路線圖、事故匯報程序圖;領導值班表。專業圖紙必須按照專業的特點和要求進行圖例標注。
3.4.4.2每班記錄:調度綜合記錄(見表3.4.4.2-1)、調度
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員交接班記錄(見表3.4.4.2-2)、指令性任務單及相關任務完成單據(見表3.4.4.2-3)、采掘開跟班干部、班組長匯報記錄(見表3.4.4.2-4)、井下生產區隊班組長/班后匯報登記表(見表3.4.4.2-5)、安全生產勞動紀律匯報(見表3.4.4.2-6)、調度員下井記錄(見表3.4.4.2-7)領導帶班安排及隱患匯總表(見表3.4.4.2-8)、事故分析通知單(見表3.4.4.2-9)、外來人員登記表(見表3.4.4.2-10)、電話會議記錄(見表3.4.4.2-11)、現場隱患記錄(見圖3.4.4.2-12)。
3.4.4.3每日記錄:調度專業會議記錄(見表3.4.4.3-1)、值班長交接班本(見表3.4.4.3-2)、凌晨礦長辦公會落實記錄(見表3.4.4.3-3)、區隊干部值班表(見表3.4.4.3-4)。
3.4.4.4發生事故記錄:重點工程(見圖3.4.4.4-1)、發生非傷亡事故、人身傷害事故(見圖3.4.4.4-2)。
以上記錄要求記錄準確及時,條理清楚,字跡工整、清晰,并按時間順序分類存檔。
3.5調度人員的基本素質
3.5.1調度人員的基本條件
3.5.1.1必須具有中專以上文化程度,具有2年以上采掘或井下工作的實踐經驗,了解并掌握煤礦井下各專業的基本知識,熟悉煤炭安全生產的全過程。
3.5.1.2熟悉礦井生產布局、煤層賦予和接續狀況、年度
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計劃、月度作業計劃以及經營計劃。
3.5.1.3熟悉礦井大型設備的性能、完好狀況;熟悉井下生產所需原材料、電力等生產要素的情況。
3.5.1.4掌握《規程》等煤礦安全法律法規、各種作業規程和操作規程及礦有關安全生產管理規定和規章制度。
3.5.1.5了解礦井通風、提升運輸、供電、排水、壓風、通信、等生產系統狀況,能夠順利指揮生產。
3.5.1.6具有高度的事業心和良好的職業道德,責任心強、作風正派。
3.5.2調度人員的工作作風
3.5.2.1日常工作要做從嚴從細,多謀善斷,方法得當,處理問題當機立斷,不留后遺癥。
3.5.2.2經常深入一線,對生產系統環節了如指掌,把握輕重緩急,穩妥調度,不亂指揮。
3.5.2.3工作不拖拉,有條不紊,遇有重大事故發生,能夠沉著冷靜,按照事故處理程序進行,不慌亂。
3.5.2.4實事求是,反映問題要真實,不隱瞞真實情況,如實做好上情下達、下情上報工作
3.5.2.5遵循“事事有著落、條條有回音、項項有記錄”的調度工作原則。每處理一個問題都落實到實處。
3.5.3煤礦調度員應知應會
3.5.3.1應知內容
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1)本礦所開采的煤系、各煤層賦存情況(產狀)、開采條件(包括地址構造、煤層的穩定性和水文地質等)和礦界。
2)本礦(井)開拓方式、開采水平、延深水平、全礦現有地質儲量、可采儲量和各個水平的可采儲量及其變化。
3)本礦(井)采區接續、生產的采區和回采面,正在掘進準備的新采區和新工作面。
4)本礦的采煤方法、支護方式、落煤方法、循環安排、掘進工作面的爆破、裝運和支護方法。
5)礦井的提升運輸方式和現用的設備與能力;原煤儲運、排矸方式。
6)礦井、采區和回采工作面的進、回風系統,主、輔風機的供風能力及運作情況。
7)礦井總變電所和采區變電所的位置,設備容量和通往采掘工作面的線路系統。
8)本礦壓風機房坐在的位置、設備能力、管路系統和供風情況。
9)靜壓供水、供水設備及送水管路系統以及防塵噴霧灑水設施等。
10)本礦災害預防計劃和事故避災路線,礦井瓦斯等級、煤的爆炸指數、自然發火期。
11)本礦主要采掘機械設備臺數、型號、性能和使用維修情況。
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12、礦井核定生產能力,包括通風能力、提升能力、排水能
13)工傷救護的基本常識,各類事故搶險的基本程序和原則。
3.5.3.2應會內容
1)會使用調度室的各種通訊器材、計算機、打印機、傳真機。
2)組織調度日、班生產動態,分析發展趨勢,做好預測預報。
3)會計算、匯總各類生產數據,會做總結分析。
4)會看采掘工程平面圖、井上下對照圖、采掘單項施工圖、采掘作業規程的各種附圖和礦井避災路線圖。
3.6季節性、時段性調度工作重點
3.6.1季節性調度重點
3.6.1.1第一季度正處于年初起步,尤其1、2月份氣候寒冷以及元旦、春節等節日,要對職工出勤情況、防寒、防凍、防火工作進行專項調度。
3.6.1.2第二季度是煤礦生產的大好季節,但由于春耕、夏收等,職工出勤情況直接影響礦井生產,要重點關注;要提醒有關負責人盡早做好地面防汛、防排水、防雷電、防暑降溫等前期準備工作。
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3.6.1.3第三季度正值高溫雨季,尤其7月、8月,氣候條件對井上、井下生產都不利,一定要抓好防汛、防排水、防雷電工作情況的調度,做到礦井不淹井、露天傍山地段不滑坡;督察好防暑降溫工作,為職工創造一個好的生活環境;要關注流行病、多發病。雨期來到之前,應由調度室牽頭組織全面檢查,對存在安全隱患區域及時進行整改,找出不足,堵塞漏洞。
3.6.1.4第四季度是生產組織的最有利時段,要協助礦各單位精心組織生產,按照計劃節點完成全年生產進度。
3.6.2每班調度重點要對如下情況進行了解
3.6.2.1采掘工作面的生產任務落實情況和開工動態。每2小時問一次各工作面生產情況、各道工序的完成情況。
3.6.2.2提升運輸情況。隨時注意調度視頻系統每個點顯示的生產信息,如立井、斜井井口、絞車房、井上下皮帶機運作情況,發現問題要及時問明原因,及時采取措施。
3.6.2.3機電情況。對大型機電設備的運行狀態要做到每班進行調度,掌握主要機電設備運轉情況。
3.6.2.4通防情況。通過瓦斯監測、監控、查看井下各檢測點的瓦斯及有害氣體情況,發現異常要立即查明原因。
3.6.2.5原煤調運情況。隨時掌握煤場存煤情況,對每天調運情況進行調度,避免出現因調運不暢造成生產影響。
3.6.2.6洗選情況(目前各礦暫時沒有此類作業)
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3.6.3調度信息管理
3.6.3.1調度信息系統的使用實行統一領導,分級管理、分級使用,進行網絡化管理。各礦調度室應按照調度信息網絡化的要求,認真做好每日、每班的調度信息上網傳輸工作。
3.6.3.2公司各單位調度人員有使用調度信息系統的權利,有維護調度信息系統正常運行、保證信息安全的義務。網絡計算機上不得使用外來的軟盤與光盤,不允許安裝與調度系統運行無關的軟件,不得瀏覽與工作無關的網頁。
3.6.3.3調度人員不得向任何人泄漏自己的網絡操作密碼,一旦泄漏必須立即更改密碼,并向單位主要領導匯報,記錄備案。凡因密碼泄漏,網絡數據被別人刪改,造成全公司數據失真,將追究當事人的責任。
3.6.3.4正確使用好生產調度信息系統。礦調度室必須按照公司調度信息系統的要求,及時、準確的錄入數據信息及調度信息,確保數據、信息的真實性、可靠性,不得弄虛作假。
3.6.3.5凡故意銷毀、涂改、偽造調度信息系統數據,或不及時維護調度信息系統數據,或故意破壞調度信息系統的,將據情節輕重,給予處罰。
3.6.3.6調度室的工業電視監控點應能覆蓋礦井安全生產的各主要場點。調度員要適時進行瀏覽監控,發現問題,及時調度詢問。
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3.6.3.7系統的安裝與維護。調度信息系統和應用軟件由公司委派專業人員負責安裝調試和正常維護。
3.6.3.8各礦上報的生產數據及各采掘工作面生產情況,必須真實反映本礦的生產布局。不準瞞報頭面,不準虛報進尺和產量。開拓進尺要按公司確定的計劃安排掘進,不屬于公司安排的開拓工程不列入考核。
3.6.3.9礦井有工程調整、頭面搬家、收作初放、巷道貫通等重大變動的,必須于當日及時向公司調度室匯報,并及時更新生產系統內的數據。
3.6.3.10必須于每天17點前將生產數據錄入公司生產調度系統。
3.6.3.11礦調度人員必須熟練掌握生產調度系統的操作;全面了解本礦生產頭面的布局及變化情況;杜絕人為因素造成的數據錯報、遲報、缺報現象。
4、應急調度
4.1調度指揮部必須建立重特大安全事故應急處理預案,強化應急調度,并成立應急救援指揮部。調度指揮部下設應急救援辦公室,辦公室設在調度指揮部。
4.2應急救援辦公室要設置以下專業組:搶救組、技術組、供電、通信保障組、物資供應組、交通保障組、醫療后勤保障組、治安保衛組、接待組、事故調查組、新聞發布組。
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同時要明確各專業組的職責和分工。
4.3事故發生后,事故單位匯報的主要內容包括:事故發生時間、地點;事故的簡要經過、傷亡人數、涉及范圍等;事故發生原因的初步判斷;事故發生后采取的措施和現場事故控制情況等。
4.4接到事故匯報后,調度指揮部要認真詳細地做好記錄,并迅速按事故匯報程序分別向礦有關領導、集團公司匯報,同時做好事故搶救的前期工作。
4.5應急救援總指揮及專業組成員接到通知后,應迅速到達指定地點,并成立現場應急救援指揮部,統一指揮搶救工作。
4.6各單位接到指揮部命令,必須無條件服從指揮,積極開展搶救工作。
4.7礦井預防與應急執行《鳳凰山礦重大事故應急處理預案》和《礦井災害預防和處理計劃》。
4.8發生重大事故時的調度指揮工作職責與程序:
4.8.1發生重大事故時礦調度室的職責:在發生重大事故時,立即報告礦長、礦總工程師和有關部門組織搶救。在礦長、礦總工程師到來之前,協助值班領導直接指揮搶救。成立指揮部之后,按其指示做好搶救工作,并負責做好全部記錄。
4.8.2向領導和上級機關匯報程序
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當礦井發生重大事故時,調度室要按照程序(見附圖)立即向有關部門匯報。
附圖4.8.2.1:發生35kV停電事故應急調度匯報程序圖
附圖4.8.2.2:發生井下水災事故應急調度匯報程序圖
附圖4.8.2.3:發生井下火災、瓦斯事故應急調度匯報程序圖附圖4.8.2.4:發生井下頂板事故應急調度匯報程序圖
發生其它事故時,可參照上述程序圖進行匯報指揮。
4.8.3礦調度室指揮搶救程序
4.8.3.1在接到事故匯報時,要問清事故發生的時間、地點、災區作業點個數、人數、危害程度、波及范圍、現狀和趨勢。通知鄰近災區人員由當班負責人帶領撤出。立即把事故性質、嚴重程度報告值班領導并通知礦山救護隊、醫院派人趕赴現場搶救。
4.8.3.2接報發生重傷以上人身事故、煤與瓦斯突出事故、煤礦井下火災、礦井突水事故、有人員涉險的冒頂事故、沖擊地壓事故和其它一級非傷亡事故后,立即按照規定的程序向礦總工程師、礦長及其他領導和上級部門匯報。礦調度室在接到現場事故匯報后,必須在30分鐘內向公司調度室匯報。
4.8.3.3按照領導指示通知有關人員趕赴現場觀察災情,研究搶救措施,并通知有關科室維持好礦場秩序和做好井口的保衛工作。
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調度(煤質、外運)管理規范
4.8.3.4迅速安排在事故地點附近的安全地段架設臨時電話,并派專人看守,以保證調度室與現場隨時聯系。
4.8.3.5通知受災的區、隊查清當班出勤人數,現場遇災人數和可能所處的位置,并通知勞資部門找出遇難人員的勞動管理卡片備查。
4.8.3.6按礦長、總工程師指示,調動人力、物力搶救,并掌握事故搶救進展情況,做好詳細記錄。
4.9應急調度時調度員工作原則與注意事項:
4.9.1調度人員必須熟悉本礦年度災害預防計劃和礦井救災預案的主要內容,掌握事故處理程序。
4.9.2當生產現場出現透水、發火、進回風道冒頂、瓦斯超限、主扇故障、主副井提升設備故障和區域性停電等緊急情況時,值班調度員接到匯報后,應立即報告值班長和安全生產部門主管領導或直接安排有關人員趕赴現場處理。
4.9.3當接礦燈房匯報有人在交班后2小時未交燈時,要立即找所屬區隊查明原因,確認仍在井下但下落不明后,立即采取措施進行尋找。
4.9.4在礦井停產檢修期間或其它原因停產期間,接報井下發生事故或發現異常情況時,要問清地點、現狀、需要誰去處理等,并及時跟蹤處理結果。
4.9.5接報井下某處巷道空氣成份不符合規定時,立即通知礦山救護隊前去檢查處理,及時向礦總工程師匯報。
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調度(煤質、外運)管理規范
4.9.6當主要扇風機房值班人員匯報主扇發生故障時,一面立即令其開動備用扇風機,一面向礦長、總工程師匯報,并通知通風、機電值班室派人前去檢查處理。
4.9.7當工作主扇不能正常運轉,備用主扇不能啟動,致全井或一翼停風時,應立即通知受影響的地點停止作業,切斷電源,把人員撤到地面或進風道中,并向總工程師匯報。在恢復生產前,調度值班人員要及時督查恢復通風、排除瓦斯和送電安全技術措施的執行情況。
4.9.8接報某掘進工作面要求臨時停工時,應令其局扇照常運轉,否則必須切斷電源,24小時內進行封閉,設置柵欄和警標。
4.9.9接報井下某處瓦斯超限嚴重,需要處理時,調度人員要立即通知該區域人員撤離現場,并向礦長、礦總工程師匯報。
4.9.10接報某采掘工作面有煤與瓦斯突出預兆時,要立即命令其現場負責人組織人員按避災路線撤出,并向礦長和總工程師匯報。
4.9.11接報井下發生火災時,值班調度員要問明原因,并命令現場人員直接滅火,當火災危及人身安全時,撤出人員,立即啟動重大事故處理預案。
4.9.12接報井下某處有透水預兆或井下打鉆探水巷道有透水預兆時,按探水安全措施要求處置,并派有關人員前往
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調度(煤質、外運)管理規范
處理。如果情況緊急則應立即撤出所有受威脅的人員,并向礦長、總工程師匯報。
4.9.13接報探水鉆眼穿入老空有害氣體超過規定時,要立即通知停鉆,切斷電源撤離人員,并向礦長、礦總工程師匯報。
4.9.14接報放水點水量或水壓突然變大時,要立即通知地質部門派人員趕赴現場觀測,并向礦長、礦總工程師匯報。
4.9.15接報某工作地點有沖擊地壓征兆或頂板有異常情況時,應立即下令撤出人員,并通知值班領導和礦總工程師及相關人員,查明原因,采取措施。
4.9.16接報井口主要提升設備或其它配套裝置發生故障時,要問明故障的部位和原因,并立即通知機電部門檢查處理,同時向礦長、總工程師匯報。如果處理時間超過1小時,要通知采掘工作面。
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調度(煤質、外運)管理規范
-21-/101表3.4.4.2-2調度員交接班記錄本
年月日夜班
年月日早班
年
月日三點班
調度(煤質、外運)管理規范
-22-/101
表3.4.4.2-3指令性計劃存根
調度指揮部指令性任務通知單
年月日
調度(煤質、外運)管理規范
單位/部門負責人:填表人:督辦人:填表時間:
工作任務完成情況自評表
單位/部門負責人:填表人:實施人:填表時間:
-23-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-4采掘開跟班干部、班組長匯報記錄
年月日
-24-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-5
井下生產區隊班組長/班后匯報登記表
年月日班次年月日班次
-25-/101
調度(煤質、外運)管理規范
-26-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-6安全生產勞動紀律匯報
年月日
-27-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-7
調度員下井記錄
年月
-28-/101
調度(煤質、外運)管理規范
-29-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-8領導帶班安排及隱患匯總表
-30-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-9
事故分析通知單
編號年月日(存根)
通知人接知人
事故分析通知單
編號年月日(存根)
-31-/101
調度(煤質、外運)管理規范
通知人接知人
表3.4.4.2-10
外來人員登記表
-32-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-11
電話會議記錄
年月日
-33-/101
調度(煤質、外運)管理規范
-34-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.2-12
現場隱患記錄
-35-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.3-1
鳳凰山礦調度會議記錄年月日主持人
-36-/101
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表3.4.4.3-2值班長交接班記錄
年月日
-37-/101
調度(煤質、外運)管理規范
-38-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.3-3
凌晨礦長辦公會落實記錄年月日值班人:
-39-/101
調度(煤質、外運)管理規范
-40-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.3-4
區隊干部值班表
-41-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.4-1
重點工程項目記錄
-42-/101
調度(煤質、外運)管理規范
表3.4.4.4-2
重大事故臺賬
-43-/101
調度(煤質、外運)管理規范
-44-/101
調度(煤質、外運)管理規范
圖4.8.2.1發生35KV停電事故應急調度匯報程序圖
-39-/101
調度(煤質、外運)管理規范
圖4.8.2.2發生井下水災事故應急調度匯報程序圖
-40-/101
調度(煤質、外運)管理規范
圖4.8.2.3發生井下火災、瓦斯事故應急調度匯報程序圖
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調度(煤質、外運)管理規范
圖4.8.2.4發生井下頂板事故應急調度匯報程序圖
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5.調度會議
5.1礦長凌晨辦公會
5.1.1時間:每日早上7:30準時開會。
5.1.2參加人員:所有在礦礦領導、礦副總、當日和次日礦副值班長、調度指揮部、生產技術部、機電管理部、安全監察部、物資采供部、地質測量部、選煤廠、通風區、水電工區、科教中心、礦辦企管、計劃財務、人勞部負責人。
5.1.3主持人:調度指揮部部長
5.1.4會議程序:
5.1.4.1礦正值班長匯報上一日安全生產情況及存在問題。
5.1.4.2選煤廠匯報上一日外運裝車情況及存在問題。
5.1.4.3地質測量部匯報上一日或上一周期礦井防治水情況及存在問題。
5.1.4.4通風區匯報上一日“一通三防”情況及存在問題。
5.1.4.5安全監察部匯報上一日重大事故和嚴重“三違”情況。
5.1.4.6調度指揮部匯報前一天會議上礦領導指定單位解決問題的落實情況,匯報前一天礦帶班領導發現問題,并按礦長安排布置當日礦領導帶班要求。
5.1.4.7各單位提出需礦領導決策解決的重大問題,礦領導要協調解決并提出相應指導意見。
5.2生產調度會
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調度(煤質、外運)管理規范
5.2.1時間:每天下午16:20時召開,周二下午15:00時召開
5.2.2.主持人:調度指揮部當日值班人員
5.2.3參會人員:礦值班長、生產技術部、機電管理部、機電管理部監測隊、安全監察部、地質測量部、物資采供部、綜采一隊、綜采二隊、綜采三隊、機掘一隊、機掘二隊、機掘三隊、開拓隊、通風區、運輸區、機電安裝工區、井下機電運行工區、井上機電隊、選煤廠、水電工區、資源回收工區及其下設的采煤隊、炮掘隊、綜掘隊、準備隊。
5.2.4會議程序:
5.2.4.1主持人傳達上級或礦上有關指示、指令及會議精神。
5.2.4.2參會人員匯報單位生產情況及提出影響多家單位需要會議協調解決的問題,由主持人協調安排。
5.3管理要求
5.3.1各單位參會人員是傳達貫徹落實當日會議精神的第一責任者,對全礦性的工作安排涉及到本單位的指示和要求要做詳細記錄,并在會后及時傳達貫徹、落實、反饋。
5.3.2對會議上做出的有關全礦職工家屬切身利益的重要指示和要求,有關單位必須盡快傳達落實到位,保證在最短的時間內做到家喻戶曉,人人皆知。
5.3.3調度指揮部負責監督考核每日會議精神的落實情況。
5.3.4參加會議人員做各類計劃時,要熟悉所做計劃影響的
-44-/101
調度(煤質、外運)管理規范
范圍,涉及到兩家單位以上的要在調度會前通知相關單位,需相關部門協調的要有協調會議紀要,提高調度會議的效率。
5.3.5參會人員有事不能參加會議時,要向調度指揮部部長請假,單位領導指定替代人員參加會議。
5.3.6單位正職不能參加周二生產調度會的要向生產礦長及調度指揮部部長請假。
5.3.7如遇特殊情況需召開礦擴大會議時,由牽頭部門另行通知。
5.3.8參加會議人員要遵守會議紀律,不得隨意遲到或早退,自覺將手機打在震動位置。
5.3.9參加會議人員要按要求填報當日值班人員和次日值班人員。
5.4礦值班長按時參加每天集團公司調度室組織的安全生產平衡電話匯報會。
6、值班管理
6.1礦調度值班
6.1.1礦值班長由正、副值班長組成,正值班長由礦領導擔任,礦副值班長由生產技術部、機電管理部人員組成。
6.1.2礦值班長在值班時間內,負責全礦安全、生產、生活、外運等工作的協調指揮。要對全礦當日的生產情況、各環節、重大工程的進展情況做到底數清、指揮靈。
-45-/101
調度(煤質、外運)管理規范
6.1.3值班時間內,當礦井發生重大事故、在礦主要領導未到調度臺之前,值班長要擔負起搶救事故的臨時指揮工作,按規定程序通知有關人員,并盡快趕赴現場組織搶救。
6.1.4值班長在值班時間內應當機立斷,靈活果斷地處理各種問題,必須做到有令必行,有禁必止。對有嚴重隱患和影響安全生產的作業場所,對不能按期、按質、按量完成任務的責任單位或個人,有權停工或提交有關單位處理。
6.1.5礦值班長不得擅自離開值班崗位,在深入現場或開會時,必須保留一名值班人員堅守崗位,不得全部離開值班崗位。
6.1.6礦值班長要嚴格履行交接班手續,除口頭交接外,要認真填寫值班長交接記錄。
6.1.7礦值班長因故不能值班時,必須履行請假手續。礦正值班長向調度指揮部部長請假,由調度指揮部部長安排替班;其它單位向本單位領導請假,由本單位安排替班。
6.2單位值班
6.2.1井下各單位、選煤廠、井上機電隊、物資采供部等單位。
6.2.1.1值班人員在值班期間必須堅守工作崗位,不得擅自離開。如因工作需要深入現場或開會時,必須及時向調度臺或礦值班請假,并安排能代表本單位執行任務的替代人堅守值班崗位。
6.2.1.2值班人員必須全面掌握本單位職責范圍內的安全生產、經營、生活服務等情況,按照要求向礦調度匯報,并隨
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調度(煤質、外運)管理規范
時準確回答礦調度的詢問。
6.2.1.3值班人員必須協調解決全礦當日安全生產及生活各環節所需本單位協調解決的問題,代表本單位服從調度協調指揮,接受礦值班或礦調度下達的各項指令性任務,并負責保質保量按時完成任務。
6.2.1.4各值班人員對本單位發生的各類事故,要積極采取有效措施處理,必要時親臨現場協調指揮,并按要求及時逐級匯報。
6.2.1.5值班人員在規定時間內如實將本單位安全生產情況,存在的隱患、處理情況及遺留問題,重點工程進展情況向礦調度匯報。
6.2.1.6當日值班人員要認真宣傳貫徹、落實、執行上級指令、指示和要求。
6.2.1.7各單位在職干部必須輪流值班,正職每旬不少于1次。
6.2.1.8各級值班人員要嚴格執行交接班制度,并認真填寫交接班記錄。
6.2.1.9堅持24小時值班。在就餐時間內要安排人員接聽電話。注:就餐時間(中午12:00―13:00時,晚上19:00―20:00時)
6.2.2環衛工區、武裝保衛、醫院、生活服務部、工程管理部、環衛工區、浴管隊、污水處理廠等單位
6.2.2.1值班人員在值班期間必須保證24小時通信暢通。
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調度(煤質、外運)管理規范
6.2.2.2值班人員必須全面掌握本單位職責范圍內的安全生產、經營、生活服務等情況。
6.2.2.3值班人員要認真填寫交接班記錄。
6.2.2.4值班當日如本單位發生安全及生產方面的事故,要及時如實地向礦調度、安全部門匯報,不準對事故隱瞞、包庇。
6.2.2.5以上單位要根據本單位的實際情況制定詳細的值班制度,明確值班方式、職責、要求、時間等情況。
6.2.3由調度指揮部牽頭,礦值班長、安全監察部值班參加,要不定期對各單位值班人員進行查崗。
6.2.4單位值班、跟班、巡查的值班表、跟班表、值班交接班記錄本、跟班巡查發現的問題等資料要存檔。調度指揮部牽頭對此項工作不定期的抽查。
6.3礦屬各單位正職,要確保24小時通信正常。且保證45分鐘內到礦區指定地點參與應急指揮。
6.4為了保證調度指揮部了解值班人員情況,不參加礦生產調度會的醫院、生活服務部、工程管理部,每月底將下月值班人員名單報調度臺,如果值班人員有變動,要及時通知調度臺。
6.5值班單位要完善本單位內部值班制度,確保值班按要求進行。
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調度(煤質、外運)管理規范
煤質技術管理規范
1、總則
1.1為了進一步規范我礦的煤質技術管理工作,提高礦井煤質安全質量標準化和選煤廠安全質量標準化水平,確保我礦原煤質量穩定提高,商品煤質量符合集團公司產品質量標準,預防和減少商務糾紛,特制定本規范。
1.2鳳凰山礦所有與煤炭產品生產有關的職能部門和生產區隊都應遵守本規范。
2、煤質有關術語
2.1引用標準
GB/T3715-1996《煤質及煤分析有關術語》
GB7186-87《選煤名詞術語》
2.2術語
2.2.1煤質術語
2.2.1.1毛煤:煤礦生產出來的,未經任何加工處理的煤。
2.2.1.2原煤:從毛煤中選出規定粒度的矸石(包括黃鐵礦等雜物)以后的煤。
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調度(煤質、外運)管理規范
2.2.1.3商品煤:作為商品出售的煤。
2.2.1.4洗選煤:經過洗選加工的煤
2.2.1.5篩選煤:經過篩選加工的煤
2.2.1.6洗中塊:粒度介于25mm-80mm的洗選煤
2.2.1.7洗小塊:粒度介于13mm-25mm的洗選煤
2.2.1.8洗末煤:粒度小于13mm的洗選煤
2.2.1.9篩中塊:粒度介于25mm-50mm的篩選煤
2.2.1.10篩小塊:粒度介于13mm-25mm的篩選煤
2.2.1.11篩末煤:粒度小于13mmd篩選煤
2.2.1.12特優煤:灰分≤14%的洗塊和灰分≤13%的洗末煤
2.2.1.13優質煤:灰分≤17%的篩塊煤。
2.2.1.14標準煤:灰分介于17.01―20.00%的篩塊煤和灰分≤21.00%的篩末煤。
2.2.1.15限下率:篩上產品中小于規定粒度部分的質量百分數。
2.2.1.16限上率:篩下產品中大于規定粒度部分的質量百分數。
2.2.1.17含矸率:煤中粒度大于50mm矸石的質量百分數。2.2.1.18煤樣:為了確定煤的某些特性按規定方法采取的具有代表性的一部分試樣。
2.2.1.19采樣:按規定方法采取有代表性煤樣的過程。
2.2.1.20子樣:采樣器具操作一次或截取一次煤流全斷面所采取的一份樣。
2.2.1.21煤層煤樣:按規定在采掘工作面、探巷或坑道中從一個煤層采取的煤樣。
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調度(煤質、外運)管理規范
2.2.1.22分層煤樣:按規定從煤和夾矸的每一個自然分層中分別采取的試樣。
2.2.1.23可采煤樣:按規定的厚度應采取的全部試樣(包括煤分層和夾矸層)
2.2.1.24生產煤樣:在成長生產情況下,在一個整班的采煤過程中采出的,能代表生產煤層煤的物理、化學和工藝特性的煤樣。
2.2.1.25商品煤樣:代表商品煤平均性質的煤樣。
2.2.1.26煤樣制備:使煤樣達到試驗所要求的狀態的過程,包括煤樣的破碎、篩分、混合、縮分和空氣干燥。
2.2.1.27煤樣的破碎:在制樣過程中用機械或人工方法減少煤樣粒度的過程。
2.2.1.28煤樣混合:把煤樣混合均勻的過程。
2.2.1.29煤樣縮分:在煤樣制備中,將試樣分成具有代表行的幾部分,一份或多份留下來的過程。
2.2.2煤質分析術語
2.2.2.1全水分:煤的外在水分和內在水分的總和。
2.2.2.2一般分析煤樣水分:在一定條件下,一般反洗煤樣在實驗室中與周圍空氣濕度達到大致平衡時所含有的水分。
2.2.2.3灰分:煤在規定條件下完全燃燒后所得的殘留物。2.2.2.4揮發分:煤樣在規定條件下隔絕空氣加熱,并進行水分校正后的質量損失。
2.2.2.5固定碳:從測定煤樣的揮發分后的殘渣中減去灰分后的
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調度(煤質、外運)管理規范
殘留物,通常用100減去水分、灰分和揮發分得出。
2.2.2.6全硫:煤中無機硫和有機硫的總和。
2.2.2.7真相對密度:在20℃時煤(不包括煤的空隙)的質量與同體積水的質量之比。
2.2.2.8發熱量:單位質量的煤充分燃燒后所放出的熱量。
2.2.3選煤術語
2.2.
3.1準備篩分:按下一個工序要求將原料煤分成不同粒級的篩分。
2.2.
3.2等厚篩分:篩面上的物料層厚度,從入料端到排料端是遞增的或不變的一種篩分方法。
2.2.
3.3分級:將物料分成若干粒級的作業
2.2.
3.4粒度組成:各粒級物料的質量分布
2.2.
3.5脫泥篩:通常借助于噴水,從大粒級中脫除煤泥的篩分機。
2.2.
3.6過分篩:破碎過程中產生大量小于要求粒度的顆粒的現象
2.2.
3.7手選:利用礦物在顏色、光澤、外形及密度上的差別,用人工對大塊礦粒進行分選的選煤方法。
2.2.
3.8跳汰周期:跳汰機中介質流上下脈動一次所經歷的時間,它是跳汰頻率的倒數。
2.2.
3.9跳汰頻率:分選介質每分鐘的脈動次數。
2.2.
3.10跳汰振幅:分選介質在跳汰室內脈動一次的最高和最低位置差。
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調度(煤質、外運)管理規范
2.2.
3.11跳汰床層:跳汰機篩板承托的全部物料。
2.2.
3.12煤泥:泛指:濕的煤粉;專指:選煤廠粒度在0.5mm以下的副產品。
2.2.
3.13粗煤泥:粒度近于煤泥,通常在0.3mm―0.5mm以上,不宜用浮選處理的顆粒。
2.2.
3.14細泥:在分選介質中或在較大顆粒上附著的小于45微米的顆粒。
2.2.
3.15煤泥水:煤粉或煤泥與水混合而成的流體。
2.2.
3.16濃縮:借重力或離心力作用提高煤泥水濃度的作業。
2.2.
3.17循環水:返回選煤過程中重復使用的澄清水。
2.2.
3.18煤粉:粒度小于0.5mm的干的細煤粒。
3、工序質量控制
3.1工作面設計
3.1.19#煤層:采煤工作面煤層厚度大于1.50m占工作面總面積的80%以上,可采用綜采;煤層厚度大于1.30m占工作面總面積80%以上時,可采用高檔普采;煤層厚度大于0.80m占工作面總面積的80%以上時,可采用網狀采煤方式開采。
3.1.215#煤層:采煤工作面煤層厚度大于2.0m占工作面總面積的80%以上時,可采用綜采;煤層厚度大于1.50m占工作面總面積80%以上時,可采用高檔普采;煤層厚度大于0.80m占工作面總面積80%以上時,可采用網狀采煤方式開采。
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調度(煤質、外運)管理規范
3.1.3盤區設計、采煤工作面設計應有煤矸分裝分運系統。
3.1.4傾斜長壁工作面應整體設計為上山開采,局部低凹區域備泵排水。
3.1.5走向長壁工作面進風巷應設計在工作面上部,工作面回采煤拉上山。
3.1.6淋涌水對回采造成重大影響的工作面,回采前,應設計泄水巷排放水。
3.1.7巷道掘進過程中,揭露沖刷帶,陷落柱、斷層等地質構造,地質測量部在接到通知三日內要預測構造影響范圍,提供設計修改依據。
3.1.8當回采工作面靠近回風巷有沖刷帶,陷落柱,斷層等地質構造,影響工作面走向傾向大于50米時,應將工作面回風巷布置在構造側并設計拐切眼巷甩掉地質構造;影響工作面走向傾向大于80米時,應設計布置分段開采。
3.2掘進過程煤質管理
3.2.1作業規程中必須明確工作面煤質指標(包括灰分、含矸率、全水分、全硫、塊率)和提高煤質的措施。
3.2.2巷道開口前,必須將料石、噴層、木材等雜物清理干凈。
3.2.3掘進工作面冒頂、過薄煤區或遇沖刷帶、陷落柱、斷層等地質構造,必須制定并采取分裝、分運措施或其它煤質保證措施,不能保證全礦煤質指標時,該工作面不能生產。
3.2.4巷道文明生產過程中清理的背板、網片等雜物必須采
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調度(煤質、外運)管理規范
取措施處理,嚴禁雜物進入溜煤眼。
3.2.5有水患影響的掘進工作面,必須備泵排水。
3.2.6掘進巷道各轉載點正常情況下執行開機灑水,停機停水的規定,因淋涌水等原因造成工作面掘進煤濕潤,各轉載點可暫不灑水。
3.3回采過程煤質管理
3.3.1作業規程中必須明確工作面煤質指標(包括灰分、含矸率、全水分、全硫、塊率)和提高煤質的具體措施。根據地質條件、煤厚情況、采煤工藝等在工序安排及煤質控制上做出具體要求。
3.3.2各工種必須嚴格按作業規程(包括補充措施)要求對綜采工作面采高控制、鋪聯網、頂板管理等影響煤質的工序進行控制。
3.3.3灰分、含矸率控制
3.3.3.1回采工作面嚴格按作業規程要求控制采高。
3.3.3.2生產過程中遇特殊地質條件,工作面頂板破碎、隨采隨落或工作面煤層厚度不夠需臥底通過,必須制定煤質保證措施。
3.3.4水分控制
3.3.
4.1有水患影響的工作面必須備泵排水。
3.3.
4.2工作面正常情況下執行開機灑水、停機停水的規定,因淋涌水等原因造成回采煤濕潤,各轉載環節可暫不灑水。
3.3.
4.3回采工作面嚴格供、排水管路及設備管理,杜絕跑、
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調度(煤質、外運)管理規范
冒、滴、漏現象。
3.3.5雜物控制
3.3.5.1端頭支護所涉及到的背板、木楔、柱帽、鐵器等一切雜物必須采取措施(嚴禁割取),嚴禁雜物進入溜煤眼。
3.3.5.2順槽巷道文明生產過程中所清理的一切雜物禁止進入溜煤眼。
3.3.6塊率控制
3.3.6.1采煤機割煤過程中,在保證安全的前提下,力求提高機組牽引速度,控制在3―5米/分。
3.3.6.2采煤工作面要使用高塊率滾筒,各轉載環節安裝緩沖裝置。
3.3.6.3破碎機錘體高度控制在270―310mm。
3.3.6.4必要時生產技術部組織隊組采取單向割煤,放震動炮等工藝措施。
3.3.7溜煤眼放煤管理
3.3.7.1溜煤眼存煤的最低煤位線距溜煤眼上口的高度不得超過10m(檢修溜煤眼時可放空)
3.3.7.2煤倉上、下口必須安裝專用聯絡信號。每班第一次放煤前,放煤工應與溜煤眼上口運輸機司機取得聯系,確認存煤量符合規定要求,接到溜煤眼上口司機允許放煤指令時,方可開始放煤。
3.3.8大巷運輸煤質管理
3.3.8.1大巷運輸過程中,嚴禁往煤車內扔、裝雜物。
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調度(煤質、外運)管理規范
3.3.8.2運輸區在維、檢修軌道、架空線、照明以及清理大巷時,嚴禁將煤泥、鐵器、煤矸混合物和其它一切雜物裝入礦車。
3.3.8.3卸載坑清煤時嚴禁用水沖。
3.3.8.4卸載坑上的噴霧降塵設施只允許在翻煤時使用。
3.3.9儲煤場煤質管理
3.3.9.1原煤堆取時盡量減少往復推煤次數,降低塊煤損失。
3.3.9.2推煤、返煤時,不得將泥土、沙石等雜物混入煤炭中。
3.3.9.3儲煤場周圍應有完善的防風抑塵網,實行封閉管理。
3.3.10原煤準備工序質量管理
3.3.10.1預先篩分
1)煤工藝規程》中的相關規定。
2)崗并嚴格按照《振動篩操作規程》和《振動篩司機崗位責任制》進行作業。
3)列影響煤質的情況時,要采取相應的措施:
――物料堵塞篩孔,必須立即停機清篩。
――篩板松動或篩條掉下,必須立即匯報處理。
4)能力和供煤量情況,隨時合理調整和分配兩系統煤量,保證重型篩篩分效果。
3.3.10.2手選矸
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調度(煤質、外運)管理規范
1)揀矸工操作規程》和《揀矸工崗位責任制》進行作業。
2)手選效率必須達到下列規定:
――雜物與危險品達100%。
――100mm以上的矸石大于80%。
3)當遇到300mm以上無法及時揀出的特大塊矸石應立即停機搬下,不得放過。
3.3.10.3破碎
1)破碎機司機必須持證上崗并嚴格按照《破碎機操作規程》和《破碎機司機崗位責任制》進行作業。
2)當發生破碎機堵塞故障時必須立即停機處理。
3)機腔內清出的大于100mm的大塊應重新破碎,不允許直接入倉。
4)破碎司機應隨時注意設備運行情況。
3.3.11跳汰選煤工序質量管理
3.3.11.1準備篩分
1)工藝技術要符合《選煤工藝規程》中的相關規定。
2)崗位司機必須持證上崗并嚴格按照《振動篩操作規程》和《振動篩司機崗位責任制》進行作業。
3)在作業過程中出現下列影響煤質的情況時,要采取相應的措施:
――物料堵塞篩孔,影響篩分效果時,必須立即停機清篩。――篩板松動、破損,傳動帶打滑、掉帶等,必須立即匯報處理。
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調度(煤質、外運)管理規范
4)崗位司機應隨時檢查原煤質量情況,當煤質發生變化時,必須及時通知調度控制室調整煤量或調換煤種,保證兩系統煤量分配合理,篩面布煤均勻。
3.3.11.2跳汰分選
1)工藝技術要符合《選煤工藝規程》中的相關規定。
2)崗位司機必須持證上崗并嚴格按照《跳汰機操作規程》和《跳汰機司機崗位責任制》進行作業。
3)在跳汰分選過程中,崗位司機要根據原煤性質和產品質量要求,重點控制以下指標:
――給煤量。給入跳汰機的原煤量在工藝設計允許范圍內并要保證均勻穩定。
――風水量。要合理控制風量和水量,確保床層松散。――排放量。物料的排放要及時合理,防止污染精煤和損失精煤。
4)根據快速檢查結果,崗位司機要合理調整給煤量、風閥特性及風水量等工藝參數,保證分選效果。
5)跳汰分選過程中,跳汰司機要協調指揮輔助崗位(如供水泵、鼓風機)作出合理調整,各輔助崗位司機必須聽從跳汰司機的指揮。
3.3.11.3脫水篩脫水
1)崗位司機必須持證上崗并嚴格按照《振動篩操作規程》和《脫水篩司機崗位責任制》進行作業。
2)在作業過程中出現下列影響煤質的情況時,要采取相應
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調度(煤質、外運)管理規范
的措施:
――篩孔堵塞、篩上跑水嚴重時,必須立即停機處理。――篩板松動、破損,傳動帶打滑、掉帶等,必須立即停機處理,確保篩下水不“跑粗”。
3)崗位司機觀察脫水篩運轉情況,看振幅是否在規定范圍內,確保產品水分≤10%。
4)崗位司機根據水分測定結果,及時通知給煤機司機調整煤量,確保脫水效果。
3.3.11.4立式離心機脫水
1)崗位司機必須持證上崗并嚴格按照《立式離心機操作規程》和《立式離心機司機崗位責任制》進行作業。
2)崗位司機要根據產品水分和入料量,合理調節離心機的入料,防止分配盤處翻出物料,確保水分≤10%。
3)崗位司機要隨時檢查離心液、發現跑粗時,必須及時停機檢查處理。
3.3.11.5產品分級
1)崗位司機必須持證上崗并嚴格按照《振動篩操作規程》和《分級篩司機崗位責任制》進行作業。
2)出現下列影響煤質的情況時,要采取相應的措施:――篩孔堵塞,必須立即停機清篩。
――篩板松動、破損,必須立即停機處理。
3)崗位司機觀察分級篩運轉情況,看振幅是否在規定范圍內,確保篩分效果,實現塊煤限下率≤12%。
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調度(煤質、外運)管理規范
3.3.11.6產品裝倉
1)崗位司機必須持證上崗,嚴格按本崗位責任制進行作業。
2)崗位司機要嚴格按照品種裝倉,嚴禁錯裝、混裝。
3)嚴禁將垃圾、爐灰等雜物倒入倉中。
3.3.12煤泥水處理工序質量管理
3.3.12.1總則
1)工藝技術要求要符合《選煤工藝規程》中的相關規定。
2)崗位司機應持證上崗,履行崗位責任制,按操作規程的有關規定進行操作。在設備運行中發現異常情況時應停機處理。
3.3.12.2濃縮作業
1)濃縮機司機根據自動加藥系統觸摸屏顯示的數據隨時調整藥劑量。
2)濃縮機司機要根據濃縮機內煤泥積存狀況,合理調節底流泵流量,確保濃縮機溢流濃度≤10g/L,滿足離心機和壓濾機的入料濃度要求。
3.3.12.3臥式離心機回收作業
1)臥式離心機司機要經常監視產品水分,發現超標,要合理調節入料,并采取相應措施。
2)察入料粒度是否符合規定,發現超粒度物料,及時向車間匯報處理。
3)根據儀表顯示數據,合理調節臥式離心機入料量,防止“切銷”故障的發生。
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調度(煤質、外運)管理規范
3.3.12.4濾機回收作業
1)持給料適當,逐漸加料,隨時觀察入料濃度及設備運轉情況,確保壓濾產品水分≤30%。
2)卸餅時要注意濾布、濾板是否完好,發現破洞、裂縫等現象應立即予以更換或修補,保證打料時不漏料。注意勿因餅塊過大堵塞機頭溜槽。
3)在完成最后一個循環后,要認真沖洗每塊濾布,做好維護、保養、清潔工作。
3.3.13生產技術檢查質量管理
3.3.13.1采制化人員應按照規程、標準對洗選加工過程進行檢查,為保證產品質量提供管理依據。
3.3.13.2快浮使用的重液密度應符合規定值。
3.3.13.3采制化結果應做到:稱量準確,計算正確,記錄清楚,報出及時。
3.3.13.4采制化人員應堅持公正、客觀的原則,不準弄虛作假。
3.3.14商品煤裝車質量管理
3.3.1
4.1清車
1)崗位司機應持證上崗,履行崗位責任制,按操作規程的有關規定進行操作。
2)檢查清理作業線內的障礙物及電子軌道衡兩旁撒落的煤炭,準備好工具和堵車洞的板皮。
3)關閉上、下車門,清除車內雜物堵塞車洞,放完所有車
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調度(煤質、外運)管理規范
輛制動風。
4)發現車輛損壞嚴重或雜物過多,應及時將信息反饋給信號工聯系退車,停止使用該車輛。
3.3.1
4.2裝車
1)崗位人員應持證上崗,履行崗位責任制,按操作規程的有關規定進行操作。
2)操縱工與裝車工、司磅工密切配合,嚴格按品種裝車,不得混裝、錯裝,虧漲噸控制在200Kg以內。
3)裝車過程中,操縱工要集中精力,堅守控制臺,根據信號、手勢,及時調整車速和開、停機。
4)隨時觀察皮帶運轉情況,發現跑偏、堵塞等現象,應停機處理。
5)每裝完一種煤種或裝完一批車后,皮帶上不得留煤。3.3.14.3過?
1)崗位司機應持證上崗,履行崗位責任制,按操作規程的有關規定進行操作。
2)認真抄寫車號,與車號識別掃描系統掃描內容核對,做到號碼、順序、自重、載重、車型、股道及裝車品種準確無誤。
3)及時了解各品種煤的倉儲情況,煤種比例應根據灰分、硫分情況而定,合理定煤種,盡量提高煤倉利用率,延長生產時間。
4)司磅工要及時把回檢車、空壞車反饋給信號工。
5)認真司磅,把好裝車計量關,誤差控制在±200kg。
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調度(煤質、外運)管理規范
6)改變煤種時應經信號工同意,并及時反映裝車進度和倉儲情況及存在的問題。
7)執行多卸少補的原則。
4、檢試驗質量控制
4.1生產煤樣采取
4.1.1執行GB481-93《生產煤樣采取方法》,編制《篩分浮沉試驗報告表》,見附表4.1.1.1:自然級篩分、浮沉試驗綜合報告表
附表4.1.1.2:破碎級篩分、浮沉試驗綜合報告表
附表4.1.1.3:綜合級篩分、浮沉試驗綜合報告表
附表4.1.1.4:晉煤集團鳳凰山礦篩分試驗報告表
附表4.1.1.5:煤泥小篩分試驗
4.1.2、煤層煤樣采取
4.1.2.1執行GB/T482-2008《煤層煤樣采取方法》,編制《煤層煤樣報告表》,見附表4.1.2.1-1:煤層煤樣報告表
4.1.3毛煤生產檢查煤樣采取
4.1.3.1采樣工具
孔徑50mm的圓孔篩、鐵鍬、彈簧秤、口袋、采樣布。
4.1.3.2采樣地點選擇
生產檢查煤樣應在采、掘工作面第一部皮帶側,所標識的采樣點附近,選擇支護完整、底板平整的寬闊地段。
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調度(煤質、外運)管理規范
4.1.3.3采取步驟
1)鋪好采樣布,待工作面生產正常時開始采樣。
2)采樣時站穩身子??面朝運輸機,用鐵鍬由內側向外側采取。每間隔30分鐘取一個子樣,子樣重量不少于15kg,直至該工作面當班出完煤為止,每次采取的總子樣數不得低于8個。
3)將采取的每個子樣倒入桶中,經稱重(用彈簧秤)后,倒在事先鋪好的采樣布上。
4)將采取的總樣先過50mm圓孔篩,然后揀出大于50mm的矸石,并分別稱量篩上物和篩下物及矸石重量,計算并填寫《井下原煤含矸測定記錄表》,上井后交統計員。見附表4.1.3.3-1:井下原煤含矸測定記錄
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調度(煤質、外運)管理規范
表4.1.1.4晉煤集團鳳凰山礦篩分試驗報告表1、生產煤樣編號:2、試驗日期年月日3、采樣地點:
篩分前煤樣總重量:煤樣Ad%,St%
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調度(煤質、外運)管理規范表4.1.1.5煤泥小篩分試驗
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表4.1.2.1-1煤層煤樣報告表
第__號采樣日期__年__月__日
填表日期__年__月__日
1、__層____________工作面
2、采樣地點:_____________
3、工作面情況(頂、底板和出水情況):________
4、煤層厚度與灰分(按分層煤樣計算):________
(1)煤層總厚度____米,灰分Ad__%
(2)開采部分厚度____米,灰分Ad__%
(3)煤分層厚度____米,灰分Ad__%
5、可采煤樣編號:___可___
6、可采煤樣的分析試驗結果:
7、煤層煤樣柱狀圖及分層煤樣試驗結果:
審核:填表人:采樣工:
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調度(煤質、外運)管理規范
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表4.1.3.3-1
井下原煤含矸測定記錄表
5)將篩分后的煤樣充分混合后,按堆錐四分法進行縮制,???制后的煤樣不少于10kg,并填寫標簽、放入口袋,上井后交制樣室。
6)檢查無誤后,將剩余的煤樣清上皮帶。4.1.3.4含矸率的計算
含矸率(%)=矸石重量篩下物重量篩上物重量矸石重量
++×100%
4.1.3.5生產檢查煤樣應測定灰分、硫分和全水分。
4.1.3.6生產檢查煤樣采樣頻次要符合下列規定:采煤隊每五日一次,掘進隊每旬一次,主井每月四次。
4.1.3.7將采掘工作面檢查情況和煤質檢驗結果匯總,填報《毛煤質量檢查考核表》,見附表:
附表4.1.3.7-1:毛煤質量檢查考核表附表4.1.3.7-2:煤質檢查試驗項目表附表4.1.3.7-3:選煤技術檢查試驗項目表
表4.1.3.7-1
毛煤質量檢查考核表
填報單位:調度指揮部考核時間:年月日
單位負責人審核:制表:徐晉茹
調度(煤質、外運)管理規范
煤質檢查試驗項目表
4.1.4選煤廠生產檢查煤樣采取
4.1.4.1總則
1)采樣工作必須在生產正常時進行,盡量以均勻的速度截取煤流橫斷面。
2)當物料量太大,可用方鍬分左、中、右三點采樣。
3)應盡量避免在煤堆中采樣,當必須在煤堆中采樣時,采樣點要分布均勻。
4)采樣時間、地點、重量等應符合《選煤技術檢查試驗項目表》(表1)的要求。
5)在采樣、縮分和保存過程中,煤樣不應受撞擊和外力作用,以防止煤樣破碎,同時避免損失和混入雜物。
6)采樣工作要注意安全,在偏僻和條件困難地點作業時,嚴禁單人作業。
7)采樣工必須在有明顯標志的采樣點采樣。
8)向下道工序傳遞所采煤樣要裝入對應的有標志的煤樣工具
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調度(煤質、外運)管理規范
中。
4.1.4.2采樣工具
鐵鍬、桶
4.1.4.3煤樣的采取
1)皮帶運輸機上的采樣
――采樣點應選擇在煤流速度小的地方。
表4.1.3.7-3選煤技術檢查試驗項目表
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調度(煤質、外運)管理規范
――待煤流量均勻、穩定時,開始采樣。
――采樣時,用鐵鍬在皮帶左、中、右三個點分別采取,每次時間間隔約1―2分鐘。
2)機頭卸煤端或溜槽下采樣
――采用取樣工具截取煤流的斷面。
――必須一次截取煤流的整個斷面作為一個分樣。
4.1.5煤樣制備
4.1.
5.1設施、設備和工具
1)制樣室應寬大敞亮,不受風雨及外來灰塵的影響,要有防塵設備。
2)制樣室應為水泥地面。堆摻縮分區,還需要在水泥地面上鋪厚度6mm以上的鋼板。貯存煤樣的房間不應有熱源,不受強光照射,無任何化學藥品。
3)適用制樣的破碎機為顎式破碎機,對輥破碎機和鋼制棒(球)磨機等。
4)手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥。
5)二分器。二分器的格槽寬度為煤樣最大粒度的2.5―3倍,但不小于5mm。格槽數目兩邊應相等,各格槽的寬度應該相同,格槽等斜面的坡度不小于60度。
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調度(煤質、外運)管理規范
-73-/1016)十字分樣板、平板鋼鍬、鐵鏟、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、增砣磅秤、清掃設備和磁鐵。
7)貯存全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。
8)孔徑為25、13、6、3、1的0.2mm及其它孔徑的方孔篩,3mm的圓孔篩。
9)可控溫度在45―50℃的鼓風干燥箱。
4.1.
5.2煤樣的制備執行GB474-2008《煤樣的制備方法》
4.1.6限上率、限下率的測定
4.1.6.1限上率測定方法:將采得的煤樣用與各粒度級上限相同篩孔的篩子過篩,稱量全部篩下物和篩上物重量,并按下式計算限上率:
限上率(%)=
篩下物)重量(篩上物篩上物重量
+×100%4.1.6.2限下率測定方法:將采得的煤樣用與各粒度級下限相同篩孔的篩子過篩,稱量全部篩下物和篩上物重量,并按下式計算限上率:
限下率(%)=
篩下物)重量(篩上物篩下物重量
+×100%4.1.6.3限上率、限下率數值取到小數點后第二位,報出結果修約至小數點后第一位。
4.1.6.4測定結果填入《限上率、限下率測定報表》。
4.1.7快速浮沉試驗
4.1.7.1工具
1)重液桶:用耐腐蝕材料制成,桶高500mm―600mm,容積不少于50L。
2)網底桶:用耐腐蝕材料制成,圓柱形,桶高較重液桶高
調度(煤質、外運)管理規范
50mm,直徑比重液桶約小40mm,上口帶有提把,桶底用網孔尺寸為0.5mm的金屬編織方孔網制成。
3)密度計:分度值為0.002Kg/cm3,定期校正。
4)案秤:100Kg案秤,最小刻度值為0.05Kg。
5)撈勺:用網孔尺寸為0.5mm的金屬編織方孔網制成。
6)盤子:用耐腐蝕材料制成。
4.1.7.2浮沉煤樣的制備按下圖制備
月綜合煤樣班樣棄浮沉煤樣
4.1.7.3浮沉煤樣最小重量應滿足下表要求
4.1.7.4試驗步驟
1)先用密度計測定重液是否合乎要求。密度值的讀數(間隔)為0.02,密度計每月應校正一次。
2)把未經稱重(作一級浮沉時,可先稱量)和經脫泥的煤樣(原煤需脫泥)直接放入篩孔為0.5mm的網底桶中,先在略低于或等于規定密度的重液中浸潤一下(避免因煤樣含水而影響重液密度)。然后把桶提起來濾去一部分重液,再放入試驗的低密度級重液中(一般浮沉用重液分兩個密度級,一個相當于精煤的分選密
-74-/101
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-75-/101度,一個相當于矸石的分選密度)使煤粒擴散,待重液穩定后用網勺沿同一方向撈取浮物。將其放入帶有網底的扁形漏桶中,傾斜放在重液桶上,使附著在煤粒上重液自動流入桶內。
在網底桶內撈取浮物的深度以離液面100mm為限,不能過深,在撈取浮物時不得攪動沉下物。
3)將浮在重液表面的煤用網勺撈出大部分后,再上下移動網底桶,使沉下物中夾雜的浮煤釋放出來,等液面穩定后再一次撈取浮物,直到表面撈完為止。
4)撈盡浮物后,把盛有沉下物的網底桶慢慢提起,濾去重液,然后放入盛有高密度重液的桶中,重復在低密度桶中的操作。
5)最后撈出高密度重液中浮物,取出沉物。這樣就先后得到三個密度級的物料,分別在氯化鋅回收水池中沖洗,經自然脫水后稱重。
4.1.7.5結果計算
浮物重量%=CBAA++×100%
中間物重量%=CBAB
++×100%
沉物重量%=CBAC
++×100%
式中:A――浮物重量,kg
B――中間物重量,kg
C――沉物重量,kg
4.1.8塊率測定
4.1.8.1工具
彈簧秤、鐵鍬、鐵桶、13×13mm篩子、鋪布、記錄本和文具。
調度(煤質、外運)管理規范
-76-/1014.1.8.2測試步驟
1)測試塊率應該在正常出煤情況下進行。
2)工作面塊率測試地點應在第一部皮帶運輸機附近,選擇支護完整、底板平整、寬闊地段。
3)主井塊率測試地點選擇在6#皮帶機頭處。
4)測試塊率前,先清理測試地點周圍雜物,然后鋪好鋪布(主井測試塊率使用平臺),做好測試前準備。
5)測試總重量不少于300kg,采樣次數不少于4次,子樣重量不少于80kg,子樣采樣時間間隔不少于30min。
6)采取子樣時必須等待運輸機皮帶停穩,在相同地段用鐵鍬采取煤樣,裝入鐵桶后,用彈簧秤稱重。
7)揀出煤樣中大于50mm矸石,然后用篩子篩,篩盡為止。
8)把篩上物、篩下物和大于50mm矸石稱重,用下式計算塊率:
塊率=矸石篩下物篩上物篩上物
++×100%
9)檢查無誤后,將煤樣全部清至皮帶上。
4.1.8.3各測試點測試頻率要符合下列規定:采煤隊每旬一次,主井每月四次。
4.1.8.4調度指揮部根據生產情況合理安排測試時間并組織測試。
4.1.8.5調度指揮部要把測試時間通知相關單位,參加人員要在測試結果上簽字。
4.1.9煤的灰分、揮發分測定
煤的灰分測定方法GB/T212-2008《煤的工業分析方法》,填寫《灰分測定原始記錄》、《煤的揮發分測試原始記錄》。見附表:
調度(煤質、外運)管理規范
附表4.1.9.1:灰分測定原始記錄
附表4.1.9.2:煤的揮發分測試原始記錄
4.1.10煤中全水分的測定
煤中全水分的測定執行GB/T211-2007《煤中全水分的測定方法》,填寫《毛煤全水分測定原始記錄》。見附表:
附表4.1.10.1:毛煤全水分測定原始記錄
4.1.11煤中全硫的測定
煤中全硫的測定執行GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》,填寫《全硫測定原始記錄》。見附表:
附表4.1.11.1:全硫測定原始記錄
4.1.12煤的發熱量的測定
煤的發熱量的測定執行GB/T213-2008《煤的發熱量的測定方法》,使用自動量熱儀自動報出結果。
附圖4.1.12.1:煤炭產品工藝流程圖
附表4.1.12.2:晉煤集團“藍焰”煤炭產品質量標準
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調度(煤質、外運)管理規范
審核者:測定者:
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調度(煤質、外運)管理規范
復核:測定:年月日
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調度(煤質、外運)管理規范
審核者:測定者:
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調度(煤質、外運)管理規范
審核者:測定者:
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調度(煤質、外運)管理規范
圖4.1.12.1煤炭產品工藝流程
調度(煤質、外運)管理規范
表4.1.12.2晉煤集團“藍焰”煤炭產品質量標準
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調度(煤質、外運)管理規范
外運管理規范
1、管理方針
為加強煤炭營銷管理,進一步規范煤炭營銷工作,使我礦營銷管理規范化、程序化、正規化、制度化。
2、管理目標
規范煤炭生產、經銷秩序為目標。
3、管理思路
嚴格執行國家、省、集團公司關于煤炭行業生產、運銷的法律、法規和政策規定。對煤炭產、供、銷各個環節實行全程監控、統一管理,促進煤炭生產、運銷健康有序發展。
4、職責
調度指揮部對煤炭銷管理工作統一領導其職責如下:
4.1對全礦的煤炭生產經營(含原煤、精煤)實行統一管理,加強全礦煤炭的宏觀調控,促進全礦持續健康發展。
4.2對全礦煤炭生產總量和銷售總量進行控制。
4.3對全礦成莊配煤和寺河上煤以及公路運輸量的管理。
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調度(煤質、外運)管理規范
4.4負責和上級處室及兄弟單位的協調、溝通。
5、管理制度
5.1商品煤質量
商品煤必須保證批批合格,不得出現商務糾紛賠款。否則,按《煤炭質量管理辦法》規定進行考核。
5.2公路運煤
5.2.1陽電上煤
選煤廠要確保上煤質量,嚴格按發熱量不低于5000卡/克的要求配送。
5.2.2天溪煤制油公司上煤
選煤廠要確保上煤質量,同時不能出現質量過剩,不得出現拒收。
5.2.3寺河上煤
選煤廠對寺河上煤過程負有一定的監督管理責任。裝車時必須安排人員進行現場撿矸,撿矸人員撿矸不得脫崗,當發現煤質較差時,必須停機采取措施,及時調整放煤點;若煤質太差,要停止上煤,將煤返入洗煤車間入洗。堅決不能出現對煤質較差視爾不見的情況。
5.2.4在上煤過程中,不得發生裝不起車。
5.3外運裝車及車皮規定
5.3.1根據全年的外運計劃,我礦日均車皮不能低于65個。選煤廠要明確一名分管外運的副廠長,經常與調度指揮部分管外運人員溝通,根據礦當月外運計劃及井下生產情況及時合理協
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調度(煤質、外運)管理規范
調到礦車數和成莊配煤車數。
5.3.2選煤廠要積極與運銷處聯系,要根據我礦當月的外運計劃協調到礦車數和成莊配煤量。堅決不能出現來多少是多少,坐著等待的情況,造成煤倉憋死。
5.4開機時間的考核
選煤廠要加強設備檢修。正常情況下,每天的開機時間必須保證在18小時以上,當有4小時以上大型設備檢修時,必須和調度指揮部分管外運人員進行聯系,并通知調度臺。
5.5煤泥水的考核
選煤廠要加強對煤泥水處理設備的管理,確保臥式離心機,壓濾機及各輔助設備的正常運轉。要根據煤泥水濃度合理調節煤泥水流量,使離心機和壓濾機的入料濃度達到工藝要求。認真執行加藥制度,規范操作,嚴格控制濃縮機的溢流濃度,保證洗水濃度在10克/升以下。
5.6動態檢查規定
調度指揮部牽頭選煤廠業務保安工作,每月組織相關單位(安全監察部、選煤廠)對選煤廠進行檢查,檢查次數不少于2次,檢查問題以三定表的形式下發,選煤廠必須按期整改,重復問題加倍考核。
6、煤炭銷售票管理制度
6.1我礦的公路運輸任務繁重,煤炭銷售票使用量很大,煤炭銷售票的領取、蓋章、發放、寺河調撥票的回收整理上交、鐵路票的開具、作廢票據的月上交、空白票據的年上交由調度
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調度(煤質、外運)管理規范
指揮部管理,煤炭銷售票的使用、作廢票的回收、已發放空白票的保管屬鳳泰礦建磅房。為進一步規范煤炭銷售票管理,確保煤炭銷售票在各個流轉環節完好無損,能夠滿足正常開票要求,符合運銷處煤炭銷售票管理要求,制訂本制度。
6.2調度指揮部安排專人到運銷處進行領取煤炭銷售票,領回票后對領取的票份數及票號段進行登記并放置在安全可靠的地方,由專人進行保管。
6.3煤炭銷售票需加蓋調煤專用公章后方可使用,蓋好章后由票據管理人員及時將票放回安全可靠的地方。蓋章人員在蓋章過程中發現有非正常斷票或票據缺失現象及時告知分管票據副部長,及時協調運銷處進行處理。
6.4按照運銷處24小時作廢票據的要求,鳳泰礦建磅房必須于次日規定時間交清前一天的作廢票據。
6.5磅房必須指定專人來領取新票,調度指揮部在給磅房發放煤炭銷售票時,票據管理人員對發放的份數與票號段進行登記,磅房領票人員當面進行驗票,仔細核對無誤后簽字認可。
6.6每月的寺河調撥票在下月的月初由票據管理人員到寺河核對清點后拿回,票據整理人員在專門的辦公室集中時間進行整理,整理票據期間要外出必須鎖好門窗,整理完后將票據放回安全可靠的地方。按照運銷處安排下一季度初進行上交上一季度的票據。
6.7票據管理人員每月要對當月的票據使用情況進行統計匯總,對開具的鐵路票、作廢票據進行回收整理上交。
6.8在票據各個流轉環節出現票據丟失現象,如果責任人是
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調度(煤質、外運)管理規范
調度指揮部人員,要求其寫出書面檢查及票據丟失詳細說明,不能讓其再從事票據崗位工作;如果責任人是鳳泰礦建磅房人員,調度指揮部只對磅房進行考核,磅房按磅房內部煤炭銷售票管理制度中的處罰規定對責任人進行考核。
鐵路安全質量標準化
1、成立鐵路質量標準化管理領導小組:
組長:洗選副礦長
常務副組長:調度指揮部部長
成員:調度指揮部其它管理人員及選煤廠和物資采供部相關管理人員
2、領導組的職能
2.1負責實施細則的貫徹、執行、考核。
2.2每月不少于兩次鐵路現場和各項操作規程、規章制度執行情況的檢查,將檢查情況和問題以三定表形式下發到選煤廠。
2.3每次檢查對上次檢查情況進行復查,對未按期完成的,落實到選煤廠負責此項工作的負責人。
2.4積極傳達集團公司和鐵運處下發的有關鐵路運輸的文件和所檢查發現的問題的落實,并將傳達落實情況記錄在冊。
3、職責分工
3.1調度指揮部負責牽頭對礦區鐵路標準化工作的安排和檢查,督促整改;
3.2物資采供部負責材料線以北的鐵路標準化工作,以及材料戰場的標準化工作;
3.3選煤廠負責從東入礦紅綠燈到西頭及鐵路沿線的標準化工
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調度(煤質、外運)管理規范
作。
4、管理目標
4.1實現礦區鐵路運輸無重大責任事故,杜絕發生人身事故;
4.2礦區鐵路達企業一級質量標準化要求。
5、考核標準
5.1一般要求:
5.2鐵路沿線及道芯量側要保持清潔干凈,無雜草雜物;
5.3鐵路線水溝要定期清理,保持通暢;
5.4車皮到礦后要認真做好防漏工作;
5.5機車通過道口要及時關閉行人車輛通道,并在道口設立標志牌,以免發生事故;
5.6不間斷對所轄鐵路沿線巡檢,避免丟失車輛或其他備件而造成事故;
5.7建立行車臺賬,認真登記清接車、交車時間
5.8認真對職工進行安全業務培訓,提高職工素質和操作水平及技能;
5.9每月組織不少于三次的現場隱患排查工作,確保行車安全。
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調度(煤質、外運)管理規范
6、選煤廠
6.1選煤廠按要求設立行車日志、電話本記錄、鐵路設備故障記錄臺賬、垃圾車匯報記錄本等,并如實填寫記錄和匯報行調;
6.2信號工要認真執行下達的作業計劃;
6.3及時調整空重閥;
6.4維護工要對機械設備進行定期檢修和日常維護及時解決運行中發生的故障和站場照明;
7、物資采供部
7.1材料線車皮卸完后,物資碼放要離站臺邊必須符合1-1.5米的要求;
7.2車皮到站后,必須安排專人按車更換空重車皮;
7.3鋼材庫門崗聽從選煤廠外運車間的鈴聲信號及時開、關道口的拉桿。
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調度(煤質、外運)管理規范
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篇2:防止煤質差鍋爐滅火安全運行措施
根據我公司入爐煤質較差、偏離設計值較多等情況,結合濰坊公司#2鍋爐滅火事件的安全通報,制定以下防止因煤質差導致鍋爐滅火的安全運行措施。
一、防止煤質差鍋爐滅火安全運行措施:
1、值長依據負荷情況積極與燃料部協調做好入爐煤配摻工作,保證入爐煤質穩定。
2、值長加強與煤場聯系,及時了解入爐煤質情況,并做好應對雨雪天氣對煤質外水影響的預防措施。
3、輸煤運行人員在上煤期間觀察入爐煤中雜質(三塊)、水份等情況及時匯報值長,煤種變化較大時應做好應對措施。
4、入爐煤外水較高,輸煤運行上煤期間應嚴格控制葉輪給煤機出力,嚴密監視落煤筒、三通、碎煤機防止堵煤,發現堵煤時及時停止設備進行處理。加強監視原煤倉下煤情況,發現貼壁時及時控制低倉位運行,并匯報值長做好堵煤應對措施。
5、煤質差時通知各崗位做好事故預想。
6、嚴格執行油槍定期試驗制度,保證油槍良好備用。
7、低負荷煤質差時,加強對FSSS火檢信號的監視,發現火檢信號較弱時及時投油助燃,并可通過二次風壓、二次風門開度,調整火檢信號充滿度。火焰檢測信號有缺陷時及時聯系熱工處理。
8、入爐煤發熱量較低時,應依據煤質決定帶負荷能力,給粉機轉速較高時應適當提高一次風壓運行(3.2KPa左右),防止堵塞一次風管。
9、煤質差時,加強制粉系統運行監視,加強木塊分離器、小篩子清理等定期工作,防止制粉系統故障影響鍋爐燃燒。
10、嚴格制定輸粉機定期試轉工作,保持輸粉機良好備用。
11、電子、機械粉位計應指示正確,如指示不準及時聯系檢修處理;加強粉倉粉位的測量,粉倉粉位較低不能維持時應及時降負荷運行。
12、運行中嚴密監視一次風溫、一次風速,一次風速指示不準時通知熱工進行吹掃處理,保證監視測點可靠。
13、負荷變動時應緩慢調整風、粉量,實時觀察FSSS火檢情況。操作時避免大開大關、大漲大落,避免嚴重缺角運行;燃料主控投入自動時,加強對給粉機轉速、一次風溫、一次風速的監視。
14、運行中加強爐底水封檢查,防止斷水。
15、運行中加強爐膛負壓的監視與調整,防止爐膛負壓大幅擺動,造成燃燒不穩。
16、煤質差時加強燃燒系統氧量、爐膛負壓、煙溫、二次風壓、熱風溫度等各參數監視、調整,加強火焰電視、火檢信號、就地著火情況觀察。
17、入爐煤灰分較大時加強帶負荷期間撈渣機渣量的監視,依據渣量帶負荷,防止撈渣機過負荷。
三、煤質差鍋爐滅火后的處理
1、因煤質差燃燒不穩發生鍋爐滅火MFT動作,檢查鍋爐MFT是否動作正常,鍋爐所有燃料應全部切除,否則手動停止兩臺排粉機、所有油槍,保證切除鍋爐所有燃料,進行爐膛吹掃。切不可存在僥幸心理增加鍋爐給粉量等,嚴防鍋爐發生爆燃。
2、立即開啟過熱器向空排汽門;開啟再熱器對空排汽冷卻再熱器。
3、鍋爐滅火后及時關閉過、再熱器減溫水手動總門,防止汽溫大幅滑落,為機組重新啟動做好準備。
4、將所有自動切為手動操作,維持汽包正常水位。
5、汽機、發電機跳閘后,立即檢查廠用電源切換情況,保證廠用電源正常。檢查汽機、發電機均動作正常,并做好再次重新啟動的準備工作。
6、值長請示領導是否可以重新點火。
7、如爆燃造成鍋爐滅火,應詳細檢查爐本體及煙風道是否損壞,防爆門是否打開,若造成設備損壞,鍋爐不能投入運行,應匯報領導。
篇3:煤質化驗員崗位說明書
一.基本信息崗位名稱煤質化驗員所在部門化水車間職等崗位編制2直接上級車間主任直接下級—二.崗位設置目的在車間主任的領導下,為及時準確反映皮帶煤、入廠煤、范家村煤礦的煤質,為電廠經濟運行、成本核算提供依據,進行的煤質采制化相關工作三.崗位職責職責一職責描述:日常生產工作工作時間百分比:70%工作任務(1)對需檢測的煤樣按標準進行采樣。(2)對范家村煤礦來樣及其他送樣進行接收登記。(3)按標準規定將接收煤樣制成實驗室分析煤樣。(4)按標準規定對煤樣進行全水分、工業分析、硫值、氫值、發熱量的測定。(5)負責煤樣的接收、登記工作。(6)負責存查煤樣的保管及到期處理工作。(7)負責標準煤樣的儲存及管理工作。職責二職責描述:化驗儀器及制樣設備的維護、校準、保養工作工作時間百分比:15%工作任務(1)承擔制樣設備及化驗儀器的清掃、擦拭工作。(2)完成對測硫儀、天平等儀器內部干燥劑的更換工作。(3)用標準物質和標準煤樣經常對所用儀器進行校準。指責三職責描述:完成好原始記錄、化驗報告的存檔、發送及實驗室內審工作工作時間百分比:5%工作任務(1)將原始記錄與化驗報告分類存檔、保管并按要求送給相關部門及領導。(2)完成實驗室體系文件的審核(3)完成化驗標準書、儀器設備檔案、維修保養記錄等的管理工作。職責四職責描述:負責個人安全、環境衛生、交接班記錄及參與車間培訓、日常管理工作工作時間百分比:5%工作任務(1)執行交接班制度,準確了解班前生產運行情況并按要求填寫相關交接班記錄(2)負責所轄區域的清潔衛生工作(3)按時參加車間培訓(4)參與車間安全管理職責五職責描述:完成領導交辦的其他工作工作時間百分比:5%四.崗位權限權限類別權限內容權限范圍業務權化驗結果保密權違反化驗操作規程行為拒絕權、制止權相關文件的管理權相關事項的知情權相關資料索取權日常工作的安排權勞動工具、安全護具使用權財務權————人事權————五.工作協調關系內部協調燃料車間、物資設備管理處、范家村煤礦集團協調相關單位外部協調鄂爾多斯市質量技術監督局六.任職資格學歷中專及以上專業煤質采制化職稱/資格證書中級職稱工作經驗年限行業經驗年限相關崗位經驗年限3年及以上3年及以上3年及以上知識與技能掌握熟練精通行業知識——煤質化驗及煤炭種類等知識公司知識基本規章制度與企業文化——技術知識——煤質采制化相關技術知識管理知識—儀器設備的管理—能力要求學習能力、分析判斷能力、溝統能力、協調能力素質要求原則性、責任性、忠誠、事業心、敬業精神、主動性七.其他使用工具煤質檢驗自動化設備:量熱儀、水分儀、灰分測試儀、制樣設備、天平等工作環境敞開辦公(間隔性處于粉塵、噪音、高溫等環境中)工作時間正常工作時間